Устройство для поштучной выдачи и переориентирования изделий

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ И ПЕРЕОРШНТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, включающее расположенную между подающим и приемным конвейерами наклонную горку и связанное с приводным механизмом ориентирующее приспособ ление, отличающееся тем, что,с целью зшрощения конструкции, ориентирующее приспособление выполнено , в виде Г-образного рычага, шарнйрно установленного одним концом, с возможностью прохождения через наклонную горку.

СОКИ СОВЕТСКИХ

NUNVINIW

РЕСПУБЛИК (19) . (11)

suan В 65 G 47/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ( (21) 3568718/27-03 (22) 23.03.83 (46) 23,05.84. Бюл. У 19

{72) В.Д.Кауров (71) Иркутский филиал Центрального научно-исследовательского и проектно-конструкторского института меха низации и энергетики лесной промышленности (53) 621.867(088.8) (56) 1. Патент США В 3071235, кл..198-24, опублик. 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

I 419450, кл. В 65 С 47/24, 1971 (прототип). (54)(57) I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ

ВЫДАЧИ И ПЕРЕОРИЕНТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, включающее расположенную между подающим и приемным конвейерами наклонную горку и связанное с приводным механизмом ориентирующее приспособ» ление, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью упрощения конструкции, ориентирующее приспособление выполнено, в виде Г-образного рычага, шарнирно установленного одним концом, с возможностью прохождения через наклонную горку.

1093657

2. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что Г-образный,ры- чаг имеет размещенный íà его свободном конце ролик.

Изобретение относится к деревообрабатывающей прумьппленности, а более конкретно к устройствам для поштучной выдачи пиломатериалов к станкам по обработке, сортировке и т.д.

Известно устройство, имеющее попе речный конвейер, на котором накапливается шеть из досок, приводной зубчатый вал, наклонную горку и рычаг !

О с приводом для поштучной выдачи $1) .

В этом устройстве для разделения досок используются два исполнительных механизма с приводами — зубчатый вал и толкающий рычаг, что сравнительно сложно и дорого. К тому же выталки-. !

5 вать вверх прижатое к жесткому упору изделие нерационально с энергетичес кой точки зрения. Использование данна

ro устройства ограничено функциями поштучной вЫдачи, оно не может вы20 полнять функцию ориентирования на пласть иэделий, положение на ребре которых достаточно устойчиво, например,.шпал, брусьев и т.д.

Наиболее близким -.по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для поштучной выдачи и переориентирования изделий, включающее.расположенную между подающим и приемным кон,вейерами наклонную горку и связанное с приводным механизмом ориентирующее приспособление f2) .

В известном устройстве ориентирую щее приспособление выполнено в виде двух связанных с самостоятельными приводами рычагов, размещенных в конце наклонной горки, что усложняет конструкцию устройства в целом.

Целью изобретения является упро40 щенке конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поштучной выдачи и переориентирования изделий, вклю.

45 чающем расположенную между подающим и приемным конвейерами наклонную

3, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем,что приводной механизм выполнен в виде кривошипа и имеет датчик положения Г-образного рычага. горку и связанное с приводным механимом ориентирующее приспособление, последнее выполнено в виде Г-образного рычага, шарнирно установленного одним концом с возможностью прохождения через наклонную горку.

При этом Г-образный рычаг имеет размещенный на его свободном конце ролик. Кроме того, приводной механизм выполнен в виде кривошипа и имеет датчик положения Г-образного рычага.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 — положение Г-образного рычага и изделия во время переориентирования последнего на пласть

Устройство имеет подающий поперечный конвейер 1 — накопитель щети изделий (пиломатериалов), наклонную горку 2, ориентирующее приспособление в виде закрепленного одним концом на шарнире 3 Г-образного рычага 4 с роликом 5 на конце, приводной механизм в виде кривошипа 6 и привода

7, датчик 8 положения рычага и прием. ный конвейер — питатель 9.

Устройство работает следующим образом.

На накопителе 1 набирается щеть изделий (шпал, брусьев и т.д.),которая упирается в ролик 5 головки Г-образного рычага 4, При этом кривошип находится в положении мертвой точки, а усилие сжатия изделий, возникающее за счет сил трения подвижного несущего органа (цепи) конвейера от изделия, воздействует на вал привода в виде поперечной силы. Такое положение рычага контролируется датчиком 8 положения.рычага. При включении привода 7 кривошип 6 приходит в движение, рычаг 4 поворачивается в шарнире, наклоняется, проходит через наклонную горку 2 и опускает на нее изделие. При дальнейшем опускании рычага 4 ролик 5 обкатывается по поверхности заготовки, головка рычага

Составитель Б.Толчанов

Редактор Н.Пушненкова Техред С.Легеза Корректор О.Тигор

Заказ 3367/20 Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10

4 опускается ниже поверхности наклой. ной горки 2, изделие, если оно лежит на пласти, скатывается на питатель

9, (фиг.1).Рычаг 4, совершив колебательное движение, возвращается в исходное положение, при этом датчик 8 отключает привод 7 в положение мертвой точки кривошипа 6.

Когда на рычаге 4 изделие располагается на ребре (фиг.2), то при его опускании центр тяжести изделия перемещается за головку рычага 4, оно переворачивается и ложится к пластью на наклонную горку 2, с которой поступает на питатель 9. Рычаг

93657 4

4 возвращается в исходное положение вышеописанным способом.

Предлагаемое устройство более -. просто по конструкции и выполняет

5, функцию переориентирования на пласть заготовок без дополнительных затрат энергии, Энергозатраты при переориентировании и поштучнои выдаче из-. делий сводятся к преодолению внут10 ренних сопротивлений механизмов, т.е. их КПД, пуск .привода кривошипа требует минимальных затрат энергии, так как осуществляется из положения мертвой точки, а направление движения иэделия совпадает с направ,лением движения рычага.