Способ контроля качества горения

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ЗСЮ 23 й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHG5hV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3564924/24-06 (22) 24.12.82 (46) 07.06.84. Бюл. Р 21 (72) В.В.Болознев, P.A.Ãàôóðîâ и Ф.К.Мустафин (.71) Казанский ордена Трудового

Красного Знамени и ордена Дружбы народов авиационный институт им.А.Н.Туполева (53) 621. 182. 261 (088. 8) (561 1, Авторское свидетельство СССР

9 669152, кл. F 23 М 5/08, 1979.

„„Я0„„96452 А (54 ) (57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ГОРЕНИЯ путем создания искусственной пульсации плотности дымовых газов с помощью циклической продувки измерительного канала чистым воздухом, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона измерения, продувку осуществляют до порогового значения плотности дымовых газов, измеряют частоту пульса. ций и о качестве горения судят по последней, 1096452

Изобретение относится к контролю и регулировании качества горения, Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ контроля качества горения путем создания искусственной пульсации плотности дымовых газон с помощью циклической продувки измерительного канала чистым воздухом. При этом ча-. стота пульсаций задается, а о качестве горения судят по амплитуде lO пульсаций (1 3.

Недостатками известного способа являются низкая точность измерения при отсутствии априорных данных об оптической плотности дымовых газов, а также малый диапазон измерения.

При неудачно выбранной частоте продувки измеряется не перепад оптических плотностей, а уровень собственных шумов датчика. 20

Цель изобретения — расширение диапазона измерения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля качества горения путем создания искусственной пульсации плотности дымовых газов с помощью циклической продувки измерительного канала чистым воздухом продувку осуществляют до порогового значения плотности дымовых газов, измеряют частоту пульсаций и о качестве горения судят по последней °

На фиг.1 приведены временные диаграммы измерения оптической плотности P и соответственно выходного сигнала датчика U при заданной частоте пульсаций или интервала нремени а1; на фиг.2 — то же, при заданном пороговом значении плотности дымовых газон U и переменной частоте 40 пульсаций (или интервале времени

) на фиг.3 — структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ, В соответствии со способом измерения выходного сигчала У датчика (фиг,1) при заданной частоте пульсаций (или интервале времени М) результат измерения верен, если сигнал урони я шума датчика U (U < U (U, где в о текущее значенйе сигнала датчика, Uо — выходной сигнал датчика при максимальной плотности дымовых газов.

При включении продувки прозрачность измерительного канала возрастает и выходной сигнал датчика изменяется в соответствии с одной иэ кривых 1 — 4, показывающих также изменение оптической плотности Р.

Таким образом, точное измерение 6О оптич ской плотности дымовых газов достигается лишь при наличии априор ных данных об оптической плотности, позволяющих для случая ее изменения в соответстнии с кривой 1 снизить частоту продувки, а для случаев изменения н соотнетствии с кривыми 3 и 4 — повысить частоту продувки.

В соответствии со способом измерения выходного сигнала датчика (фиг.2) при заданном пороговом значении плотности дымовых газов измерение оптической плотности P осуществляется по одной из кривых 5

8, и н соответстнии с этим изменяется частота пульсаций (или нремя at-at,, 2 3 4)

Структурная схема устройства, реализукищего способ, содержит измерительный канал 9, имеющий отверстия

10 и расположенный в газоходе 11.

В измерительном канале расположен источник 12 света и Аотоприемник 13.

Устройство содержит также усилитель 14. пороговый элемент 15, частотомер 16 и элементы 17 продувки.

Способ контроля качества горения осуществляется следующим образом.

При включении элементов 17 продувки н измерительный канал 9 поступает чистый воздух. Оптическая плотность дымовых газов Р изменяется в соответствии с одной из кривых 5-8.

Сигнал датчика достигает порогового значения U при этом 0П r U4 соответствующего уровню шума датчика

В этот момент пороговый элемент

15 производит выключение элементов

17 продунки, и подача чистого воздуха в измерительный канал прекращается. Начинается процесс задымления измерительного канала до другого порогового значения. При достижении выходного сигнала датчика при о максимальной плотности дымовых газон,. происходит новое включение элементов 17 продувки, и цикл понторяется.

При этом частота пульсаций (или интернал времени 5(:), измеряемая частотомером 16, характеризует задымленность гаэохода, т.е, качество горения. Частота пульсаций изменяется в диапазоне 0,005-0,5 Гц, Таким образом, исключается возможность влияния собственных шумон датчика путем выбора порогового значения Unсигнала датчика больше сигнала уровня шума датчика 0, что приводит к повышению надежности.

Расширение диапазона измерения достигается возможностью приближения порогового значения U „ сiгнала датчика к сигналу уровня шума датчика .

1096452

Р,U

Quz, 2

Составитель И. Аксенов

Редактор О. Бугир Техред О.Неце КорректсрЛ.Ленво

Заказ 3778/27 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ контроля качества горения Способ контроля качества горения Способ контроля качества горения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автоматического контроля наличия пламени в камере сгорания огнетехнической установки, оборудованной встречными горелками и может быть использовано для контроля работы соответствующих энергетических и промышленных парогенераторов, а также любых других огнетехнических установок, сжигающих различные виды топлива

Изобретение относится к технике испытаний горючих материалов, а именно к устройствам для измерения скорости горения образцов топлива, горящего параллельными слоями, например полимерного композиционного материала (ПКМ)

Изобретение относится к способу регулирования режима горения паропроизводительной установки, при котором определяют температуру и концентрацию по меньшей мере одного возникающего в процессе сжигания продукта реакции

Изобретение относится к способу определения среднего излучения и соответствующей этому излучению средней температуре участка поверхности горящего слоя при помощи инфракрасной или термографической фотокамеры в установках сжигания и регулирования процесса горения, по меньшей мере, в контролируемом участке поверхности этой установки сжигания

Изобретение относится к способу регулирования мощности топки сжигательных установок, в частности установок для сжигания отходов, при котором сжигаемый материал загружают в начале колосниковой решетки, подвергают на ней шуровочному и поступательному движению и выгружают на конце колосниковой решетки образующийся шлак

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к автоматизации процессов горения и контроля наличия пламени в камерах сгорания, и может быть использовано в газовой, нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и др

Изобретение относится к технике контроля параметров ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ)

Изобретение относится к технике контроля параметров РДТТ
Наверх