Способ определения содержания частиц фракции-2 мкм в суспензии

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ЧАСТИЦ ФРАКЦИИ 2 МКМ В СУСПЕНЗИИ, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности анализа и обеспечения непрерывного контроля содержания фракции непсхзредственно в потоке, измеряют вязкость и массовую концентрацию суспензии, поустановленным значениям которых определяют содержание искомой фракции.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g(g) G 01 N 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3476280/18-25 (22) 2 6,07,82 (46) 15,04.84. Бюл. Хя 14 (72) А,В.Быхун, Н.Л.Евстигнеев и М.П.Головина (71) Всесоюзный научно исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53 ) 543,275.3 (088.8) (56) 1, Ходаков Г.С. Основные методы дисперсионного анализа порошков. М., 1968, с, 200.

2 . Метод определения дисперс ног о состава, ГОСТ 23905-79 (прототип).

ÄÄSUÄÄ 1086369 A (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ.

СОДЕРЖАНИЯ ЧАСТИЕ ФРАКЦИИ

2 МКМ В СУСПЕНЗИИ, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью сокрашения длительности анализа и обеспечения непрерывного контроля содержания фракции непосредственно в потоке, измеряют вязкость и массовую концентрацию суспензии, по установленйым значениям которых определяют содержание искомой фракции.

1086369

ВНИИПИ Заказ 2237/43 Тираж 823 Подписное илиад щп1 "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, Г

Изобретение относится к экспрессметодам анализа и может быть испальзо. вано для определения содержания частиц фракций 2 мкм в суспензии непосредственно в технологическом процессе, например при классификации глинистых суслензий, преимущественно ка олин овых.

Известен метод определения размера частиц Г11

Ввиду неправильной формы глинистых каолиновых частиц затруднено прямое микроскопическое наблюдение.

Наиболее близким к изобретению является способ определения содержания частиц фракции 2 мкм s суспензии, . который основан на количественном распределении частиц материала по крупности в зависимости от времени их осаждения в жидкой среде и последующем весовом определении полученных ,фракций крупности, вычислении их выхола в процентах or общей массы пробы, взятой для седиментационного анализа(2).

Недостатками данного метода являются длительность проведения анализа и невозможность вести анализ непрерывно в потоке. Отбор проб, подготовка к анализу и проведение анализа занимает

6-8 ч.

Бель изобретения - сокрашение длительности анализа и обеспечение непрерывного контроля содержания фракций непосредственно в потоке суспензии.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения содержания частиц фракции 2 мкм в суспензии измеряют вязкость и массовую концентрацию суспензии, по установленным значениям которых определяют содержание искомой фракции.

Содержание искомой фракции определяют по эмпирической зависимости вида

% = Х (СО)d I, (1) где d - концентрация частиц фракции

2 мкм в суспензии, 7 о, На чертеже изображена принципиальная схема осуществления способа.

Сигналы, пропорциональные значениям концентрации и вязкости от соответствующих датчиков 1 и 2 поступают на вход вычислительного устройства 3, которое преобразует полученные сигналы и решает заложенное в него уравнение вида (1) относительно содержания частиц фракций 2 мкм и менее и выдает резуль,тат в печатной форме.

Принципиальное отличие предлагаемого способа от известных заключается в том, что он позволяет вести непрерывный анализ содержания частиц фракций 2 мкм непосредственно впотоке суспензии,,без предварительного отбора и специальной подготовки проб.

Пример . При фракционировании каолиновой суспензии на тарельчатом сепараторе требуется вести непрерывный контроль содеркания частиц фракции

2 мкм и менее в тонком целевом продукте.

Осуществляя непрерывный контроль вязкости и концентрации (плотности) суспензии соответствующими приборами (датчиками) и подавая сигналы, пропорциональные величинам вязкости и концентрации на ЭВМ, которая решает эмпирическсе уравнение ЬС +сС

О 0 =е (2) где - динамическая вязкость суспензии, нс/м2;

- массовая концентрация суспено зии, %; о1 =-3,2 а

Ь = 1,19--0,023 6 +0,148.10, с= -0,024 + 0,57,10 $-0,367.10, относительно определяем искомую величину содержания частиц фракции 2 мкм и менее в тонком целевом продукте.

Зависимость (2) устанавливается предварительным экспериментом с использованием ГОСТированного метода анализа дисперсного состава.

Использование предлагаемого способа определения содержания в суспензиях фракций 2 мкм обеспечивает по сравне нию с известными способами следующие преимушества: экспрессность способа, возможность непрерывного контроля содержания частиц фракций 2 мкм и менее непосредственно в технологическом . потоке без специального отбора и подготовки проб. Предлагаемый способ может найти широкое применение, например, в технологии классификации минеральных суспензий по зерну 2 мкм, а также при поиске оптимальных режимов работы классифицируюшего оборудования," при экспресс-анализе содержания фракций

2 мкм в тонкодисперсном целевом продукте.

Способ определения содержания частиц фракции-2 мкм в суспензии Способ определения содержания частиц фракции-2 мкм в суспензии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения параметров частиц загрязнителя в рабочей жидкости и может быть использовано в машиностроении и на транспорте для диагностике трущихся узлов машин

Изобретение относится к анализу экологического состояния и мониторинга окружающей среды, в частности воздушного бассейна

Изобретение относится к гидрофизике почв и мелиоративному почвоведению и предназначено для определения давления входа воздуха (барботирования) почв и других пористых материалов

Изобретение относится к определению разновидностей хризотил-асбеста и может быть использовано в геологоразведочном производстве и горнодобывающей промышленности, а также в тех отраслях, которые используют хризотил-асбест

Изобретение относится к способу определения концентрации пыли и аэрозоли при дуговой сварке, включающему освещение объекта и регистрацию рассеянного им излучения, при этом в качестве источника излучения используют излучение сварочной дуги, измеряют ослабление излучения сварочной дуги по уровню освещенности на оси сварочного факела, затем, используя зависимость концентрации сварочных аэрозоля и пыли от уровня освещенности сварочной дуги, определяют концентрацию пыли и аэрозоля при сварке

Изобретение относится к области мембранных фильтров на основе ядерных трековых мембран, применяемых для очистки питьевой вводы и воды для медпрепаратов, для фильтрации плазмы крови и биологических жидкостей, для фильтрации воздуха особо чистых помещений (больничных операционных, промышленных помещений для производства прецизионных средств микроэлектроники, производства компакт-дисков)

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для контроля концентрации механических примесей в любых видах СОЖ, и может быть использовано как в индивидуальных, так и в централизованных системах очистки СОЖ для шлифовальных станков, особенно в автоматизированном производстве

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества масла или топлива, а также ранней диагностики начала аварийного износа двигателя

Изобретение относится к способам определения геометрических параметров объектов на изображении, направлено на повышение точности, скорости обработки, расширении сферы применения способа в случаях наложения объектов, объектов несферической формы, появления теней от объектов, бликов на объектах при использовании различных видов освещения
Наверх