Устройство для дорнования

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ, содержащее корпус с дерном,располо-женным между толкателями, и отводной сухарь, предназначенный для выталкивания обработанной детали, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки отверстий малого диаметра путем использования набора дорнов. оно снабжено подпружиненным фиксатором дорнов, установленным в отверстии.выполненном в верхней части корпуса, а в сухаре выполнено отверстие, предназначенное для направления дорнов при их воз- . врате в верхнюю часть корпуса.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСтиЧЕСНих

РЕСПУБЛИН

«вЬО«« (51) В 24 В 39/02

ГОсудАРстВенный нОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОТ-ТЕНИЙ И ОТНРЩТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3240125/25-08 (22) 26.01.81 (46) 23.04.84. Бюл.@15 (72) Л.Г. Войханский и Ч.Я. Лев (53) 621, 919. 3(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9513840, кл. В 24 В 39/02, 1975. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНОВАИИЯ, содержащее корпус с дорном,располо-женным между толкателями, и отводной сухарь, предназначенный для выталкивания обработанной детали, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества обработки отверстий малого диаметра путем использования набора дорнов, оно снабжено подпружиненным фиксатором дорнов, установленным в отверстии выполненном в верхней части корпуса, а в сухаре выполнено отверстие, предназначенное для направления дорнов при их возврате в верхнюю часть корпуса.

1087315

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при калибровании отверстий малого диаметра.

Известно устройство для дорнова- 5 ния, содержащее корпус с дорном, расположенным между толкателями, и отводной сухарь, предназначенный для выталкивания обработанной детали (1) l0

Недостатком известного устройства является низкое качество обработки отверстий малого диаметра.

Целью изобретения является повышение качества обработки отверстий малого диаметра путем использования набора дорнов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для дорнования, содержащее корпус с дорном расположенным между толкателями и отводной сухарь, предназначенный для выталкивания обработанной детали, снабжено подпружиненным фиксатором дорнов, установленным в отверстии, выполненном в верхней части корпуса, а в сухаре выполнено отверстие, предназначенное для направления дорнов при их возврате в верхнюю часть корпуса.

Такое выполнение повышает качест- 30 во обработки отверстий малого диаметра.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 - обрабатываемая деталь в момент дорнования.

Устройство содержит набор сплошных твердосплавных дорнов возрастающего диаметра расположен- 4О ных в корпусе 2. В средней части корпуса 2 имеется проем 3, служащий для размещения обрабатываемой детали 4.

В проеме 3 расположен отводной сухарь 5 с отверстием Д. На сухарь 5 45 воздействует пружина 6, В отверстиях верхней части корпуса 2 находится толкатель 7 и подпружиненный фиксатор

8, а в нижней — толкатель 9 и упорный винт 10.

Дорны 1 имеют сферическую форму радиусом к рабочей поверхности, заборный конус. с углом 2 М < гри вершине и обратный конус с углом 2®Z, выполненные так, что OL< Ъ М ..

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении толкатели разведены: 7 - в крайнее верхнее положение, 9 — в крайнее нижнее, дорны 1 находятся в верхней части корпуса 2 и удерживаются фиксатором

8, а сухарь 5 расположен в проеме

3. В этом положении в проем 3 вводят обрабатываемую деталь 4, отводя ею сухарь 5, сжимая пружину 6 до упора сухаря 5 в торец винта 10, при этом ось детали 4 совпадает с осью дорнов 1 и толкателей 7 и 9. Вслед эа этим сообщают рабочее перемещение вниз толкателю 7. При этом дорны

i, преодолевая сопротивление фиксатора 8, перемещаются в обрабатываемой детали 4 и сквозь нее, производя дорнование, и затем попадают в нижнюю часть корпуса 2. Каждый дорн 1 самостоятельно и независимо центрируется по отверстию обрабатываемой детали 4.

После окончания дорнования толкатель 7 возвращается в верхнее положение, после чего пружина 6 сухарем

5 выбрасывает обработанную деталь 4 из проема 3. При этом отверстие Д сухаря 5 оказывается соосным с толкателями 7 и 9. Вслед за этим получает перемещение вверх толкатель 9.

Он возвращает дорны 1 через отверстия Д сухаря 5 в верхнюю часть корпу са 2, преодолевая сопротивление фиксатора 8. Возврат толкателя 9 в исходное нижнее положение оканчивает цикл обработки.

Технико-зкономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повышением качества обработки отверстий малого диаметра.

Составитель А. Сушкин

Редактор Ar. Шандор Техред А, Кикемезей. Корректор JI. Пилипенко

Заказ 2547/12 Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4