Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига

 

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАОСА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ ПЛИТОК СО СКОРОСТНЬМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА, включающая глину, кварцевый песок и нефелиновый сиенит, отличающайс я тем, что, с целью снижения водопоглощения , повьнпения прочности и морозостойкости плиток и утилизации отходов промьшленного производства, она содержит дополнительно отходы производства белой сажи карбонизационным способом при следующем соотношении компонентов, мае,7, Глина60-70 Кварцевый песок 5-10 Нефелиновый сиенит 5-10 Отходы производства белой сажи карбонизационным способом10-25 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сЦ 9

РЕСПУБЛИК (19) (И)!

3(59 С 04 В 33 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н аитооскамУ СВИДатилЬСтв г

Rl ъНЦЦ, Ц ьиьлао д

10-25 (21) 3389033/29-33 (22) 02.02.82 (46) 15.04.84. Бюл. М 14 (72) Л.М.Салтевская, Г.А.Ткач, В.И.Дмитрук, В.И.Жуковин н А.Я.Велик (53) 666.635(088.8) (56) 1. Рохваргер Е.Л. Строительная керамика. Справочник. М., 1976, с. 182-183.

2. Данилевич Т.А. Низкотемпературные массы для производства ковровомозаичных плиток однократным скоростным обжигом. -"Стекло и керамика", 1969, 3, с. 24-26. (54)(57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МА(КА ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ ПЛИТОК СО

CK0P0CTHbM РЕЖИМОМ ОБЖИГА, включающая глину, кварцевый песок и нефелиновый сиенит, о т л и ч а ю щ à я— с я тем, что, с целью Снижения водопоглощения, повышения прочности и морозостойкости плиток и утилизации отходов промьппленного производства, она содержит дополнительно отходы производства белой сажи карбонизационным способом при следующем соотношении компонентов, мас.7.

Глина 60-70

Кварцевый песок 5-10

Нефелиновый сиенит 5-10

Отходы производства бе-. лой сажи карбонизационным способом

1085959

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения фасадных керамических плиток.

Известна керамическая масса для 5 изготовления фасадных плиток на скоростных поточно-механизированныз линиях (1), включающая следующие компоненты, мас. %:

Глина 75 10

Стеклобой 10

Нефелиновый сиенит 15

Недостатком указанного состава массы является значительное количество плавней, 10% из которых составляет 15 ! стеклобой, что придает изделиям существенную склонность к деформациям.

Кроме того, изделия имеют повьппенную огневую усадку и, как следствие, значительные отклонения по размерам. 20

Все это ведет к увеличению брака и ухудшеньпо эксплуатационных свойств.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления фасадных плиток со ско- 25 ростным режимом обжига (2), включающая следующие компоненты, мас. %:

Глина 50

Нефелиновый сиенит 10

Кварцевый песок 10 30

Стеклобой 30

Однако плитки, изготовленные из укаэанного состава массы характеризуются высоким водопоглощением и относительно низкими показателями прочности при изгибе и морозостойкости.

Целью изобретения является снижение водопоглощения, повышение прочности и морозостойкости плиток и утилизация отходов промьппленного произ- 40 водства.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготов" ления фасадных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глину, кварцевый песок и нефелиновый сиенит, содержит дополнительно отходы производства белой сажи карбонизационным способом при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Глина 60-70

Кварцевый песок 5-10

Нефелиновый сиенит 5-10

Отходы производства белой сажи карбонизационным способом

10-25

В предлагаемом составе используют- ся глина каолинито-гидрослюдистая, напрж ер веселовская, или местных месторождений, например кембритская; нефелиновый сиенит Кольского полуострова; кварцевый песок Нововодолажского месторождения; отходы шлам производства белой сажи, материал, получаемый в качестве отвально го продукта при производстве белой сажи карбонизацнонным способом, содержащий, %: Si02 71,4; Ма20 20; п.п.п.. 5,68; S02 0,035; Fe203 0,05;

А1 0> 0,05; CaO+MgO 0,4.

Использование в керамической массе отходов — шлама производства бег лой сажи взамен стеклобоя и частично кварцевого песка и нефелинового сиенита позволяет интенсифицировать процесс спекания, способствует более раннему появлению расплава пониженной вязкости. и, как следствие, способствует формированию черепка изделия более плотного, прочного с повышенными физико-механическими характеристиками. При этом отходы — шлам производства белой сажи являются материалом, не требующим дополнительного измельчения (в отличие от природных интенсификаторов спекания), размер частиц его не превышает

60 мкм, что свидетельствует о высокой удельной поверхности и обеспечивает высокую реакционную поверхность.

Кроме того, при приготовлении таких масс экономится значительная часть энергии, идущей на помол, что делает процесс экономически выгодным и технически целесообразным..

Приготовление опытных масс производят следуюшим образом.

В лабораторных условиях материалы измельчают в шаровой мельнице до остатка 2% на сите У 006. Полученный шлйкер обезвоживают. Из этого пресс-порошка с влажностью .6% прес-3 суют плитки размером 125х47х6,5 10 м при давлении 20 МПа, образцы высушивают в радиционном сушиле и обжигают на скоростной поточно-механизированной конвейерной линии Харьковского плиточного завода при 1010-1030 С и времени 45 мин.

Составы масс и свойства изделий из них приведены в таблице.

1085959

Прототип

50 10 1О

5,0

4,8

Более

Более

Более

Более

100

70 10 10

65 10 10

60 10 10

55 10 10

4,0

3,5

3,7

253,3

5 1О

7 5

5 7

Более

100

4,5

68

4,2

20

4,4 100

64 7 7

65 5 5

63 7 5

63 5 7

70 . 10 10

4,7

Более

Более

100

3,4

3,25

4,8

Составитель Л.Гостева

Редактор Т.Колб Техред А.Ач Корректор А.Ильин

Заказ 2163/22 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Из таблицы следует, что плитки, изготовленные из керамической массы, содержащей отходы производства белой сажи, имеют более высокую степень спекания, повышенные физико-механические

6,9 35,3 1030

5,,5 41,2 1010

5,1 45,1 1010

5,1 46,9 1010

5i2 45,0 1010

5,35 44,8 1010

5,3 43, О 1010

5,3 42,8 1010

5,1 44,0 1010

5,4 41,0 1010

5,3 45,0 . 1010

5,35 45,2 1010

5,5 41,2 1010 свойства. Керамическая масса с отходами — шламом производства белой сажи может применяться для получения изделий специального назначения в соответствии с ГОСТ 13996-77.