Способ заточки червячных фрез

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) З(д() В 24 В 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 2993392/25-08 (22) 17.10.80 (46) 23.04.84. Бюл. Р 15 (72) С.П. Радзевич (53) 621.923.6(088.8) (56) 1. Рабкин А.Л. Затыповочные станки. M., "Машиностроение", 1976, с. 11, рис.10. (54) (57) СПОСОБ ЗАТОЧКИ ЧЕРВЯ -1НЫХ

ФРЕЗ, по которому заготовку фрезы вращают относительно своей оси, а обрабатывающему инструменту сообщают возвратно-поступательные перемещения вдоль оси заготовки и в радиальном направлении, согласованные с ее вращением, отличающийся тем, что, с целью повьппения его производительности, вращение заготовки фрезы относительно обрабатывающего инструмента осуществляют задней поверхностью зубьев на инструмент.

СР

OO

° ь )

СА.) (:Р с©

1 10873

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству, и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации червячных и дисковых фрез.

Известен способ обработки задних поверхностей зубьев червячных фрез, который заключается в том, что червячную фрезу вращают вокруг своей 1п оси передней поверхностью зубьев на инструмент второго порядка, а последнему придают возвратно-поступательное движение в радиальное направление и перемещают вдоль оси червячной фре- 15 эы Г13.

Недостатком известного способа является его низкая производительность.

Целью изобретения является повыше- 2О ние производительности обработки задних поверхностей зубьев червячных фрез.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу заточки червячных фрез, по которому заготовку фрезы равномерно вращают относительно своей оси, а обрабатывающему инструменту второго порядка сообщают возвратно-поступательные перемещения вдоль оси заготовки и в радиальном направлении, согласованные с ее вращением, вращение заготовки фрезы относительно обрабатывающего инструмента осуществляют задней поверхностью зубьев на инструмент.

На фиг.1 показана схема обработки задней поверхности зубьев фрезы лез,вифным инструментом; на фиг.2 — схема обработки задней поверхности зубьев фрезы плоской стороной шлифовального круга на фиг.3 — вид А на фиг.2; на фиг.4 — вид Б на фиг.2; на фиг.5— вид В на фиг ° 4.

Червячную фреэу i (фиг. 1) вращают вокруг своей оси с угловой скоростью и задней поверхностью зубьев на обрабатывающий инструмент 2. Инструмент 2 совершает возвратно-поступательные движения в радиальном направ- о лении. Позицией 3 обозначен рабочий ход, а позицией 4 — холостой ход (фиг.1) . В качестве инструмента 2 может быть использован резец, гребенка, показанный на фиг.1 долбяк и др. При использовании для обработки зубьев фрезы долбяка, ему следует придать вращение вокруг собственной

09 2 оси с угловой скоростьюы, которая согласована с вращением фрезы и перемещением долбяка вокруг оси фреэы. Показанная на фиг,1 кинематика способа обработки задних поверхностей зубьев фрезы соответствует затылванию инструмента. Она приводит к тому, что кинематический задний угол резания будет равен сумме задних углов долбяка с и фрезы с ф, т.е. с к=о ф+ dp, Это позволяет увеличить производительность обработки задних поверхностей зубьев червячных фрез за счет появления возможности интенсификации режимов резания.

Задние поверхности зубьев фрезы можно обрабатывать плоской стороной шлифовального круга. На фиг.2 показан пример, когда в качестве обрабатывающего инструмента 2 используется шлифовальный круг, вращающийся вокруг своей оси с угловой скоростью ю,„.

При обработке задних поверхностей зубьев червячных фрез шлифовальному кругу придают периодические возвратно-поступательные движения вдоль оси фрезы по стрелке 5 на каждый проход обработки. В случае обработки дисковых инструментов это движение естественно не требуется. На фиг.3 и 4 тонкой линией условно показано положение шлифовального круга 2, предельно приближенное к оси фрезы

1. Для обработки задних поверхностей зубьев червячных фрез шлифовальным кругом 2 его разворачивают в двух взаимно перпендикулярных плоскостях на величину углао(, профиля зубьев фрезы (фиФ.4) и на величину заднего угла с (фиг.5) у боковых режущих кромок, причем последний разворот осуществляется вокруг боковой режущей кромки. При обработке задних поверхностей зубьев червячных фрез шлифовальный круг 2 медленно подводится к оси равномерно вращающейся

,фрезы 1 в направлении 4 до положения, показанного. на фиг.3 и 4 тонкими линиями. Обрабатываемый зуб фрезы 1 набегает на вращающийся шлифовальный круг 2, который после кратковременного контакта с фрезой быстро отводится от нее по стрелке

3. Такая обработка соответствует заточке острозаточенных червячных фрез в сборе по плоским задним поверхностям. Увеличение производитель3 1087309 ности обработки задних поверхностей зубьев червячных фрез достигается за счет возможности использования шлифовальных кругов увеличенного диаметра.

Применение способа обработки задних поверхностей зубьев червячных фрез позволит на имеющемся оборудовании увеличить производительность обработки.

ЮЪ

В

Ъ т

1 с

l л t

° ° ! с г

Ф (t

f,ъ

1087309

Заказ 2546/ii

Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекгная, 4

Составитель С. Радзевич

Редактор Аг. Шандор Техред С.Иигунова Корректор А, Лэяткр