Устройство для изготовления конических оболочек для конфет типа "стрела

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ КОНФЕТ ТИПА СТРЕЛА, содержащее механизмы подачи полосы из рулона и вьфубки заготовок , механизм образования конуса, включающий конусную оправку и коНусный прижимной желобок, о т ли ч аю щ е.е с я тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено подвижной кареткой, расположенной под механизмом вьфубки заготовок, парой подающих валков с направляющими , механизмом съема заготовок с конусной оправки, а механизм образования конуса снабжен приспособлением для отклонения конусной оправки от горизонтали вниз на угол 30-45 и трубкой для подачи сжатого воздуха в зазор между поверхностью конусной оправки и образовавшимся конусом, при этом прижимной желобок выполнен подвижным. 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И

РЕСПУБЛИК

ЗЦ11 В 31 С 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3484780/28-13 (22) 08.07.82 (46) 15.10.84. Бюл. N - 38 (72) Б.С ° Лущанец и А.А. Пастушук (71) Львовское производственное объединение кондитерской промышленности

"Светоч" (53) 663.916.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 619365, кл. А 23 G 3/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

N- 168985, кл. В 31 С 7/02, 1965 (прототип). (54) (57.) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОНИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ КОНФЕТ ТИПА

"СТРЕЛА", содержащее механизмы подачи полосы из рулона и вырубки загото..SU„„111 552 А вок, механизм образования конуса, включающий конусную оправку и конусный прижимной желобок, о т л и ч аю щ ее с я тем, что, с целью увеличения производительности, оно снаб жено подвижной кареткой, расположенной под механизмом вырубки заготовок, парой подающих валков с направляющими, механизмом съема заготовок с конусной оправки, а механизм образования конуса снабжен приспособлением для отклонения конусной оправки от горизонтали вниз на угол 30-45 и ч трубкой для подачи сжатого воздуха в зазор между поверхностью конусной оправки и образовавшимся конусом, при этом прижимной желобок выполнен подвижным. рубки эаготонок соответственно, механизма образования конуса с оправкой 3 и конусным прижимным желобком

4, подвижной каретки 5, подающих вальцов 6, направляющих 7, приспособления для отклонения конусной оправки с поворотной цапфой 8, пружиной 9, приводным роликом 10, фрикционным колесом 11, паровым кулаком 12, роликом

13, шарниром 14, рычагом 15 и трубки 16 для подачи сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Лента фольги иэ рулона подается механизмом 1 к механизму 2 вырубки заготовок. Вырубленные круглые фольговые заготовки падают на подвижную каретку 5, которая совершает возвратно-поступательное движение. Из каретки 5 заготовка захватывается подающими вальцами 6 и по направляющим 7 подается на вращающуюся коническую оправку 3, которая, взаимодействуя с прижимным конусным желобком 4, формирует коническую оболочку. Привод конической оправки 3 осуществляется при помощи трения ролика 1О по фрикционному колесу 11. После окончания формования конической оболочки при помощи поворотной цапфы 8 коническая оправка 3 отклоняется вниз на угол

30-45 и возвращается в исходное поо ложение при помощи пружины 9. Одновременно с отклонением конической оправки 3 осуществляется отвод прижим" ного конусного желобка 4 при помощи пазового кулачка 12, который взаимодействует с роликом 13 через шарнир 14 и рычаг 15. При отклонении конической оправки 3 по трубке 16 подается сжатый воздух в зазор между поверхностью конусной оправки 3 и образовавшимся конусом, и сформированная оболочка сдувается.

Цель изобретения — повышение проиэводительности.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для изготовления конических оболочек, содержащее меха- 30 низмы подачи полосы иэ рулона и вырубки заготовок, механизм образования конуса, включающий конусную оправку и конусный прижимной желобок, снабжено подвижной кареткой, расположен- З5 ной под механизмом вырубки заготовок, парой подающих валков с направляющими, механизмом съема заготовок с конусной опранки, а механизм образования конуса снабжен приспособле- 40 нием для отклонения конусной оправ- ки от горизонтали вниз на угол 30-45 и трубкой для подачи сжатого воздуха в зазор между поверхностью конусной оправки и образовавшимся конусом, при45 этом прижимной желобок выполнен подвижным.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 — формующий узел устройства, на фиг, 3 — то gp же, вид сверху.

Устройство состоит их механизмов

1 и 2 подачи полосы из рулона и, выЭкономический эффект при использовании изобретения состоит в сокращении числа Рабочих при изготовлении конических оболочек путем автоматизации процессов подачи заготовок к механизму образования конуса и съема готовых оболочек.

Ф 11185

Изобретение относится к производству сахаристых кондитерских изделий и предназначено для изготовления оболочек конфет "Стрела", выполненных в форме конусного кулька иэ фоль- ги.

Изнестно устройство для изготовления оболочек, содержащее механизм образования конуса, включающий две конусообразные оправки (1) . 1О

Недостатком известного устройства является ручная подача и съем заготовок, что снижает его производительность, Известно также устройство для из- 15 готовления конических оболочек, содержащее механизмы подачи полосы из рулона и вырубки заготовок, механизм образования конуса, включающий конусную оправку и конусный прижимной же- 20 лобок pe .

Недостаток известного устройства— ручная подача заготовок круглой формы, снижающая производительность устройства. 25

1118552

i 118552

Составитель В. Селехов

Редактор С. Лисина Техред З Палий корректор О. Билак

Заказ 7345/13 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеций и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4