Устройство для поверхностной термомеханической обработки профильных изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, состоящее из индуктора и деформирующих роликов, расположенных в одной плоскости, отличающееся тем, что, с целью обеспечения изотермических условий деформации при осевой подаче заготовки , индуктор выполнен в виде кольца с П-образными выступами, расположенными между деформирующими роликами в зоне деформации. % Г (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(59 С 21 D 8 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К ABTOPCXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3443527/22-02 (22) 24.05.82 (46) 30.04.84 Бюл. N- 16 (72) В.В.Бабук.и А.Л.Лапидус (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.785.6(088..8) (56) 1. Термическая обработка в машиностроении. Справочник. N., "Машиностроение", 1980, с.394.

2. Авторское свидетельство СССР

N - 310941, кл. С 21 D 8/00, 1970. (54) (57) УСТРОЙСТВО gIISI ПОВЕРХНОСТ—

НОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, состоящее из индуктора и деформирующих роликов, расположенных в одной плоскости, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения изотермических условий деформации при осевой подаче заготовки, индуктор выполнен в виде кольца с П-образными выступами, расположенными между деформирующими роликами в зоне деформации.

1089150

Изобретение относится к термомеханической обработке металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей с профильными поверхностями.

Известно устройство для поверхностной термомеханической обработки изделий, состоящее из последовательно расположенных индуктора, деформирующих роликов и спрейера(1) .

Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает проведения деформации в изотермических условиях вследствие постоянного снижения температуры в процессе дефор 5 мации, что в свою очередь, снижает свойства изделия.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для поверхностной термомеханической обработки профильных изделий, состоящее из индуктора и деформирующих роликов, расположенных в одной плоскости(2) .

Данное устройство обеспечивает изотермические условия деформирования за счет постоянного поддержания заданной температуры заготовки во время деформации. Однако ширина деформируемой зоны ограничена шириной ин- З0 дуктора и деформирующих роликов и данное устройство не обеспечивает изотермических условий деформации при изготовлении длинномерных профильных изделий (зубчатых колес с широким вен- З5 цом, шлицевых валов и т.п.), так как при осевой подаче заготовки каждая точка обрабатываемой поверхности, перемещаясь, описывает спираль, температура нагрева непрерывно изменяет-gp ся от минимальной в начале зоны нагрева до максимальной в конце зоны нагрева, являющейся и зоной деформации °

При прохождении точки поверхности заготовки от начала до конца зоны деформации ее температура непрерывно изменяется, что приводит к нарушению изотермичности процесса деформации.

Цель изобретения — обеспечение изотермических условий деформации при осевой подаче заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что,в известном устройстве для поверхностной термомеханической обработки профильных изделий, состоящем из индуктора и деформирующих роликов, расположенных в одной плоскости, индуктор выполнен в виде кольца с

П-образными выступами, расположенными между деформирующими роликами в зоне деформации.

На фиг.1 приведено устройство, общий вид, на фиг.2 сечение Б-Б на фиг.1, (форма П-образных выступов индуктора); на фиг.З вЂ” сечение А-А на фиг.1 (расположение П-образных выступов индуктора между деформирующими роликами).

В кольцевой части индуктора 1 до начала деформации заготовка 3 нагревается до необходимой температуры, а в процессе деформации роликами 2 температура заготовки в зоне деформации поддерживается П-образными выступами индуктора 5, расположенными между роликами, что обеспечивает изотермические условия деформации при осевой подаче заготовки. Охлаждение после деформации осуществляется с помощью спрейера 4.

1089150

Составитель С.Подгурский

Техред А.Ач Корректор A- Ильин

Редактор Е.Кривина

Заказ 2874/24

Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, .ул. Проектная, 4