Устройство для центробежного формования изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее концентричпо установленные и заполненные жидкостью емкости, нижняя из которых неподвижна, а в верхней размещена форма, установленный в нижней е.мкости водометный двигатель и расположенный над формой нагреватель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения безопасности работы, емкости выполнены кольцевыми, а форма установлена в верхней емкости посредством закрепленных на ней кронщтейнов, связанных между собой кольцевым поплавком, причем под формой установлен дополнительный нагреватель .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g g В 29 С 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3525260/23-05 (22) 16. ) 1.82 (46) 07.05.84. Бюл. № 17 (72) Н. Г. Мазин (53) 678.057 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 712251, кл. В 29 С 5/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 870160, кл. В 29 С 5/04, 1979 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ", содержащее концентрично установленные

ÄÄSUÄÄ 1090572 А и заполненные жидкостью емкости, нижняя из которых неподвижна, а в верхней размещена форма, установленный в нижней емкости водометный двигатель и расположенный над формой нагреватель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения безопасности работы, емкости выполнены кольцевыми, а форма установлена в верхней емкости посредством закрепленных на ней кронштейнов, связанных между собой кольцевым поплавком, причем под формой установлен дополнительный нагреватель.

CO

Ж

CO

О

jn

Изоо(эете!!!!!. От!!ос llтс5I !. Уст(>с!ист!!а 1 .1.! я Iц IITp0kIÑ ж!!О! О фо!! Он!! 1! !15! II3,1k .,:IIIÈ с параболической !!Онер;шк ыо и может быть испо lh30!kdl!0 при !!.!! Отовл klllli зеркал для телескопов, а также применяемых в гелиотехнике.

Известно устройство;1ля центробежного формования изделий, содержащее концентрично установленные емкости с жидкостью, форму для изделия, в котором форма с материалом изделия плавает в жидкости верхней емкости, а верхняя емкость — в жидкости неподвижной емкости (1).

Указанное устройство обеспечивает получение изделий"с параболической поверхностью из жидких или полужидких материалов, но не обеспечивает изготовление качественного изделия из расплавов, требуюших при отверждении поддержания определенного температурного режима.

Наиболее близким к изобретению является устройство для центробежного формования изделий с параболической поверхностью, содержащее концентрично установленные и заполненные жидкостью емкости, нижняя из которых неподвижна, а в верхней размещена форма, установленный в нижней емкости водометный двигатель и расположенный над формой нагреватель (2)

Известное устройство ооеспечивает изготовление изделий параболической формы из расплавляе vlblx материалов, требующих определенного температурного режима при отверждении, Но имеет сложную конструкцию и не обеспечивает безопасных условий работы, так как для поддержания необходимой температуры материала в форме е»кость, в которой размешена форма; выпол нена в виде сосуда Дьюара из тугоплавкого материала с низкой теплопроводностью и заполнена расплавом легкоплавкого металла.

Целью изобретения является упро1цение конструкции и повышение оезопасности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для центробежного формования изделий. содержащем концентрично установленные и заполненные жидкостью емкости, нижняя из которых неподвижна, а в верхней размещена форма, установленный в нижней емкости водометный двигатель и расположенный над формой нагреватель, емкости выполнены кольцевыми, а форма установлена в верхней емкости по9п572

1О

2

k рс гс г!3<)м закрепленных на ней кронштейii()Ih сня;!а!1ных между сооой кольцевым поплавком, причем под формой установлен

10п ол и ител ьн ы и и а грев ател ь.

На !ертеже представлена установка, общий вид (справа) с продольным разрезом (слева).

Установка содержит неподвижную нижн!о!о кольцевую емкость 1 с жидкостью, верхнюю кольцевую емкость 2, входящую в емкость 1, с жидкостью, в которой плавает кольцевой поплавок 3. Форма 4, в которую помещается материал для плавления и формования изделия, кронштейнами 5 укреплена на поплавке 3. Под формой 4 и над ней установлены нагреватели 6 и 7, в которых сжигается топливо. Нагреватели 6 и 7 могут быть другого типа.

Кольцевые емкости 1 и 2, поплавок 3 могут быть изготовлены из недорогостоя-! цих черных металлов, заполняющей емкости жидкостью может быть вода.

Выбор материала для изготовления формы определяется материалом изделия (температурой плавления, химическим составом и др.), и может быть использован металл с футеровкой, керамика и др.). В неподвижной емкости 1 установлены водометные двигатели 8.

Устройство работает следующим образом.

Загружаемый в форму 4 материал для изделия 9 расплавляется нагревателями

6 и 7. С помощью водометных двигателей

8 жидкость в нижней емкости 1 приводится в круговое движение по кольцевому каналу. жидкость при помощи сил трения передает движение верхней емкости 2, которая начинает вращаться вместе с находяшейся в ней жидкостью и поплавком 3 с формой 4.

Hpì вращении формы свободная поверхность расплавленного материала изделия принимает форму параболоида вращения.

При отключении нагревателей и непрерывном вращении формы затвердевшая поверхность изделия сохраняет форму параболоида.

Выполнение емкостей кольцевыми и закрепление формы на поплавке обеспечивает подвод тепла к форме снизу от нагревателя, установленного под формой, что исключает необходимость использования сосуда Дьюра, заполненного легкоплавким металлом, и поэтому повышает безопасность работы на предлагаемой установке и упрошает ее конструкци ю.

Редактор Л, 110ВхВН

Ваказ 2793116

Составитель И. Фролова

Техред И. Всрсс Корректор Л. Зик!окосов

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крь!тий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4