Ацетиленовый генератор

 

1 АЦЕТИЛЕНОВЫЙ ГЕНЕРАТОР, включающий вертикальный корпус, цили{эдрический газообразователь, расположенный в верхней части корпуса и образующий с его стенками вытеснитель , загрузочную корзину для карбида кальция, закрепленную на крышке корпуса и расположенную в газообразователе , поперечную перегорюдку. закрепленную под газообразователем и образующую со стенками и днищем корпуса промыватель, вертикальную трубку для отвода ацетилена, соединяющую газообразователь и промыватель , отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности его в работе и увеличения коэффициента использования карбида кальция, корпус снабжен дополнительной поперечной перегородкой, расположенной между промывателем и днищем корпуса и образующей с днищем илосборник, трубой, расположенной под газообразователем вдоль вертикальной оси корпуса и закрепленной в верхней и i нижней частях соответственно в верхней и нижней перегородках, и труб (Л кой, соединяющей илосборник с вытеснителем . 2. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что верхняя и нижняя перегородки выполнены соответственно в виде обратного и прямого конусов. со СГ5 KJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) 3(5g С 10 Н 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3448646/23-26

\ (22) 12.04.82 (46) 07 06. 84. Бюл, Р 21 (7 2) И.A. Антонов, Л.М. Гуревич, А. В. EMBJIb HHQB ) ll. A. Êîâàëüñêèé )

A.È.Êóêñèí, С.П.Нешумова и В.И.Скворцов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и .конструкторский институт автогенного машиностроения (53) 662.766.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 632725, кл. С 10 Н 7/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

М 192335, кл. С 10 Н 7/02, 1965 (прототип). (54)(57)1АЦЕТИЛЕНОВЫИ ГЕНЕРАТОР) включающий вертикальный корпус, цилиндрический гаэообразователь) расположенный в верхней части корпуса и образующий с его стенками вытеснитель, загрузочную корзину для карбида кальция, закрепленную на крышке корпуса и расположенную в гаэообраэователе, поперечную перегородку, закрепленную под газообразователем и образующую со стенками и днищем корпуса промыватель, вертикальную трубку для отвода ацетилена, соединяющую газообразователь и промыватель, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности его в работе и увеличения коэффициента использования карбида кальция, корпус снабжен дополнительной поперечной перегородкой, расположенной между промывателем и днищем корпуса и образующей с днищем илосборник, трубой, расположенной под газообразователем вдоль вертикальной оси корпуса и закрепленной в верхней и нижней частях соответственно в верх- Pg ней и нижней перегородках, и трубкой, соединяющей илосборник с вытеснителем.

2. Генератор по и. 1, о т л и - С, ч а ю шийся тем, что верхняя и нижняя перегородки выполнены соответственно в виде обратного и прямого конусов.

109б277

Изобретение относится к области по. получения ацетилена из карбида кальция, s особенности для газопламенной обработки металлов, а именно к ацетиленовым генераторам.

Известен ацетиленовый генератор, включающий вертикальный корпус,размещенные в нем верхнюю и нижнюю поперечные перегородки, разделяющие его на газообразователь, вытеснитель и промыватель, загрузочную 10 корзину, закрепленную на крышке и размещенную в газообразователе, и трубку, соединяющую газообразователь с промывателем. Верхняя перегородка выполнена с отверстием и снабжена трубой, нижний конец которой размещен над нижней перегородкой fl).

Недостаток известного генератора заключается в том, что практически вся вода в процессе работы оказывает-20 ся насыщенной твердыми продуктами реакции (карбидным илом) и частицами неразложившегося карбида кальция, в результате чего происходит перегрев воды с выделением большого количества водяного пара и ухудшается отмывка карбида кальция в загрузочной корзине, что приводит к снижению интенсивности газообразования в рабочей зоне. Значительное количество карбидного ила уносится че- 30 рез газоотводящую трубку в промыватель, ухудшая тем самым условия промывки и охлаждения ацетилена, Заиливание карбида кальция в реакци-. онной зоне приводит к перегреву его 35 отдельных частиц, что снижает без.опасность при обслуживании генератора и значительно снижает коэффициент полезного использования карбида.

Наиболее близким техническим реше-40 нием из известных является ацетиленовый генератор, включающий вертикальный корпус, цилиндрический газообразователь, расположенный в верхней части корпуса, и образующий с

его стенками вытеснитель, загрузочную корзину для карбида кальция, закрепленную на крышке корпуса и расположенную в газообразователе, поперечную перегородку, закрепленную под газообразователем и образующую со стенками и днищем корпуса промыватель, вертикальную трубку для отвода ацетилена, соединяющую газообразователь и промыватель f2).

Недостатком известного генератора также является перегрев воды за счет осуществления процесса раз" ложения карбида кальция в вытеснителе, эаиливание карбида кальция снижает коэффициент использования карбида кальция.

Цель изобретения — повышение безопасности работы и увеличение коэф" фициента использования карбида кальция. 65

Поставленная цель достигается тем, что s ацетиленовом генераторе, включающем вертикальный корпус, цилиндрический газообразователь, расположенный s верхней части корпуса и образующий с его стенками вытеснитель, загрузочную корзину для кар» бида кальция, закрепленную на крышке корпуса и расположенную в газообраэователе, поперечную перегородку, закрепленную под гаэообраэователем и обрузующую со стенками и днищем корпуса промыватель, вертикальную трубку для отвода ацетилена, соединяющую газообразователь и промыватель, корпус снабжено дополнительной поперечной перегородкой, расположенной между промывателем и днищем корпуса и образующей с днищем илосборник, трубой, расположенной под газообразователем вдоль вертикальной оси корпуса и закрепленной в верхней и нижней частях соответственно в верхней и нижней перегородках, и трубкой, соединяющей илосборник с вытеснителем.

Кроме того, верхняя и нижняя перегородки выполнены соответственно в виде обратного и прямого конусов.

На фиг. 1 приведен генератор до включения его в работу, общий вид; на фиг. 2 — генератор в рабочем состоянии, общий вид .

Генератор содержит корпус 1 с размещенными в нем верхней 2 и нижней 3 перегородками, соединенными трубой 4. На горловину корпуса установлена крышка 5 с уплотнителем б, на которой укреплен газообраэователь 7 с подвешенной внутри корзиной 8. Рабочее пространство газообразователя 7 соединено с промывателем 9 газоотводящей трубкой 10.

В верхнюю 2 и нижнюю 3 перегородки вварена переливная трубка lI ° На штуцерах, вваренных в газовый объем промывателя 9, установлены сбросной клапан 12 и газоотборный вентиль 13.

Газовый объем вытеснительной камеры 14 соединен с атмосферой дыхательным клапаном 15, Генератор работает следующим образом.

Карбид кальция загружают в корзину 8, которую закрепляют в газообразователе 7. Гаэообразователь 7 с корзиной 8 погружают в генератор ниже уровня залитой в нее воды. При этом вода не поступает в газообразователь 7, а оттесняется в вытеснительную камеру 14.

После уплотнения крышки 5 на горловине генератора производится пуск генератора в работу, для чего через клапан 12 сбрасывается в атмосферу избыточное давление из промывателя 9 и газообразователя 7, при этом вода

1096277 (pub. ф„.1

Составитель Н.Агеенко

Техред A.Åèêåìåýåé Корректор A.Òÿñêî

Редактор Т.Портная

Заказ 374 3/18 Тираж 489 Подписное

BHHHITH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, аушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент . ., r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 иэ вытеснительной камеры 14 поступает в газообразователь 7 и вступает в реакцию с карбидом кальция, в то время как давление в вытеснительной камере уравнивается атмосферным посредством дыхательного клапана 15

Образующийся ацетилен через газоотводящую трубку 10 поступает в промыватель 9. Возникающее при этом давление оттесняет воду иэ газообразователя 7 в вытеснительную камеру 14. 10

При отборе ацетилена на потребление через газоотборный вентиль 13 давление в генераторе снижается, вода перетесняется в газообразователь

7 и цикл повторяется. Выделяющийся )5 при реакции карбидный ил попадает из корзины 8 на верхнюю перегородку 2, по трубе 4 сползает на дно, вытесняя собой через трубку 11 свежую воду в зону реакции. Газ, образукщийся при разложении падающих на дно частиц карбида, собирается под нижней перегородкой и через трубу 4 возвращается в гаэообраэователь.

Предлагаемая конструкция позволяет улучшить отмывку карбида в корзине, повышая тем саьмм эффективность разложения и коэффициент полезного использования карбида кальция.

Поступление в зону реакции свежей воды уменьшает степень заиливания карбида кальция и снижает температуру в зоне реакции, что повышает безопасность ведения процесса.

Эффект от использования изобретения состоит в повышении коэффициента полезного использования карбида кальция и повышении безопасности при эксплуатации генератора.