Устройство для установки радиодеталей на платы

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВК РАДИОДЕТАЛЕЙ НА ПЛАТЫ, преимуществе но контактов, содержащее матрицу с окнами для контактов, толкатели и механизм для закрепления контактов на плате с пуансонами, расположенны ми параллельно один другому, установленными с возможностью возвратн перемеЩения поступательного перемещения во взаимно противоположных направлениях и выполненными в виде планок с элементами формовки контактов, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения надежности закрепления контактов на плате и повышения плотности расположения контактов, элементы формовки контактов механизма для закрепления контактов выполнены в виде пазов, расположенных один напротив другого на смежных поверхностях планок, причем противоположные боковые стенки смежных пазов планок выполнены наклонно относительно продольной оси пуансонов, которые установлены с зазором один относительно другого. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что матрица снабжена подпружиненными упорами в виде планок, выполненными со скосами со стороны окон для контактов. -.1/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 1б)) Н 05 К 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3415483/18-21 (22) 29.03.82 (46) 30.05.84,Бюл. - 20 (72) В.M.Сенин (71) Ленинградское машиностроительное объединение "Спутник" (33) 621.3.049 (088.8) (56) 1. Патент США Ф 35083 15, К)т. 29-203, 26.07.67.

2. Авторское свидетельство СССР

У 317483, кл. В 23 P 19/04, 03.12.69 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ

РАДРОДВТАЛЕЙ HA ПЛАТЫ, преимущественно контактов, содержащее матрицу с окнами для контактов, толкатели и механизм для закрепления контактов на плате с пуансонами, расположенными параллельно один другому, установленными с возможностью возвратнопоступательного перемещения во взаимно противоположных направлениях и выполненными в виде планок с элементами формовки контактов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления контактов на плате и повышения плотности расположения контактов, элементы формовки контактов механизма для закрепления контактов выполнены в виде пазов, расположенных один напротив другого на смежных поверхностях планок, причем противоположные боковые стенки смежных пазов планок выполнены наклонно относительно продольной оси пуансонов, которые установлены с зазором один относительно другого.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что матрица снабжена подпружиненными упорами в виде планок, выполненными со скосами со стороны окон для контактов.

1095469

Изобретение относится к технологическому оборудованию для установки радиодеталей на платы и может быть использовано при установке на платы контактов в радиотехнической и других 5 отраслях промьппленности.

Известно устройство для установки радиодеталей на платы, содержащее матрицу с окнами для закрепления радиодеталей на плате, стойки которых выполнены наклонными, толкатели и механизм для закрепления, радиодеталей на плате с пуансонами, выпопаеивыми в виде рычагов (1) .

Однако известное устройство не обеспечивает надежного закрепления радиодеталей на плате, так как пуансоны, выполненные в виде рычагойь обеспечивают закрепление радиодеталей к плате за счет изгиба выводов, при этом для плотного прижатия выводов к плате необходимо обеспечивать усилия, которые приводят к деформации и повреждению плат. Кроме того, известное устройство не обеспечивает 25 высокой плотности расположения радио-. деталей на печатной плате, так как закрепление каждого вывода радиодетали осуществляется отдельным пуансоном, не обеспечивая надежности ЗО в работе, вследствие того, что радиодетали не надежно ориентируются в окнах матрицы, особенно в случае, если они имеют выводы различной длины. 35

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для установки контактов на плату, содержащее матрицу с окнами для контактов, толкатели и механизм для закрепления кон-,О тактов на плате с пуансонами, расположенными параллельно один другому

Ь установленными с воэможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно противоположных направлениях и выполненными в виде планок с элементами формовки контактов, выполненными в виде зубцов, име1ощими ширину, превышающую ширину основания планки, входящими в зацепление с од- 50 носторонним зазором j2j .

Однако, известное устройство не обеспечивает надежного закрепления

I контактов к плате, так как усилия изгиба вывода, а следовательно

55 и плотность прижатия вывода к плате ограничены прочностью и жесткостью плат. Известное устройство не обеспечивает также высокой плотности.расположения контактов на плате, так как расположение ограничивается конфигурацией пуансонов, зубцы которых не могут быть расположены произвольным образом, а также не обеспечивает надежности в работе вследствие ненадежной ориентации контактов в окнах матрицы.

Цель изобретения — повышение надежности закрепления контактов на плате и повышение плотности расположения контактов.

Цель достигается тем, что в устройстве для установки радиодеталей на платы, преимущественно контактов, содержащем матрицу с окнами для контактов, толкатели и механизм для закрепления контактов на плате с пуансонами, расположенными па,раллельно один другому, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно противоположных направлениях и выполненными в виде планок с элементами формовки контактов, элементы формовки контактов механизма для закрепления контактов выполнены в ви де пазов, расположенных один напротив другого на смежных поверхностях планок, причем противоположные боковые стенки смежных пазов планок выполнены наклонно относительно продольной оси пуансонов, которые установлены с зазором один относительно другого.

Кроме того, матрица снабжена подпружиненными упорами в виде планок, выполненными со скосами со стороны окон для контактов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — узел j на фиг. 3.

Устройство для установки радиодеталей на платы, преимущественно контактов, содержит матрицу с окнами для контактов, которая состоит из крышки 1 с окнами 2 для контактов 3

П-образной формы и плиты 4, в которой выполнены окна 5 для контактов, боковые стенки окон 5 выполнены на1 клонными. Матрица снабжена подпружиненными упорами 6, выполненными со скосами 7 со .стороны окон 2 и 5 для контактов. Подпружиненные упоры 6 пружинами 8 удерживаются скосами 7 в окнах 2 для контактов и предназначены для ориентации контактов при

1095469 установке их на платы 9. Под матрицей установлена плита 10 с гнездом для платы 9. Плита 10 установлена на корпусе 11 механизма.для закрепле— ю ния контактов на плате, в котором расположены параллельно один другому пуансоны, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно противоположных направлениях и выполнены в виде планок 12 с элементами для формовки контактов, которые выполнены в

I виде пазов 13, расположенных один напротив другого на смежных поверхностях планок 12. Противоположные боковые стенки 14 смежных пазов 13 планок 12 выполнены наклонно относительно продольной оси пуансонов.

Боковые стенки 14 пазов 13 пересекаются с наружной поверхностью планок по граням 15. Пуансоны установлены с зазором 16 один относительно другого.

Планки 12 неподвижно закреплены на ползунах 17 и 18, которые установлены с возможностью взаимодействия с двухскосным клином 19, предназначенным для перемещения пуансонов во взаимно противоположных направлениях. Для запрессовки контактов 3 в отверстия платы 9 предназначены толкатели 20.

Устройство работает следующим образом.

Платы 9 устанавливают в гнездо плиты 10, а контакты 3 — в окна 2 для контактов крышки 1 матрицы, при этом контакты опираются на скосы 7 подпружиненных упоров 6. Затем при помощи толкателей 20 производится перемещение контактов 3 по направлению к плате 9 при помощи подпружиненных упоров 6, обеспечивая ориен30

Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить надежность закрепления контактов на плате за счет того, что плотное закрепление контактов на плате осуществляртся путем их дополнительной деформации после защемления,что снижает нагрузку на плату во время деформации контактов и позволяет увеличить величину деформации контактов, обеспечивает повышение плотности расположения контактов на плате, так как контакты могут быть расположены на плате произвольным образом, а также позволяет повысить надежность. в работе за счет ориентированной подачи контактов при их установке на платы. тированную подачу контактов в окна

5, которые при помощи скосов 7 выравнивают контакты 3, исключая их перекос в окнах 5 платы 4 матрицы.

Наклонные стенки окон 5 направляют лапки контактов 3 в отверстия платы

9. После эапрессовки контактов 3 в отверстия платы 9 лапки контактов 3 располагаются в пазах 13 планок 12, 10 при этом контакты 3 .прижаты к плате

9 толкателями 20.

Закрепление контактов 3 на плате

9 осуществляется следующим образом.

При помощи двухслойного клина 19 пуансоны, выполненные в виде планок

12, перемещаются во взаимно проти » воположных направлениях, при этом боковыми стенками 14 пазов 13 сначала производится скручивание лапок контактов 3 и после их защемления гранями 15 планок 12 при дальнейшем перемещении последних производится дополнительная деформация лапок контактов для обеспечения плотного закрепления. контактов на плате 9.

1095469

pgg g 11 17 б-б диг. 3 12

ВНИИПИ- Закйз 3639/45

Тираж 783 Подписное

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4