Устройство внутреннего крепления зеркала

 

УСТРОЙСТВО ГВНУТРЕННЕГО КРЕПЛЕНИЯ ЗЕРКАЛА, содержащее корпус оправы с закрепленными на нем опорами, выполненными в виде упруггих в радиальном направлении лепестковых многослойных термокомпенсаторов , контактирующих со стенками отверстий зеркала, установленного с зазором относительно, корпуса оправы , отличающееся тем, что, с целью уменьшения деформации зеркала при механических перегрузках и колебаниях температуры, отверстия в зеркале выполнены со стороны его торцовой поверхности в радиальном направлении таким образом, что их оси эквидистантны отражающей поверхности .зеркала, а.корпус оправы выполнен полым. (Л со о со со

СОК)З СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А (19) 01) 3(5)) С) 02 В 7/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3534909/ 18-10 (22} 03. 01 ° 83 (46) 07.05.84. Бюл. К. 17 (72) И.A.Ñåñëàâèíñêèé (53) 535.813(088 8) (56) 1. Авторское свидетельство, СССР

Р 678445, кл. Ч 02 о 7/ 02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

)) 989633, кл, G 02 8 7/ 18, 1982, {54 j (57) уСТРОЙСТ80 ) BHVTPEHHEI 0

КРЕПЛЕНИЯ ЗЕРКАЛА, содержащее корпус оправы с закрепленными на нем опорами, выполненными в виде упру;гих в радиальном направлении лепестковых многослойных термокомпенсаторов, контактирующих со стенками отверстий зеркала, установленного с зазором относительно, корпуса оправы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения деформации зеркала при механических перегрузках и колебаниях температуры, отверстия в зеркале выполнены со стороны его торцовой поверхности в радиальном направлении таким образом, что их оси эквидистантны отражающей поверхности .зеркала, а,корпус оправы выполнен полым.

1091099

Устройство внутреннего креплени г зеркала относится к точному приборостроению и может быть использовано в оптико-механических приборах, например в объективах оптико-механических телевизионных систем.

Известна оправа объектива для астрономических приборов, содержащая несущее кольцо с элементами крепле» ния линз. В линзах сделаны центральные отверстия, в котбрые установле-. 10 ны жестко скрепленные с ниии стеклянные цилиндры со втулками, связанными со спицами, укрепленными в несущем кольце (1).

Известное устройство отличается сложностью изготовления, а также недостаточной стабильностью оптичес ких характеристик при механических перегрузках.

Известно также устройство внут-. реннего крепления зеркала, содержащее корпус оправы с закрепленными на нем опорами, выполненными в виде упругих в радиальном направлении лепестковых многослойных термокомпенсаторов и контактирующими со стенками отверстий зеркала, установленного с зазором относительно корпуса оправы (2).

Однако наличие глухих отверстий на тыльной стороне зеркала снижает 30 жесткость и прочность его в сечениях, проходящих через эти отверстия, что приводит к повышенной деформации зеркала при механических перегрузках и,одновременно с этим к уменьшению . 35 величины их допустимого диапазона.

Так как при колебаниях температуры термокомпенсация опорных расстояний ограниченных геометрической осью уст ройства и геометрическими осями опор, 40

Ьбеспечивается посредством упругой податливости лепестков опор, в зеркале возникают внутренние напряжения, которые также повышают его деформа», цию. кроме того, такое устройство 45 нельзя использовать там, где расстояние между соседними зерйалами тако-. во, что не позволяет разместить со стороны тыльной поверхности зеркала оправу. 50

Цель изобретения - уменьшение деформации зеркала при механических перегрузках и колебаниях температуры.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус оправы с закрепленными на нем опорами, выполненными в виде упругих в радиальном направлении лепестковых термокомпенсаторов, контактирующих со стенками отверстий зеркала, установленного с зазором относительно корпуса оправы, отверстия в зеркале выполнены со стороны его торцовой поверхности в радиальном направле- 65 нии таким образом, что их оси эквидистантны отражающей поверхности зеркала, а корпус оправы выполнен полым.

На фиг. 1 показано устройство внутреннего крепления зеркала, вид сверхуу на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вариант крепления зеркала с центральным отверстием; на фиг. 5 -. силовая схема.нагрузки зеркала при произвольном положении его.

Устройство внутреннего крепления зеркала включает зеркало 1, в котором со стороны боковой поверхности имеются равномерно и под углом друг к другу расположенные в плоскости чертежа отверстия 2, оси которых расположены на поверхности Z-1 эквидистантной отражающей поверхности зеркала, опоры 3, каждая из которых выполнена в виде криволинейного и упругого в радиальном направлении лепесткового многослойного термокомпенсатора и установлена в отверстии е

2 зеркала 1 корпус оправы 4, к которому прикреплены своими внутренними стаканами 5 опоры 3 и который, охватывая зеркало 1, выполнен полым.

При креплении зеркал с центральным отверстием оправа может быть выполнена в виде колеса (фиг. 4), в ступице б которой вторыми концами закреплены опоры 3, При выполнении отверстий в зеркале глухими опоры устанавливаются в них с зазором 4 относительно дна отверстий и закрепляются консольно к корпусу оправы 4. При наличии в зеркале сквозных отверстий опоры 3 могут быть прикреплены к корпусу оправы 4 как одним концом (консольно), так и двумя концами (сквозные опоры) .

Устройство работает следующим образом.

При воздействии механических перегрузок лепестки опор 3 упруго деформируются и тем самым амортизируют зеркало 1, которое при воздействии полигармонических вибраций совершает сложные одновременно возвратно-качательные и возвратно-крутильные колебания.

При воздействии температурных колебаний термокомпенсация разности коэффициентов линейных расширений матеРиалов опор и стенок отверстий зеркала обеспечивается подбором раз личных комбинаций материалов и толщины стенок этих опор, а термокомпенсация разности коэффициентов линейных расширений материалов корпуса оправы 4 и зеркала 1 — сочетанием расположения осей опор на линиях пересечения меридиальных плоскостей с поверхностью эквидкстант1091099 ной отражающей поверхности зеркала,. т.е. на линиях, совпадающих с формой и направлением изменения размеров зеркала и опор, и зазорами 8 между боковой и тыльной поверхностями зеркала 1 и корпусом оправы 4, обеспЕчивающих свободу изменения беэ трения и внутренних напряжений габаритных размеров. зеркала и позволяющих корпус оправы 4 выполнять иэ недорогих недефицитных матерна- 10 лов. При креплении опор 3 обоими концами (сквозные опоры) термокомпенсация разности коэффициентов линейного расширения материалов внутренних стаканов 5 этих опор и корпуса 15 оправы 3 oe еспечивается либо путем выполнения этих деталей и элементов их совместного крепления иэ одинакового материала, либо путем выполнения по крайней мере одних из концов опор 3 плавающими (на скользящей посадке).

Наличие возможности в этом устройстве высокой степени термокомпенсацки разности линейных коэффициентов расширения материалов зеркала и опра,вы в сочетании с бесклеевой установкой и отверстиях зеркала криволинейных опор, обеспечивающих сведение до минимума иэгибных усилий в зеркале от реакций 6пор и надежную фиксацию зеркала без усилий затяжки, позволяет свести до минимума натяжение и пережатие в стекле, искажающих волновой фронт отраженного от зеркала света, т.е. повысить стабиль. ность оптических характеристик зеркала, повысить стабильность сохранения оптического качества зеркала.

Обеспечение возможности использования упругой податливости лепестков опор для амортизации зеркала от механических перегрузок не только в диаметральном, но и в осевом направлении зеркала позволяет расширить допустимый диапазон (предел) этих перегрузок в предлагаемом устройстве по сравнению с известным, т.е. повысить надежность защиты зеркала.от механических перегрузок.

Расположение опор в диаметральном направлении зеркала позволяет выполнять их большей длины по сравнению с осевыми опорами в известном устройстве и тем самым уменьшить удельное давление на зеркало от реакций опор, что дает возможность испольэовать уст устройство, в частности, для крепле-ния максимально облегченных внутренними полостями зеркал без уменьшения их первоначальной жесткости благодаря исключению .необходимости исполнения отверстий в тыльной пластине такого зеркала, т.е. раширить сферу применения устройства.

1091099

Составитель В.Карягин

Редактор Н.Безродная Техред M.Tenep

Корректор A Çèìîêîñîâ

Подписное

Филиал ППП Патент™, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3077/42 Тираж 497

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5