Передвижная установка для рыхления мерзлого или плотного грунта

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН (19) (П) 3(Я) Е 02 Р 5/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3538335/29-03 (22) 11.01.83 (46) 30.03.84. Бюл.Р 12 (72) Ф.Ф.Кириллов, A.Â.Ковалев, П.A.Èâàíâèêîâ и В.И.Доблер (71) Томский инженерно-строительный институт (53) 621.879.48(72)(088.8) (56) i. Авторское свидетельство СССР

М 853026, кл. Е 02 F 5/30, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР Р 480806, кл. Е 02 F 5/30, 1972 (прототип). (54)(57) 1. ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

РЫХЛЕНИЯ МЕРЗЛОГО ИЛИ ПЛОТНОГО ГРУНТА, содержащая базовую машину и навесоую раму с последовательно смонтированными на ней щелерезным рабочим органом и оборудованием для разрушения межщелевык целиков, состоящим из подпружиненных рыхлительных плит и узла их распора и продольного перемещения,. (отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы путем уменьшения динамических нагру.зок, узел распора и продольного перемещения плит выполнен из силовых гидроцилиндров с параллельно соединенными штоковыми полостями, один из которых горизонтально смонтирован на навесной раме и соединен штоком с корпусом другого цилиндра, расположенного вертикально, имеющего закрепленный на штоке и расположенный между плитами распорный клин, и связанного корпусом посредством шарнирных тяг с плитами.

2. Установка по п.1,о т л и ч а ющ а я с я тем, что навесная рама имеет продольные направляющие кронштейны, а корпус вертикального цилин-4 дра — ролики, размещенные в последних.

3. Установка по пп.1 и 2, о т st u ч а ю щ а я с я тем, что распорный

;клин имеет направляющие пазы и размещенные в них подвижные обоймы с те .лами качения для взаимодействия с по-верхностями рыхлительных плит.

1082912

Изобретение относится к землеройным машинам специального назначения, а более конкретно — к передвижным установкам для рыхления мерзлого или пЛотного грунта.

Известна передвижная установка 5 для рыхления мерзлого грунта с щелереэным рабочим органом и гидродомкратом, предназначенным для скола межщелевого целика. Гидродомкрат в такой установке поперечно размещен в оваль- 10 ном отверстии рамы рабочего органа с воэможностью перемещения в нем и снабжен маятниковой подвеской с возвратными пружинами (1) .

Поперечное размещение гидродомкрата ограничивает применение установок данного вида. Использование их в случаях образования щелей-траншей с малыми размерами по ширине невозможно, так как ход поршня гидродомкрата при этом мал и не обеспечивает скол межщелево"20 го целика. Кроме того, размещение гидродомк рата в отверстии рамы рабочего органа обусловливает другой недостаток таких установок: при попадании разрушенного грунта в отверстие рамы, 25 где расположен гидродомкрат, его возврат в исходное положение пружинами не гарантирован.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является пе- 30 редвижная установка для рыхлений мерзлого или плотного грунта, содержащая базовую машину и навесную раму с последовательно смонтированными на ней щелереэным рабочим органом и оборудо- 35 ванием для разрушения межщелевых целиков, состоящим иэ подпружиненных рыхлительных плит и узла их распора и продольного перемещения. В узел распора и продольного перемещения рыхлите-40 льных плит входят дизель-молот, установленный на раме базовой машины, и горизонтально расположенные пружины, одним концом прикрепленные к навесной раме, а другим — к рыхлительным плитам.

Боек дизель-молота в этих установках действует на ползуны, взаимодействующие посредством распорных плит с рыхлительными плитами. Раздвигаемые в щелевом пространстве рыхлительные 50 плиты преодолевают сопротивление связывающих их пружин и разрушают межщелевой целик, после чего внешние пружины перемещают их в исходное положение (2) . 55

Применение дизель-молота в известной установке сопряжено с динамическими ударны. и нагрузками, вызывающими большие пиковые напряжения в деталях оборудования для разрушения межщеле- 60 вых целиков, вследствие чего надежность работы установок невысока.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки путем уменьшения динамических нагрузок. 65

Поставленная цель достигается тем, что в передвижной установке для рыхления мерзлого,или плотного грунта, содержащей базовую машину и навесную раму с последовательно смонтированными на ней щелереэным рабочим органом и оборудованием для разрушения межщелевых целиков, состоящим из подпружиненных рыхлительных плит и узла их распора и продольного перемещения, последний выполнен Яз силовых гидроцилиндров с параллельно соединенными штоковыми полостями, один из которых горизонтально смонтирован на навесной раме и соединен штоком с корпусом другого цилиндра, располбженного вертикально, имеющего закрепленный на штоке и расположенный между плитами распорный клин и связанного корпусом посредством шарнирных тяг с плитами.

Кроме того, навесная рама имеет продольные направляющие кронштейны, а корпус вертикального цилиндра — ролики, размещенные в последних. Причем распорный клин имеет направляющие пазы и размещенные в них подвижные обойм с телами качения для взаимодействия с поверхностями рыхлительных плит.

На фиг.1 изображена передвижная установка для рыхления мерзлого или плотного грунта, общий вид; на фиг.2 оборудование для разрушения межщелевых целиков; на фиг.3 — схема узла распора и продольного перемещения рыхлительных плит.

Передвижная установка для рыхления мерзлого или плотного грунта содержит базовую машину 1 и навесную раму 2, на которой смонтированы щелереэный, например, дискофрезерный рабочий орган 3 и оборудование 4 для разрушения межщелевых целиков.

Оборудование 4 состоит из подпружиненных рыхлительных плит 5 и узла их распора и продольного перемещения, выполненого иэ силовых гидроцилиндров б и 7 с параллельно соединенными штоковыми полостями (фиг.3).

Силовой гидроцилиндр б горизонтально смонтирован на навесной раме 2 и соединен штоком 8 с корпусом 9 (фиг.2) цилиндра 7, расположенного вертикально. На штоке 10 цилиндра 7 закреплен распорный клин 11, pacrtoложенный между рыхлительными плитами

5. Корпус 9 цилиндра 7 связан посредством шарнирных тяг 12 с рыхлительными плитами 5, соединенных между собой пружинами 13.

Навесная рама 2 имеет продольные направляющие кронштейны 14, а корпус вертикального цилиндра — ролики 15, размещенные в кронштейнах и прикрепленные к хомуту 16, который является также связующим звеном между штоком 8 горизонтального и корпусом 9 вертикального цилиндров. Рабочую жидкость к

1082912 полостям A и Б гидроцилиндров подают по шлангам 17. Распорный клин 11 имеет направляющие пазы 18 и размещенные в них подвижные обоймы 19 с телами качения 20 для взаимодействия с внутренними поверхностями рыхлительных плит. 5

Установка работает следующим образом.

При нареэании второй траншеи рабочую жидкость по шлангу 17 подают в полость A силового гидроцилиндра 7. 10

Шток 10 с жестко присоединенным к нему клином 11 двигается вниз, тела 20 качения подвижных обойм 19 клинами также двигаются вниз, прокатываясь по

:внутренней поверхности плит 5 и заставлят их расходится в стороны. При расхождении плит 5 пружины 13 растягиваются и сами плиты поворачиваются в тягах 12. При замыкании плит 5 на грунт шток гидроцилиндра 6 начинает выдвигаться. Выдвигаясь, шток, связанный жестко с хомутом 16, обеспечивает неподвижность его и установленного в .ием силового гидроцилиндра 7. Рама 2, двигаясь с.закрепленными на ней направляющимй кронштейнами 14, заставляет ролики 15 вращаться, исключая тем самым трение скольжения при отставании оборудования 4. При выходе штока 10 силового гидроцилиндра 7 на полный ход происходит скол межщелевого целика. После окончания скола по шлангам

17 рабочая жидкость подается в полость Б. Клин 11 и контактирующие с ним ролики 20 в подвижных обоймах 19 поднимаются, плиты 5 под действием пружин подтягиваются. При выходе их из контакта с грунтом шток 8 начинает втягиваться, подтягивая хомут 16, двигающийся на роликах 15, в направляющих кронштейнах 14. В то же время силовой гидроцилиндр 7 и связанные с ним плиты 5 возвращаются в исходное положение. Затем цикл повторяется.

Использование предлагаемой установки позволяет повысить производительность и уменьшить трудоемкость ее эксплуатации вследствие обеспечения надежной работы. Установку возможно применять в щелях-траншеях с малыми размерами по ширине в отличие от известных установок;

1082912

17

Составитель A. Новожилов

Редактор И. Ковальчук Техред М.Гергель Корректор М.Шарошн

Заказ 1б98/29 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4