Устройство для определения фракционного состава материалов

 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА МАТЕРИАЛОВ, содержащее комплект сит, связанных с виброприводом и установленных над тарелкой весоизмерител, и коммутатор , соединенный с управляющими .входами трех коммутирующих элеменTOBf выходы которых связаны с нер ,выми электродами трех аналоговых запоминающих ячеек, снабженных регистрируищими приборами, а входы ;С положительным электродам весоизмерителя , о-тличающеес я тем, что, с целью повыления экспрес;сности работы устройства, оно содержит имитатор массы пробы, включенный последовательно между втриi дательным электродсм весоизмерителя и вторым электродсял последней в процессе коммутации аналоговой запсни1инакщей ячейки, первая в процессе ксмлмутации аналоговая запоми накщая ячейка снабжена дополнительным выходе, отрицательный электрод которого соединен с отрицательным электродом весоизмерителя, а поло (Л жительный - с вторым электродом второй ансшоговой запоминающей ячейки, причем второй электрод первой ансШоговой запоминающей ячейки связан непосредственно с положительным электродом весоизмерителя- . о 00 4ik СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„1081479 А

3(59. 01 15 02

"-ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3503461/18-25 .(22) 14.10.82 (46) 23.03.84. Бюл. Р 11 (72) В,Ф.Пшеницын, О.Г.Тарасов,,К.И.Назиров и О.Г.Чемякин (71) Всесоюзный государственный .научно-исследовательский и проектный институт асбестовой ,нромыаленности (53) 539.215.2(088.8) ! (56) 1. ГОСТ 12871-67. Асбест хри-, золитовый, с. 10-11

2. Авторское свидетельство СССР

Р 351141, кл. 5 01 К 15/02, 1970.

3. Авторское свидетельство СССР

9. 675432, кл. б 06 4 7/75, 1979

- (прототип) . (54) (57, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА МАТЕРИАЛОВ, содержащее комплект сит, связанных с виброприводом и установленных над тарелкой весоизмерителя, и ком" мутатор, соединенный с управлякщими входами трех коммутирукщих элементове выходы которых связаны с иер,выми электродами трех аналоговых запоминакщих ячеек, снабженных регистрирукщими приборами, а входы.с положительным электродам весо- иэмерителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повешения экспрессности работы устройства, оно содержит имитатор массы пробы, включенный последовательно между етри:цательным электродом весоиэмерителя и вторым электродом последней в процессе коммутации аналоговой запоминанщей ячейки, первая в процессе коммутации аналоговая запоми накщая ячейка снабжена дополнительным выходом, отрицательный электрод которого соединен с отрицательным Е электродом весоизмерителя, а положительный - с вторым электродом второй аналоговой запоминанщей

С: ячейки, причем второй электрод первой аналоговой запоминакщей ячейки связан непосредственно с положительным электродом весонзмерит еля.. веем

1081479

55

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения свойств сыпучих материалов и может быть использовано в строительстве, металлургической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для контроля, фракционного состава асбестового волокна, состоящее из разделителя фракций и весоиэмерителя. Проба материала поступает на разделитель

Фракций, полученные Фракции взвешивают и по результатам взвешивания рассчитывают их процентное содержа,ние Г13.

Недостатком устройства является необходимость использования ручного труда при проведении анализа, связанного со сбором фракций и их взвешиванием.

Известно устройство для определения резнового состава сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, вибратор, раму с набором расположенных друг над другом сит с поддоном, течку и взвешивакщие приспособления с вычислительным блоком. Исследуемый материал разделяется ыа фракции, каждая фракция поочередно взвешивается, и данные обрабатываются вычислительным блоком Г2 3.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность измерения, связанная с поочередным взвешиванием фракций. наиболее близким техническиМ решением к изобретению является устройство для определения фракционного состава материалов, содержащее комплект сит, связанных с вибро-. . ,приводом и установленных над тарелкой весоизмерителя, коммутатор, со единенный с управлякщими входами трех коммутирукщих элементов, выходы которых связаны с первыми электродами трех аналоговых запоминакщих ячеек, снабженных .регистрирукщими приборами, а входы — с положительным электродом весоизмерителя ° Устройство также содержит блок вычисления процентного содержания фракций, включакщий сумматоры и блоки деления 3 .

Недостатком известного устройства является сложность аналоговой вычислительной схемы процентного соотношения величин компонентов, обусловленная наличием сумматоров и блоков деления, через которые выходы аналоговых запоминакщих ячеек подключены к регистрирукщим приборам что приводит к дополнительным затратам на обработку данных и снижает экспрессность анализа.

Целью изобретения является повышенйе экспрессности, работы устройства путем упрощения конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для определения фракционного состава материалов, содержащее комплект сит, связанных с виброприводом и установленных над тарелкой весоиэмерителя, коммутатор, соединенный с управляищими входами

10 трех коммутирукщих элементов, выходы которых связаны с первыми электродами трех аналоговых запоминающих ячеек, снабженных регистрирую-, щими приборами, а входы — с положительным электродом весоизмерения, содержит имитатор массы пробы, включенный последовательно между отрицательным электродом весоизмерителя и вторым электродом последней в процессе коммутации аналоговой запоминающей ячейки, первая в процессе коммутации аналоговая запоминающая ячейка снабжена дополнительным выходом, отрицательный электрод которого соединен с отрицательным электродом весоизмерителя, а положительный — с вторым электродом второй аналоговой запоминакщей ячейки, причем второй электрод первой аналоговой запоминающей ячейки связан непосредственно с положительным электродом весоиэмерителя.

Имитатор массы пробы представляет собой источник постоянного .напряжения, величина которого пропорциональна массе анализируемой пробы и устанавливается при наладке ,всего устройства.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство для определения фракционного состава содержит комплект сит 1 - 3 с общим приводом 4, весоизмеритель 5 с грузоприемной-.,тарелкой б и бункером 7, коммутатор

8, выполненный на основе командоаппарата 9 и коммутирукщих элементов 10 — 12, аналоговые запоминающие ячейки 13 - 15 величин компонентов, соединенные с выходбм весоизмерителя 5, электрический имитатор

1б массы пробы, подключенный к выходу весоиэмерителя 5 и к входу третьей аналоговой запоминающей ячейки 15, регистрирукщие приборы

17 — 19, входы которых соединены соответственно с выходами аналоговых запоминающих ячеек 13 — 15.

Течка 20 предназначена для приема и разгрузки надрешетного продукта с сите 1 на конвейер 21 технологической цепи. Сита 1 - 3 йестко закреплены соответственно на валах 22 — 24 и соединен-с серийно изготавливаемыми механиэма1081479 к выходу ячейки 15.

Вся необходимая информация о мас35,совой доле надрешетных Фракций сит

l1 и 2 и подрешетной фракции сита

3 зафиксирована соответственно ре,гистрирукщими приборами 19 — 17 и сохраняется до следукщего цикла измерений. Сита 1 - 3 возвращают

40 в исходное положение, и устройство готово к работе.

Исключение из устройства блока вычисления процентного содержания

Фракций позволяет сократить время

45 .обработки данных.

Разгрузка надрешетной фракции верхнего сита непосредственно в технологическую цепь, а подреаетной фракции нижнего сита — в грузопри50 емную тарелку весоизмерителя позво/ ляет повысить экспреосность контроля и тем самым оперативно и с не обходиМой достоверностью осущест1вить управление технологическим процессом.

Устройство для определения Фрикционного состава работает следующим образом.

Пробу исследуемого материала, . например асбеста, определенной массы тщательно перемешивают и загружают на сито 1. С помощью привода

4 комплект сит 1 - 3. с размером отверстий соответственно 4, 8, 1,35 и 0,25 мм приводят в действие на две минуты. При этом асбестовое во-. локно разделяется на фракции: надрешетные фракции сНТ 1 - 3 и подрешетную фракцию сита 3, которая через бункер 7 разгружается непосредственно в груэоприемную тарелку б весоизмерителя 5. Через две минуты привод отключают. После останова „иривода 4 верхнее сито l в автоматическом режиме с помощью исполнитель. ного механизма опрокидывается и над-! решетная фракция через течку 20 разгружается на конвейер 21 . Для определения величины подрешетной фракции сита 3 по команде с командоаппарата 9 коммутатора 8 замыкается электрическая цепь через коммутирукщий элемент 12, и напряжение, пропорциональное массе подрешетной . Фракции сита 3, подается с весоиз- мерителя 5 на вход первой запоминающей аналоговой ячейки 13, запоминается там и фиксируется на регистри- рукщем приборе 17, подключенном к первому выходу ячейки 13. Затем опрокидывается сито 2, надрешетная фракция которого через бункер 7 попадает в грузоприемную тарелку б весоизмерителя 5. По команде с командоаппарата 9 размыкается электрическая цепь через комаутирунщий элемент 12 и замыкается через коммутирукщий элемент ll Ïðè этом второй выход аналоговой запоминакщей ячейки .13 встречно подключается к выходу весоизмерителя 5 и к входу второй аналоговой эапоминакщей ячейки 14.

На выходе весоизмерителя 5 появля: ется напряжение, пропорциональное сумме масс подрешетной фракции сита 3 и надрешетной фракции сита 2.

Разностное напряжение, снимаемое с выходов весоизмерителя 5 и аналоговой запоминакщей ячейки 13, в памяти которой зафиксировано напряжение, пропорциональное массе подрешетной фракции сита 3, является пропорциональным массе надрешетной фракции вита 2. Оно подается на аналоговую эапоминакщую ячейку 14, за.поминается там и фиксируется регист5 рирукщим прибором 18, подключенным к выходу ячейки 14. Далее на грузоприемную тарелку б весоиэмерителя 5 чвреж бункер 7 разгружают надрешетную фракцию сита 3. Чтобы определить массу надрешетной фракции

10 сита 1, подается команда с командоаппарата 9, размыкается электрическая цепь через йоммутирунщий элемент 11 и замыкается через комму- тирукщий элемент 10, а выход элек15 трического имитатора массы пробы

16 встречно подключается к выходу весоизмерителя 5 и к входу третьей аналоговой запоминанщей ячейки 15.

Напряжение на выходе весоизмерителн20 Й пропорционально сумме масс надре.шетных продуктов сит 2 и 3 и под,Решетного продукта сита 3. Разностное,напряжение со встречно включенных выходов весоизмерителя 5

25:.и электрического имитатора 16 массы пробы пропорционально массе надрешетной фракции сита l . Это напряжение подается на вход аналоговой запоминакщей ячейки 15, запоми30 нается в ней и Фиксируется на регистрирукщем приборе 19, подключенном

1081479

f7

Составитель Д. Громов

Редактор В.Данко Техред Ж.Кастелевич Корректор р

И.Ша сши

Заказ l537/36 Тираж 823 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.з

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал .ППП Патент, г. Ужгород, ул..Проектная, 4