Станок для изготовления корпусов конических коробок с внутренним кольцевым донным выступом
союз сонетсних
СОЦИЛЛИСтИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3(50 В 31 С 7/02 (21 ) 3255800/28-12 (PCT/ $ Е 80/001 77) (22) 02. 03.81 (25.06. 80) (31) 7905763-4 (32) 02.07. 79 (33) Швеция (46) 23,04.84. Бюл. Р 15 (72) Эрик Вильгельм Фагерберг (Швеция) (71) Инлэндз Актиеболаг (Швеция) (53) б 76. 8. 05 (088. 8) (56) 1.Патент Германии 9 256937, кл. 54 с,4, 1913. (54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
КОРПУСОВ КОНИЧЕСКИХ КОРОБОК С ВНУТРЕННИМ КОЛЬЦЕВЫМ ДОННЫМ ВЫСТУПОМ, содержащий вращакщуюся коническую оправку, опорную раму для поддержания рулонного полотна материала, средство для закрепления начального конца полотна материала на узком конце конической оправки, средство для осевого перемещения конической оправки относительно опорной раьы и клеенаносящий механизм, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности, он имеет направляющую крышку для закрытия торцовой части узкого конца конической оправки, расположенную на раме с возможностью поворота ее к торцовой части конической оправки, коническая оправка имеет кольцевой буртик, размещенный на узком конце конической оправки, диаметр которого меньше наименьшего диаметра конической on„„SU „„1088654 А равки, средство для закрепления начального конца полотна имеет две зажимные губкн, одна иэ которых непо вижно установлен — на торцовой части узкого конца конической оправки, а другая — с возможностью поворота к подвижной губке, и рычаг для подачи полотна на оправку установленный на опорной раме с возможностью перемещения вдоль оси конической оправки, при этом в кольцевом буртике выполнена прорезь для вставления конца полотна.
Z. Станок по п.1, о т л и ч а ющ и и " я тем, что на конце рычага закреплены ножницы и средство для захвата полотна.
3. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что средство для закрепления начального конца полотна имеет подпружиненную к кольцевому буртику конической оправки защелку, связанную с подвижной губкой, а на рычаге для подачи полотна установлен упор для взаимодействия с защелкой.
4. Станок по п.1р О т л и ч а юшийся тем, что на направляющей крышке установлен силовой цилиндр с поршнем для взаимодействия с подвижной губкой.
5. Станок по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что на раме напротив конической оправки закреплен фланец для снятия готовой коробки, диаметр которого меньше наибольшего наружного диаметра коробки.
1088654
Изобретение относится к иэготовле,» нию корпусов конических коробок с внутренними кольцевыми донными выступами.
Известей станок для изготовления корпусов конических коробок с внутренним кольцевым донным выступом, содержащий вращакщуюся коническую оправку, опорную раму для поддержания рулонного полотна материала, средстso для закрепления начального конца 10 полотна материала на узком конце конической оправки, средство для осевого перемещения конической оправки относительно опорной рамы и клеенаносящий механизм EQ 15
Однако известный станок малопроизводителен.
Целью изобретения является повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем 2g что станок для изготовления корпусов конических коробок с внутренним кольцевым донным выступом, содержащий вращающуюся коническую оправку, опорную раму для поддержания рулонного материала, средство для закрепления начального конца полотна материала на узком конце конической оправки, средство для осевого перемещения конической оправки относительно опорной раьы и клеенаносящий механизм, имеет направляющую крышку для закрытия торцовой части узкого конца конической . оправки, расположенную на раме с воэможностью поворота ее к торцовой части конической оправки, коническая оп- З5 равка имеет кольцевой буртик, размещенный на узком конце конической оправки, диаметр которого меньше наименьшего. диаметра конической оправки
t средство для закрепления начального 40 конца полотна имеет две зажимные губки, одна из которых неподвижно установлена на торцовой части узкого конца конической оправки, а другая — с возможностью поворота к неподвижной 45 губке, и рычаг для подачи полотна на оправку, установленный на опорной раме с возможностью перемещения вдоль оси конической оправки, при этом в кольцевом буртике выполнена прорезь 5О для вставления конца полотна.
При этом на конце рычага закреплены ножницы и средство для захвата полотна.
Средство для закрепления начально- 55
ro конца полотна имеет подпружиненную к кольцевому буртику конической оправки защелку, связанную е подвижной губкой, а на рычаге для подачи полотна установлен упор для взаимодействия . 60 с защелкой.
Причем на направляющей крышке установлен силовой цилиндр с поршнем для взаимодействия с подвижной губкбй. 65
Кроме того, на раме напротив конической оправки закреплен фланец для снятия готовой коробки, диаметр которого меньше наибольшего диаметра коробки
На фиг. 1 изображен станок до начала намотки, вид спереди; на фиг.2то же, после окончания намотки, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид справа; на фиг. 4 - то же, вид слева; на фиг. 5 — вид A на фиг. 4; на фиг;6 ножницы; на фиг. 7 и 8 — размещение положения лезвий ножниц; на фиг. 9 коническая оправка и рычаг; на фиг,10средство для. закрепления начального конца полотна; на фиг. 11 - защелка; на фиг. 12 - готовая коробка; на фиг, 13 - то же, разрез.
Станок содержит,опорную раму 1 для поддержания рулонного полотна 2 материала. На валу 3 установлена ксвническая оправка 4 и средство для осевого перемещения оправки относительно опорной рамл, выполненное в виде скользящего элемента 5, связанного с поршнем 6 силового цилиндра 7 (фиг. 1). Коническая оправка 4 имеет кольцевой буртик 8, размещенный на узком конце 9 конической оправки
10, диаметр которого меньше наимень» шего диаметра конической оправки 4.
Оправка 4 приводиТся во вращение от привода 11 через клиновидные ремни 12. На раме 1 расположена направляющая крышка 13 (фиг. 1-3) для закрытия торцовой части узкого конца 9 конической оправки 4. Крышка 13 имеет фланец 14 для направлений рулонного полотна 2 материала и связана с поршнем 15 силового цилиндра 16.
В кольцевом буртике 8 выполнена прорезь 17 { фиг. 3) для вставления начального конца 18 полотна.Для эакрепления начального конца 18 полотна имеется средство, содержащее две зажимные губки 19 и 20.Губка 19 неподвижно установлена на торцовой части
21 узкого конца.9 оправки 10.Губка 20 . закреплена с возможностью поворота к неподвижной губке 19.Губка 20 расположена на одном конце рычага 22 для подачи полотна на оправку. Свободный конец рычага 22,шарнирно закреплен при помощи болта 23 на торцовой части 21 узкого конца оправки 10.Пружина 24 (фиг.3 и 9) прижимает рычаг 22 к неподвижной губке 19.Рычаг 22 связан с шарнйрно соединенными между собой рычагами 25 и 26, подпружиненными пружиной 27. Точка шарнира 28 рычагов 25 и 26 под действием порш-. ня 15 силового цилиндра 16 давит на пружину 27 и рычаг 22 с губкой 20 отходит от губки 19. В нерабочем положении (фиг. 3) рычаг 22 захватыва- ется защелкой 29, один конец, которой при помощи шарнира 30 установлен на скобе 31 на торцовой части 21 узко1088654 ro конца оправки 10, а противоположный конец 32 поворачивается пружиной .
33 в запертое состояние (фиг. 10).
На опорной раме 1 (фиг. 1-4) на горизонтальном валу 34 установлен рычаг 35 для подачи полотна на оправку. На валу 34 установлен рычаг 36, связанный с поршнем 37 силового цилиндра 38. Плечо 39 рычага 35 жестко, закреплено на валу 34, а плечо 40 поворачивается вокруг вала 41 и свя- 10 зано с поршнем 42 силового цилиндра 43. На свободном конце плеча 40 закреплено неподвижное лезвие 44 ножниц, а лезвие 45 вращается вокруг вала 46 при помощи поршня 47 силово- 15
ro цилиндра 48. На подвижном лезвии
45 закреплена подвижная эажимная губ" ка 49, поджатая пружиной 50. Подвижная губка 49 взаимодействует с неподвижной губкой 51, закрепленной на неподвижном лезвии 44. На рычаге
35. установлен упор 52 (фиг. 11) для взаимодействия с защелкой .29.
На опорной раме 1 на нижнем конце коленчатого рычага 53 установлен с воэможностью вращения прижимной ролик 54, связанный с поршнем 55 силового цилиндра 56. На стойке 57 (фиг. 3) установлено натяжное устройство 58, регулирукщее натяжение полотна 2 при сматывании его с рулона 59. На кронштейне 60 установлен клеенаносящий механизм 61, ролик 62 которого наносит клей на нижнюю поверхность полотна 2 материала.
Коническая оправка 10 имеет вспомогательный привод 63 (фиг,1) и стопорный элемент 64 (фиг.5),размещенный на валу 3. Стопорный элемент 64 упирается в защелку 65 в положении, при котором прорезь 17 свободна для рыча-40
ra 35 для подачи полотна на оправку.
Для расцепления защелки 65 включается поршень 66 силового цилиндра 67 °
На фиг. 12 и 13 показано, как накладываются витки полотна материала 45 для получения конического корпуса 68 готовой коробки 69 с образованием кольцевого буртика 70, на который ложится дно 71 коробки, и с образованием кольцевого буртика 72, на который ложится крышка 73 коробки.
Рулонное полотно 2 вводится между лезвиями 44 и 45 ножниц и отрезается за счет прижатия губок 49 и 51. Рычаг 35 тянет полотно 2 в положение при котором начальный конец 18 полотна размещается напротив прорези 17.
Силовой цилиндр 7 смещает скользящий элемент 5 и оправку 10, начальный конец 18 полотна 2 заходит в прорезь 17 и размещается между губками
19 и 20. Упор 52 рычага 35 упирается в защелку 29, в результате чего рычаг 22 освобождается. Губка 20 под действием пружины 24 прижимает начальный конец 18 полотна к губке 19.
Силовой цилиндр 48 раскрывает лезвие
45 ножниц. Силовой цилиндр 43 поворачивает плечо 40 рычага 35, возвращая его в начальное положение (фиг. 3) °
Поршень 74 с силовым цилиндром 75 перемещает направляющую крышку 13 вниз в положение перед кольцевым буртиком 8. Силовой цилиндр 67 перемещает защелку 65 в разомкнутое положение. Включается привод 11.
В момент, когда оправка 10 начинает вращаться, силовой цилиндр 56 поворачивает прижимной ролик 54, прижимая его к наружной поверхности полотна 2 материала, раскладывая витки с помощью клеенаносящего механизма 61.
Начальные витки 76 (фиг.13) направляются фланцем 14 на направляющей крышке 13. Скользящий элемент 5 смещается силовым цилиндром 7 при вращении оправки 10 вправо (фиг. 1 и 2).
Последующие витки 77 затем перекрываются лишь частично. Когда высота готовой коробки 69 становится достаточной, прекращается осевое перемещение скользящего элемента 5, раскладываются ряды витков 78, в результате чего образуется кольцевой буртик
72. Затем скользящий элемент 5 смещается вправо и накладываются витки 79 с образованием верхнего фланца 80 для опоры крышки 73. Плечо 40 рычага 35 поворачивается против часовой стрелки (фиг. 2) и полотно 2 отрезается лезвиями 44 и 45 ножниц.
Силовой цилиндр 16 возвращает губку 20 в нерабочее положение. 3ащелка 29 под действием пружины 33 захватывает рычаг 22. Силовой цилиндр 75 возвращает крышку 13 в начальное положение (фиг. 1). Во время намотки наружный диаметр на правляющего.фланца 80 коробки становится больше внутреннего диаметра
81 кольцевого фланца 82. Оправка 10 проходит через кольцевой фланец 82 и корпус 68 готовой коробки 69 отталкивается по оси от оправки 10 на упор направляющего фланца 80 против кольцевого фланца 82 (фиг. 2 и 3).
Готовая коробка 69 соскальзывает с оправки 10 на его узком конце 9.
Предлагаемая конструкция станка повышает его производительность.
1088654
1088654
1088654
1088654
1088654
1088б54
7 72
77
Составитель Ю. Смоляков
Редактор И.Бобкова Техред Т.Фанта Корректор И. Эрдейи
Заказ 2б99/54, Тираж 408 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
1130 35, Москва, )K-35, Раушская наб., 4/5
Филиал ПЛП "Патент.", г.Ужгород, ул.Проектная,4
