Способ получения гранулированных азотно-калийных удобрений

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ АЗОТНО-КАГПШШХ УДОБРЕНИЙ по авт.св. № 966087, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью уменъшейия гигроскопичности гранулированного продукта, прлученнЕйе гранулы в процессе охлаждения подвергают опудриванию пьшев.идным хлористым калием при температуре поступакщих на охлаждение гранул 115-125®С, 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что пьшевидньгй хлористый калий вводят на опудривание в количестве 10-12 мас.%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК (is)SUr») 84262

3(51) С 05 D 1/02

ОПИСАНИЕ NS06PETEHNR»;:, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 966087 (21) 3443905/23-26 (22) 24.05.82 (46) 07.04.84. Бюл. Р 13 (72) В.Н.Пащенко,. Н.Н.Романенко, В.И.Беляев, В.А.Бабушкин, И.Ф.Олонцев, В.Д.Фот, А.И;Вахрушев и А.А.Чистяков (71) Пермский политехнический институт .. (53) 631.893 (088. 8) (56) 1., Авторское свидетельство СССР

Ф 966087, кл. С 05 D 1/02, 1981. (54) (57) 1.,СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ АЗОТНО-KAJIHAHbK УДОБРЕНИЙ по авт.св. У 966087, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения гигроскопичности гранулированного продукта, полученные граиулы в процессе охлаждения подвергают опудриванию пылевидным хлористым калием при температуре поступающих на охлаждение гранул 115-125 С, 2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что пылевидный хлористый калий вводят на опудривание в количестве 10-12 мас._#_.

55

ВНИИПИ Заказ 1917/17

Тираж 426 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1 10842

Изобретение относится к способам получения гранулированных сложносмешанных удобрений из пыпевидного хлористого калия и мочевины, которые могут быть использованы на предприя5 тиях, перерабатывающих калийные руды, для утилизации пыпевидных отхо— дов производства хлористого калия.

По основному авт.св. N- 966087 известен способ получения гранулированных азотно-калийных удобрений путем смешения пыпевидного хлористого калия с 15-18 мас.% мочевины с последующим безводным окатыванием смеси при 116-180 С и охлаждением о полученных гранул воздухом f1).

Однако при реализации известного способа удается довести количество утилизирующего пылевидного хлористого калия в гранулированном продукте только до 85 мас.%. Это количество является оптимальным для образования легкоплавкой эвтектики с мочевиной. При дальнейшем повышении содержания хлористого калия в исходной смеси процесс гранулообразования становится невозможным. Кроме того, получаемый таким способом гранулированный продукт, представляющий собой двойную соль, имеет высо30 кую гигроскопичность. Гигроскопическая точка его равна 58%.

Цель изобретения — уменьшение гигроскопичности гранулированного продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему смешение пылевидного хлористого калия с мочевиной, последующее гранулирование образующейся смеси безводным тепловым окатыванием и ох- О лаждение полученных гранул, полученные гранулы в процессе охлаждения подвергают опудриванию пыпевидным хлористым калием при температуре поступающих на охлаждение гранул

115-125 С.

Целесообразно пылевидный хлористый калий вводить на опудривание в количестве 10-12 мас.%.

При повторном окатывании гранул в процессе их охлаждения происходит дополнительное связывание частиц пыпевидного хлористого калия плавом, находящимся на поверхности гранул.

62

Г р анулы при этом приобретают плотную и прочную корочку, содержащую в основном хлористый калий. Гигроскопичность гранулированного продукта снижается. Гигроскопическая точка достигает 66%..

Указанное количество дополнительно утилизируемого пыпевидного хлористого калия определяется количест— вом имеющейся на поверхности гранул жидкой фазы (для данного способа является максимально возможным).

Дальнейшее увеличение количества подаваемого при повторном .окатывании (охлаждении) гранул пыпевидного хло— ристого калия приводит к его накоплению на тарели и прекращению процесса.

Пример. Порошкообразкая смесь, состоящая из мас.%: мочевина 15 и пыпевидный хлористый калий 85, непрерывно подается на та.рельчатый гранулятор, где она подвергается нагреванию и окатыванию. В процессе окатывания материала, нагреваемо го до 120- l 22 С, формируются гра9 .; нулы, содержащие расплавленную эвтекти,ку.Полученные гранулы самопроизвольно выгружаются из гранулятора на другую вращающуюся тарель, куда непрерывно дозируется 12 мас.% пыпевидного хлористого калия. На этой тарели происходит дальнейшее окатывание гранул, в процессе которого частицы пылевидного хлористого калия связываются находящимся на поверхности гранул. расплавом эвтектики. Гранулы при этом .охлаждаются, приобретая высокую структурную прочность (52 кг/см2).

Гигроскопическая точка продукта составляет 66%. Выход гранул товарного класса (1-4 мм) 92%.

Реализация предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет дополнительно утилизировать пылевид-» ный хлористый калий и уменьшить гигроскопичность готового продукта.

Кроме того, охлаждение гранул при их повторном окатывании на тарели в присутствии пыли KC E упрощает процесс получения гранулированного продукта, так как отпадает необходимость в применении аппарата для конвективной обработки гранул, тягодутьевого обрудования и сложной системы пылеочистки.

Способ получения гранулированных азотно-калийных удобрений Способ получения гранулированных азотно-калийных удобрений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения обеспыленного хлористого калия и может быть использовано при производстве калийных удобрений и разработке технологии, уменьшающей затраты на производство и улучшающей потребительские свойства готовой продукции

Изобретение относится к способам производства минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, имеющих отходы хлорида калия и карбоната кальция

Изобретение относится к способу получения хлористого калия, используемого в качестве удобрения, флотацией из калийной руды, включающему обработку хлористого калия в процессе флотации поверхностно-активным веществом, в качестве которого используют нефтяную фракцию с температурой кипения 310-420oC, обезвоживание, сушку и последующую обработку реагентами: ферроцианидом калия, карбамидом и полиэтиленгликолем

Изобретение относится к технологии получения непылящих минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, выпускающих калийные и другие минеральные удобрения

Изобретение относится к технике производства минеральных удобрений, а именно к технологии получения сульфата калия из хлорида калия и сульфата аммония в водной среде переработкой избыточных растворов на комплексное NPK-удобрение

Изобретение относится к области получения непылящих минеральных удобрений и может использоваться на предприятиях, выпускающих калийные и другие минеральные удобрения

Изобретение относится к технике переработки мелкодисперсного хлористого калия, образующегося в производстве калийных удобрений из сильвинитовых руд

Изобретение относится к области получения калийных удобрений из сильвинитовых руд флотационным методом
Изобретение относится к составам азотно-калийных удобрений, включающих карбамид и калийсодержащий компонент, и способам их получения, и может быть использовано в сельском хозяйстве и химической промышленности

Изобретение относится к технологии производства калийных минеральных удобрений, а именно ионообменной технологии производства бесхлорных калийных удобрений, и может быть использовано в агрохимической промышленности и сельском хозяйстве

Способ получения гранулированных азотно-калийных удобрений

Наверх