Устройство для внепечной обработки жидкого металла

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАпо авт.. ев. № 965116, oтлияaюп eec я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено съемным переходным кольцом, размещенным под опорным поясом ковша и соединенным с герметичной камерой.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ14 С 21 С 7/10

>l

1

1 (61) 965116 (21 ) 3514153/22-02 (,22) 23.11.82 (46) 23.12,89. Бюл. У 47 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) В.Т.Тишаков и Г.Д.Хуснутдинов (53) 669.046.517 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 965116; кл. С 21 С 7/10, 1981.

Изобретение относится к области внепечной обработки жидкого металла модификаторами в вакууме или при избыточном давлении.

По основному нвт,.св, 9 965116 известно устройство для внепечной обработки жидкого металла, включающее герметичную камеру с двумя рабочими емкостями, ковш с крьппкой, цапфами и траверсой. Герметичная камера снабжена опорным поясом, располо женным на ковше, цапфы размещены с наружной стороны пояса, а с внутренней его стороны выполнены сквозные каналы, соединяющие рабочие емкости, причем одна нз цапф ковша может быть. снабжена втулкой, фиксирующей положение носка ковша относительно крышки, а точка слива носка может быть расположена от спи цапф ковша на расстоя-. нии,,превышающем наибольший габарит опорного пояса.

Недостатком этого устройства является невозможность работы с ковша.ми,разной емкости, Цель изобретения — расширение технологических возможностей,,SUÄÄ 109295? А 2

2 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ

ОБРАБОТ1И ЖИДКОГО МЕТАЛЛА по авт, св, 11 965116, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения тех-. нологических возможностей, оно снаб- жено съемным переходным кольцом, размещенным под опорным поясом ковша и соединенным с герметичной камерой.

Поставленная цель достигается тем, что устройство-для внепечной обработки жидкого металла снабжено съемным переходным кольцом, размещенным под опорным поясом ковша и соединенньм с герметичной камерой, На чертеже показано описываемое устройство.

Устройство содержит футерованный ковш 1 с траверсой 2, опорный пояс

3 которого, крышка 4 и составная камера 5 образуют замкнутое герметичное пространство, разделенное указанным поясом ковша на две рабочие полости 6 и 7, соедцняющиеся между собой сквозными каналами 8,,а с вакуумным оборудованием — посредством трубопровода 9, Составная камера 5 снабжена комплек-. том сменных переходных колец 10, ко= торые соответственно контактируют с 1ь) одной стороны с фланцами 11 с нижней

О поверхностью опорного пояса 3, а с другой герметично соединяются через уплотнитель 12 с фланцем 13 стационарной части 14 камеры 5. Крышка 4 кон957

3 1092 тактирует с верхней йоверхностью опорного пояса 3 посредством фланца 15.

Фланцы 11 и 15 выполнены водоохлаждаd емыми и снабжены уплотняющими элементами 16. В целях. унификации устройст5 ва крышка 4 выполняется по:.размерам большого ковша, поэтому при использо-. вании ковша номинальной емкости применяется компенсационный защитный ко- 10 жух 17. Открывание и закрывание крьппки 4 с устновленной на ней промежуточ" ной емкостью 18 и проплавляемой пробкой 1 9 осуществляется механизм перемещения 20. На днище уложена решетка с модификатором 21.

Устройство работает следующим образом..

ПредваритеЛьно производят подготов. ку к работе камеры 5, заключающуюся в 2 подборе соответствующего сменного коль ца. Так при использовании ковша номинальной еикости на стационарную часть

14 камеры.5 устанавливают кольцо 10 которое через уплотнитель герметично соединяется с фланцем 13, чем и заканчиваетея подготовка к работе, Затем при открытой крьппке 4 ковш 1 с уложенной на его днище решеткой с модифика-. тором 21 устанавливают подъемным кра- 3р ном на траверсу 2 на фланец 11 кольца 10. Траверсу 2 отклоняют в наклонное положение и механизмом перемеще ° ния 20 закрываю т крьппку 4, после чего вставляют пробку. 19 и через трубопровод 9 и каналы 8 создают разряжение.

Под действием -атмосферного давления фланцы 11 и 15 с уплотняющими элементами 16 плотно прижимаются к опорному поясу 3. Одновременно с.началом вакуумирования в промежуточную емкость 18

40 заливают жидкий металл (например, чугун). Пробка 19 проплавляется к тому моменту, когда в герметичном пространстве будет достигнут рабочий вакуум, в результате чего жидкий металл, под45 вергаясь струйному вакуумированию, очищается от газовых и неметаллических включений. Выделяющиеся при реак- . ции металла с модификатором газы отсасываются из полостей б и 7 через каналы 8 и трубопровод 9. При этом кожух предохраняет рабочую поверхность пояса 3 от возможного попадания брызг металла во время его реакции с моди-, фикатором.

По окончании процесса обработки металла механизмом перемещения 20 открывают крьппку 4, и она занимает положение 22, а траверсу 2 поворачивают в исходное положение 23, после чего ковш с обработанным металлом транспортируют на разливочный участок.

При использовании ковша большей емкости, чем номинальная, на стационарную часть 14 камеры 5 взамен кольца .10 устанавливают другое сменное кольцо, которое может быть цилиндри-. ческим ипи коническим, но внутренний

его диаметр соответствует данному ковшу и составляет 1,05-1,4 его средI него диаметра D, Такое соотношение принимается по двум причинам: для свободного размещения ковша в камере достаточно размера кольца, равного 1,5 D

Ilo KoHc TpjjKTHBHblM соображениям, чтобы не закрывать при установке ковша сквозные каналы в опорном поясе, необходимо дополнительное увеличение камеры до 0,05-0,35 Р, т.е. до значения 1,4 D< которое в каждом конкретном случае выбирается в зависимости от применяемого типоразмера ковma, После выбора кольца, его герметичного соединения с фланцем 13 и снятия кожуха 17 работа с ковшами большей емкости аналогична описанной.

При необходимости работы устройства под избыточным давлением промежуточную емкость 18 заменяют, например, на бункер со средствами подачи модификатора, а фланцы 11 и опорный пояс

3 прижимают фИксирующими элементами, после чего через трубопровод 9 в каналы 8 подают под давлением воздух или нейтральный газ, После окончания процесса обработки действия по снятию ковша аналогичны описанным, Экономическая эффективность от использования предЛоженного устройства достигается за счет максимальной унификации его конструкции для различных типоразмеров ковшей, соответствующего снижения занимаемой производственной площади капитальных затрат пропорционально количеству типоразмеров ковшей (в 2 или 3 раза), !

092957

22

Техред М.Ходанич

Редактор М.Ленина

Корректор .М.Пожо

Заказ 8262 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откРытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101