Устройство для определения степени очистки металлической поверхности объектов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОБЪЕКТОВ, содержащее основание с 6аэовь1ми элементами для размещения объекта, оптическую головку,. электрически соединенные с ней блоки питания и регистрации и узел связи оптической головки с базовыми элементами , отличающееся тем, что, с целью определения степени очистки поверхности движущихся протяженных объектов, оно снабжено элементами фиксации оптической головки относительно объекта, а узел связи оптической головки с базовыми элементами выполнен в виде замкнутого конвейера из ряда паоаллельных ветвей расположенных вдоль базовых элементов, причем каждая вторая ветвь расположена на заданном расстоянии от базовых элементов Q и находится ниже расположения осталь S ных ветвей, и установленной на кон (Л вейере с возможностью перемещения пружинной подвески оптической головки .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А (1Е (11) ЗСЮ 6 01 В 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3564419/25-28 (22) 07. 01. 83 (46). 30.05.84. Бюл. 9 20 .(72) A,М.Луковский,С.И.Борисенко, Б.И.Майзель, Е.И.Савулькин, Ю.Н.Клиентов,. E.H.Ïîêëàä и A.Н.Шестов (71) Проектный институт Научно-производственного объединения ".Лакокраспокрытие" и Ленинградский институт точной механики и оптики (53) 531. 717 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 552519, кл. Q 01 3 1/14, 1977 (прототип)..(54)(57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОИ ПОВЕРХНОСТИ ОБЪЕКТОВ, содержащее основание с базовыми элементами для размещения объекта, оптическую головку, электрически соединенные с ней бло.ки питания и регистрации и узел связи оптической головки с базовыми элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью определения степени очистки поверхности движущихся протяженных объектов, оно снабжено элементами фиксации оптической головки относительно объекта, а узел связи оптической головки с базовыми элементами выполнен в виде замкнутого конвейера из ряда параллельных ветвей, расположенных вдоль базовых элементов, причем каждая вторая ветвь расположена на заданном расстоянии от базовых элементов и находится ниже расположения осталь 3 ных ветвей, и установленной на конвейере с возможностью перемещения пружинной подвески оптической головки.

1095026

Объект 3 перемещают по базовым . элементам 2. Одновременно приводится в движение и конвейер 9, связанный с приводом перемещения объекта таким образом, чтобы их линейные скорости совпадали. Конвейер 9 перемещает

° пружинную подвеску 11 с установленной на ней оптической головкой 4.

Изобретение относится к техничес-, Устройство содержит основание 1 ким измерениям, а именно к определе- с базовыми элементами 2 для размещению степени очистки металлической, ния объекта Э, оптическую головку 4, поверхности объектов, которая имеет эллиптический отражаНаиболее близким по технической тель 5, выполненный в виде усеченсущност к изобретению является уст- ного эллипсоида вращения в котором и

I ройство для определения степени секции плоскости проходят через фоочистки металлической поверхности кусы отражателя 5 и в них располообъектов, содержащее основание с ба- жены фотоприемник б и изображение позовыми элементами для размещения объ- верхности контролируемого объекта 3

t екта, оптическую головку, электричес- 10 электрически соединенные с головкой ки соединенные с ней блоки питания 4 блоки 7 и 8 соответственно питаи регистрации и узел связи оптичес- ния и регистрации и узел связи оптикой головки с, базовыми эЛементами. ческой головки 4 с базовыми элемен-

Оптическая головка имеет эллипти- тами 2. Узел связи представляет соческий отражатель, выполненный в ви- 15 бой установленный на основании 1 де усеченного эллипсоида вращения, замкнутый конвейер 9, выполненный в в котором секущие плоскости проходят виде Ряда параллельных ветвей 10

Ф через фокусы отражателя,.в одном каждая вторая иэ которых расположена из которых расположен фотоприемник, на заданном расстоянии от базовых а в другом размещается исследуемая,щ элементов и находится ниже располоповерхность (1) . жения остальных ветвей. На конвейНедостатком известного устройства ере 9 с возможностью перемещения является невозможность его использо- Установлена пружинная подвеска 11

1 йания для определения степени очист- с которой связана оптическая головки движущихся поверхностей, так как 75 ка 4. Головка снабжена элементами для формирования светового пучка,его 12 ее фиксации относительно объекотражения от поверхности и преобра- та. ЭЛеиенты 12 фиксации могут быть зования его в электрический сигнал выполнены, например, в виде эластичтребуется определенное время и точ- ной манжеты присоски или манжеты из ность определения степени очистки 30 Резины с магнитным наполнителем. достигается только при остановке линии. Кроме того, поверхность объекта Устройство работает сле следующим обдолжна постоянно находиться в фокусе разом, эллиптического отражателя, что затрудняется колебаниями объекта при движении.

Цель изобретения — определение степени очистки поверхности движущихся протяженных объектов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для определения степени очистки металлической поверхности объектов, содержащее основание с базовыми элементами для раз- Движе вижение подвески 11 в нап авлемещения объекта оптическую головку

I нии, совпадающем с вижени виже 11 направлеэлектоически соед нен и ные с не локи ряемого объекта 3, п оисхо ит питания и регистрации и узе ел связи ветвям 10 конвейера 9 кот оптической головки с базовыми эле- новлены на заданном расстоянии ментами, снабжено элемечтами фикса- базовых элементов 2. Оптическая гоад расстоянии от ции оптической головки относительно ловка 4 при этом опускается по кло объекта, а узел связи оптической го- 50 у е ся по уклону ловки с базовыми элементами выполнен ветви 10, поджимается к пове хн объекта 3 и фиксируется элементами в виде замкнутого конвейера из ряда параллельных ветвей, расположенных

12. В течение некото ого в ем достаточного для прове ения из е вдоль базовых элементов, причем каж- ния, оптическая головка 4 оказывадая вторая ветвь Расположена на за-. 55 ется неподвижной относительно конданном расстоянии от базовых элементов и находится ниже расположения тролируемого объекта. После п ов ния измерений в данной точке пове хостальных ветвей, и установленной ности объекта пружинная по веска д чке поверхна конвейере с воэможностью переме- с оптической головкой 4 по соседней конве ера возвращается в нащения пружинной подвески оптической б0 ветви конвей 9 чальное положение для контроля поНа фиг.1 изображено устройство, верхности во второй точке и очке, и все общий вид; на фиг.2 — то же, вид действия по контролю поверхности посверху; на фиг.З вЂ” разрез А-A на вторяются. После окончания контроля по всей ширине объекта оптическая фиг.1.

1095026

Описываемое устройство позволяет определить степень очистки поверхности движущихся протяженных объектов.

ИапраВвение дбижВ, ния в тцюескаа ао/

U2.

Nvc. Э головка 4 возвращается замкнутым конвейером в исходную точку, и процесс контроля повторяется на следующем участке °

ВНИИПИ Заказ 3580/2З

Тираж 587 Подписное

Филиал ППП ".Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

Устройство для определения степени очистки металлической поверхности объектов Устройство для определения степени очистки металлической поверхности объектов Устройство для определения степени очистки металлической поверхности объектов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструменту для измерения линейных размеров, в частности ширины боковых полок гофрированных листов

Изобретение относится к дистанционному контролю и измерению с подвижного состава стрелы провеса волоконно-оптических кабелей

Изобретение относится к области промыслово-геофизических исследований скважин и может быть использовано для контроля параметров каротажа скважин при проведении спускоподъемных операций

Изобретение относится к трикотажному производству, а именно к способам контроля качества продукции

Изобретение относится к трикотажному производству, а именно к способам контроля качества продукции

Изобретение относится к методам измерения длины при намотке проволоки на оправку в метизной отрасли промышленности
Наверх