Машина для пенной сепарации

 

СОК)Э СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

as><1 1 ау

3(5D В 03 D 1 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О.О

Э °

\ Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2736644Д2-03 (22) 1 2. 03 ° 79 (46) 23.05.84. Бюл. У 19,. (72) Ю.И.Развоэжаев, Б.В. Левинский, Л.М.Прояева и Г.В.Хадарина (7I) Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов (53) 622. 765, 43(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 241352, кл. В 03 D 1/26, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

В 232869, кл, В 03 D 1/14, 1965 (прототип). (54) (57) ИАШИНА ДЛЯ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ, содержащая камеру с пульпопитающим .устройством и пеноприемным коробом со спивным порогом, в которой размещены аэраторы трубчатого тина, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения регулирования процесса раз4 деления и сокращения удельного расхода воздуха и флотационных реагентов, боковые стенки камеры выполнены сужающимися в сторону задней стенки камеры, аэраторы установлены с наклоном в сторону сливного порога, при этом пеноприемный короб размещен над загрузочным каналом пульпопитающего устройства.

2. Машина по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что задняя стенка као меры установлена с наклоном 60 в сторону сливного порога. е

3. Машина по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что аэраторы о установлены под углом 8 к горизонту. С

1093356

Изобретение относится к устройствам для пенной сепарации горнохимического, горнорудного сырья и неметаллических полезных ископаемых и может быть использовано в процессах 5 флотационного обогащения крупно-и среднезернистого материала.

Известна машина для пенной сепарации, включающая загрузочное устройство, разделительную камеру, снабжен- 10 ную направляющими планками, водовоздушными пульверизаторами и регулятором уровня слива.

Пульверизаторы и направляющие планки, расположенные на боковой 15 стенке разделительной камеры, служат для придания пульповоздушному потоку овальной траектории, что обеспечивает более полное извлечение в пенный продукт крупных частиц флотируемого ма- 20 териала (1) .

Недостатками данной .конструкции являются сложность регулировки процесса разделения, зависящего от скорости и направления" потоков, воздаваемых пульверизаторами, возможностью потерь ценных компонентов в месте загрузки пульпы, а также большая вероятность механическоFo увлечения пустой породы в пенный слой водовоздушным потоком, создаваемым пульверизатором.

Известна также машина.; в которой овальная траектория движения частиц аэрированной пульпы создается за счет35 устройства для дифференциальной подачи воэдуха в пульпу, состоящего из стабилизатора давления, системы коллекторов, редукторов давления, переключателя напорометра и резиновых 40 диспергаторов.

Известна также машина для флотогравитационного обогащения, .содержа щая камеру с пульпопитающим устройством и пеноприемным коробом со слив- 45 ным порогом, в которой размещены аэраторы трубчатого типа (2) .

Однако регулировка процесса в известной машине остается сложной, так как требуется выдерживание определенной скорости подачи воды или маточника через сопла, а также повьппенных расходов воздуха. Кроме этого, удаление из камеры сфпотированного материала вместе с пеной проводит к

55 значительной обводненности его (не более 25Х твердого) и потерям пенообраэователя.

Целью изобретения является упрощение регулирования процесса разделения и сокращение удельного расхода воздуха и флотационных реагентов.

Эта цель достигается тем, что боковые стенки камеры выполнены сужающимися в сторону задней стенки камеры, аэраторы установлены с наклоном в сторону сливного порога, при этом пеноприемный короб размещен над разгру" зочным каналом пульпопитающего устройства.

При этом задняя стенка камеры усо тановлена с наклоном 60 в сторону сливного порога, а аэраторы установлены под углом 8 к горизонту.

На фиг.l показана предлагаемая машина, план; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l, Машина состоит иэ пульпопитающего устройства I с каскадно расположенными деками 2-4. К средней деке 3 прикреплен пеноприемный короб 5 со сливным порогом 6 и образующий с нижней декой 4 щелевидный разгрузочный канал 7 для подачи пульпы. Дно пеноприемного короба 5 соединено с трубами 8 для вывода сфлотированного материала. Нижний конец деки 4 соединен с криволинейным пеноотбойным бор9,,сопряженным со стенкой 10 разделительной камеры ll имеющей лонную в сторону сливного порога 6 заднюю стенку 12 и вертикальные равномерносужающиеся в сторону задней стенки 12 боковые стенки 13. В нижней части разделительной камеры 11 установлены в плоскостях под углом 8 к горизонту два ряда аэраторов 14.

Разделительная fcaMepa 11 сопряжена с приемником 15 камерного продукта, .снабженным разгрузочным клапаном 16 и карманом 17, имеющим регулируемый переливной порог 18, выполненный в виде патрубка 19 со сменной насадкой 20. Для подачи сжатого воздуха в аэраторы 14 разделительная камера l1 снабжена распределительной коробкой 21.

Машина работает следующим образом.

Приемник 15 .камерного продукта и разделительная камера 11 заполняются маточником до уровня переливного порога 18, заданного сменной насадкой 20. Дополнительное количество матбчника заливается в устройство для подачи циркулирующего маточника (не показано). Включается привод устрой1093356. ства для подачи циркулирующего маточ-, ника, который может поступать или в карман 17, или в пульпопитающее устройство 1 с деками 2-4, либо одновременно в карман 17 и в пульпопитающее устройство 1. В распределительную коробку 21 подается сжатый воздух из системы воздухоснабжения (не показана), стабильное давление и расход которого регулируются в необходимых 10 пределах. В пульпопитающее устройство 1 самотеком или насосом (не показан) при заданной производительности подается обработанная соответствующими флотационными реагентами пульпа 1 необходимой плотности. Флотоактивные частицы под действием водовоздушного потока пульпы перемещаются к пеноприемному коробу 5. Пена, попадая в пеноприемный короб 5, самопроизволь- 2О но разрушается и флотоактивные частицы оседают на дно короба 5 и в виде пульпы выводятся самотеком по трубам 8. Работающее количество труб 8 регулируется путем установления заглушек (не показаны) в месте сопряжения труб 8 с дном пеноприемного короба 5. Тем самым задается требуемая плотность разгружаемого в виде пульпы пенного продукта, которая может достигать 60% твердого, Камерный продукт или хвосты пенной сепаратции оседают в приемнике 15 камерного продукта и самотеком выводятся через разгрузочный клапан 16, регулировкой которого можно поддерживать плотность выводимых хвостов в требуемых пределах, но не превышающих 60% твердого.

Использование предлагаемой машины для пенной сепарации позволяет снизить удельные расходы воздуха и повысить показатели обогащения.

1 093356

Составитель Л. Антонова

Редактор В. Иванова Техред Т.Маточка Корректор А. Тяско .Заказ 3333/5 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4