Способ извлечения серебра из щелочных цианистых растворов

 

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРЕБРА ИЗ ЩЕЛОЧНЫХ ЦИМ«1СТЫХ РАСТВОРОВ путем фильтрования последних через слои сильноосновного анионита, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и ускорения процесса за счет увеличения степени использования емкости анионита , исходный раствор фильтруют через анионит с подвижными короткоцепными стирольными фрагментами следунщей структуры; где , R -CCl, -QlgCOOH; -Cl,

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ -Н бН2

+(.Г ,м(бн,) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3528930/23-26 (22) 28.12,82 (46) 15.04.84. Бкп. Р 14 (72) С.10. Гладков, Г.В. Малинина, Н.А. Чурилова, Н.И. Охлобыстин, Т.Н. Торопцева, С.Б. Макарова, С.И, Васильева и А.А. Лобачев (53) 669.223(088.8) (56) 1. Дементьев В.E. Пунишко A.А. и др. Некоторые физико-химические закономерности сорбции золота и серебра анионитами из цианистых растворов.-В кн, Гидрометаллургия золота, N. 1980, с. 102 †1.

2. Авторское свидетельство СССР

86539, кл. В 01 3 41/04, 1979 (прототип). (54)(57 СПОСОБ ИЗВЛКЧКНИЯ CEPEHPA

ИЗ ЩЕЛОЧНЫХ ЦИЛНИСТ1ЛХ РАСТВОРОВ путем фильтрования последних через

Э 1511 С 02 F 1/42; С 01 G 5/00 слой сильноосновного анионита, о т л и ч а ю m, H é с я тем, что, с целью повышения эффективности и ускорения процесса за счет увеличения степени использования емкости анионита, исходный раствор фильтруют через анионит с подвижными короткоцепными стирольнъми фрагментами следующей структуры: где в=6-10; К= -СС1- „-С112СООН „-С1.

1085939

10 дующей структуры:

15 (.Н-CHó

+б1 н,н{бн,), Изобретение относится к способам извлечения серебра из щелочных циа— нистых растворов с малым содержанием примесей цветных металлов и может быть использовано для извлечения серебра из промывных вод процессов цианистого серебрения.

Известны способы сорбционного извлечения серебра из щелочных цианистых растворов на сильноосновных анионитах, а также на анионитах смешанной основности. Использование анионитов смешанной основности оправдано в условиях селективной сорбции благородных металлов из смешанных пульп, однако полная емкость анионитов смешанной основности не превышает емкости четвертичных групп, что составляет 10-20% от общего количества функциональных групп анионитов (1) . 20

Поэтому использование этой группы анионитов для сорбции серебра с малым содержанием примесей цветных металлов нецелесообразно.

Наиболее близким к изобретению 25 по технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения серебра из щелочных цианистых растворов сорбций на сильноосновном винилпиридиновом анионите (ВП), 3р имеющем структурную формулу — Сн — CH

2 нЗ

И сн с

По известному способу при исходной концентрации серебра в растворе

500 мг/л емкость данного анионита 4О по серебру 210 мг/г (2).

Недостатком известного способа является малая скорость сорбционного процесса, приводящая к разьааванию сорбционного фронта. Так, при пропус-45 канин промывных вод процесса цианистого серебрения с содержанием

AgC11,35 г/л, KCN=2,64 г/л со скоростью 10-20 м/ч через фильтр диаметром 9,4 см с высотой слоя. анионита

40 см и объемом 2,8 л коэффициент использования емкости до 1Х проскока серебра составляет 53%.

Кроме того, аниониты, испопьзуемые в известном способе, обладают 55 малой подвижностью и доступностью функциональных групп в сильносшитой матрице анионита, затруднякицей диффузию двух и трех зарядных анионных комплексов Ag внутрь зерен анионита.

Цель изобретения — повышение эффективности и ускорения процесса за счет увеличения степени использования емкости анионита.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлече" ния серебра иэ щелочных цианистых растворов путем фильтрования последних через слой сильноосновного анионита исходный раствор фильтруют через анионит с подвижными короткоцепными стирольными фрагментами слегде m=-6- 0;, Е=-.СС1, -СН2СООН; -Cl

По предложенному способу исходный раствор, представляющий собой промывные воды процесса цианистого серебрения, пропускают через слой сильноосновного анионита.

Высота слоя анионита 40 см, диаметр 9,4 см, объем 2,8 л; производительность 100 л/ч.

Пример 1. Промывные воды процесса цианистого серебрения с содержанием AgC1 1,35 г/л, KCN=2,64 г/л пропускают через ионнообменный фильтр заполненный анионитом, высота колонки И=40 см, диаметр D=9,4 см, объем анионита 2,8 л. При коэффициенте использования емкости 90Х предельная производительность равна 336 л/ч, скорость 49 м/ч, при коэффициенте

95% — 112 л/ч и 1-6 м/ч соответственно. При производительности 100 л/ч остаточная концентрация серебра в фильтрате 0,05 мг/л, количество поглощенного Ag 266 г.

Пример 2. Дпя сравнения эффективности предлагаемого способа и известного в условиях примера испытывают снльноосновные аннониты

АВ-!7 и винилпиридиниевый (ВП).

Сравнительные данные по эффективности извлечения Ag иэвестньяи и предложенным способами представлены в табпице.

Как видно из таблицы, при одинаковом коэффициенте использования емТехнико-экономический эффект .предложенного способа обусловлен

Количество поглощения, Ag

Сравнительные характеристики при производительности 100 л/ч

Способ

Остаточная концентрация

Ag в фильтрате, мг/л

Предложенный 336

0 05

266

l l2

1,0

О,1

145

7,0

Известный 50

Технические характеристики процесса извлечения серебра для колонки

Н 40 см, Р = 9 4 см, Ч 2,8 л.

Составитель В. Бессмертнова

Редактор М. Дылыц Техред М.Гергель Корректор H. Эрдейи

Заказ 2161/21 Тираж 867 Подн

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва И-35 Рарнская наб. д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10859 кости по предложенному способу значительно возрастает предельная производительность, уменьшается остаточная концентрация серебра в фильтрате до 0,05 мг/л и возрастает количество поглощенного Ag.

39 4 увеличением „скорости фильтрации раствора через ионообменньп фильтр, это позволяет в свою очередь уменьшить высоту фильтра, увеличить степень концентрирования, что приводит к уменьшению габаритов установки, позволяет включить ее в замкнутом. цикле непосредственно в технологический процесс цианистого серебрения.