Система пылеприготовления

 

СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ , содержащая мельницу, сообщенную трубопроводом подачи сушильных газов с дымососом рециркуляции и пылепроводом - с пылевым циклоном, газовый тракт которого соединен через мельничный вентилятор со сбросными горелками, пылеугольные горелки и бункер пыли, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения взрывобезопасности при пусках путем последовательного прогрева отдельных участков системы, пылепровод соединен дополнительным трубопроводом , снабженным запорным органом, с дымососом рециркуляции.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

>(58 i F23 К 100

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СР

1Ь (;АР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2818865/24-06 (22) 03.09.79 (46) 1 5. 04. 84. Бюл. № 14. (72) Г. И. Метелица, Г. N. Смирнов и И. А. Шингель (71) Северо-Западное отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского института «ВНИПИэнергопром» и Барнаульский котельный завод (53) 662.187 (088.8) (56) 1. Схема пылегазовоздухопроводов котлоагрегата БКЗ 420 — 140 ПТ вЂ” 2 комбинированная принципиальная. Чертеж № 03.0906.044СЗ. Разработал Барнаульский котельный завод, утверждена 22.03.79, Барнаул, 1979 (прототип).

ÄÄSUÄÄ 1086305 А (54) (57) СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ, содержащая мельницу, сообщенную трубопроводом подачи сушильных газов с дымососом рециркуляции и пылепроводом— с пылевым циклоном, газовый тракт которого соединен через мельничный вентилятор со сбросными горелками, пылеугольные горелки и бункер пыли, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения взрывобезопасности при пусках путем последовательного прогрева отдельных участков системы, пылепровод соединен дополнительным трубопроводом, снабженным запорным органом, с дымососом рециркуляции.

1086305

Составитель Ю Цыпулев

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 2228/40 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

j 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау.шская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, Изобретение относится. к теплоэнергетике и может быть использовано в системах подготовки топлива для котельных агрегатов.

Известна система пылеприготовления, содержагцая .мельницу, сообщенную трубопроводом подачи сушильных газов с дымососом рециркуляции и пылепроводом — с пылевым циклоном, газовый тракт которого соединен через мельничный вентилятор со сбросными горелками, пылеугольные горелки и бункер пыли (1).

Недостатком известной системы является отсутствие средств, обеспечивающих поэлементный прогрев системы при. пусках, что при различии температуры отдельных элементов системы, обусловленном их размещением в различных температурных условиях, приводит к повышению взрывоопасности за счет перегрева ее отдельных участков.

Цель изобретения — обеспечение взры- 20 вобезопасности при пусках путем последовательного прогрева отдельных участков системы.

Указанная цель достигается тем, что в системе пылеприготовления, содержащей мельницу, сообщенную трубопроводом подачи сушильных газов с дымососом рециркуляции и пылепроводом — с пылевым циклоном, газовый тракт которого соединен через мельничный вентилятор со сбросными горелками, пылеугольные горелки и бункер пыли, пылепровод соединен дополнительным трубопроводом, снаоженным запорным органом, с дымососом рециркуляции.

На чертеже представлена схема предлагаемой системы. (.истема пылеприготовления содержит 35 бункер 1 сырого топлива, питатель 2, мельницу 3, соединенные между собой течками сырого топлива. Пылевой циклон 4 соединен с мельницей 3 пылепроводом 5. Пылевой тракт 6 связывает циклон 4 с пыле- 4 вым бункером 7, к которому посредством магистрали 8 подсоединяются пылеугольные горелки 9. Газовый тракт 10 связывает циклон 4 с мельничным вентилятором 11, на всасе которого установлен направляющий аппарат 12, а к нагнетательной стороне посред- 45 ством трубопровода 13 подсоединены сбросные горелки 14. Кроме того, мельница 3 сообщена газопроводом 15 со смесительной камерой 16, в которую поступают газы -из топки котельного агрегата 17 и уходящие газы от дымососа 18 рециркуляции по трубопроводам 19 и 20 через запорный шибер 21.

От дымососа 18 рециркуляции уходящие газы могут быть поданы по трубопроводу 22, снабженному запорным органом 23, в пылепровод 5. Дутьевой вентилятор 24 и воздухоподогреватель 25 соединены воздухопроводом 26 с магистралью 8 подачи пыли к пылеугольным горелкам.

Прогрев системы пылеприготовления во время пуска осуществляется следующим образом.

Уходящие дымовые газы дымососом 18 рециркуляции по трубопроводам 19 и 22 подаются через запорный орган 23 в пылепровод 5 до пылевого циклона 4, при этом шибер 21 закрыт. Уходящие газы проходят через циклон 4, газовый тракт 10, мельничный вентилятор 11, трубопровод 13 к сбросным горелкам 14 и далее в топку котельного агрегата 17. Таким образом осуществляется прогрев участка пылевой циклон 4 сбросные горелки 14. Изменяя степень открытия направляющего аппарата 12, перед пылевым циклоном 4 поддерживается такое давление, чтобы газы практически шли только по напралению к сбросным горелкам 14, т.е. давление перед циклоном 4 должно быть меньше, чем в мельнице 3.

После того, как участок пылевой циклон 4 - сбросные горелки 14 прогреется, путем уменьшения степени открытия направляющего аппарата 12 перед циклоном создают такое давление, чтобы уходяшие газы одновременно с вьцпеуказанным участком заполняли весь пылепровод 5, мельницу 3, газопровод 15. смесительную камеру 16 топочных и уходящих газов и далее поступали в топку котельного агрегата 17.

Циркуляция уходящих газов в направлении пылепровода 5 — смесительной камеры 16 - топки котельного агрегата 17 прекращается при достижении требуемой температуры элементов системы и снижении содержания кислорода в пылесистеме до безопасного уровня, определяемого «Правилами взрывобезопасности». Затем запорный орган 23 закрывают, открывают шибер 21, пускают мельницу 3, и пылесистема готова к работе.

Наличие дополнительного трубопровода, соединяющего дымосос рециркуляции с пылепроводом между мельницей и пылевым циклоном, позволяет обеспечить взрывобезопасность при пусках системы пылеприготовления благодаря исключению перегрева отдельных элементов системы и поддержанию в ней взрывобезопасных условий.