Установка для вибрационной очистки изделий

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ -очистки ИЗДЕЛИЙ, содержащая моечную камеру с размещенной в ней платформой для изделий с направляющими ее перемещения, связанной с высокочастотным колебательным механизмом, и низкочастотный колебательный механизм , отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки и снижения энергоемкости, моечная камера имеет два отверстия, выполненные на ее противоположных стенках, параллельных направляющим платформы, и две V -образные трубы, один конец каждой трубы соединен с соответствующим отверстием камеры, а другой конец трубы снабжен гофрированным колпаком, причем гофрированные колпаки связаны с низкочастотным колебательным механизмом посредством противофазных кинематических звеньев .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) 3(51) В 08 В 3 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3556970/28-12 (22) 24.02.83 (46) 15 .06 .84 . Бюл . 922 (72) В.И.Ушмарин, Н.Ф.Тельнов, В.И.Савченко и В.И.Добролюбов (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт инженеров сельскохозяйственного производства им. В.П.Горячкина (53) 629.115(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 351598, кл. С 23 G 3/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 556976, кл. В .60 S 3/04, 1974.

, (54) (57) 1 ° УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ

- ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая моечную камеру с размещенной в ней платформой для изделий с направляющими ее перемещения, связанной с высокочастотным колебательным механизмом, и низкочастотный колебательный механизм, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки и снижения энергоемкости, моечная камера имеет два отверстия, выполненные на ее противоположных стенках, параллельных направляющим платформы, и две Ч -образные трубы, один конец каждой трубы соединен с соответствукхцим отверстием камеры, а другой конец трубы снабжен гофрированным колпаком, причем гофрированные колпаки связаны с низкочастотным колебательным механизмом посредством противофаэных кинематических звеньев..1097394

2. Установка по и. 1, î т л и ч а ю щ а я с я тем, что камера в зоне каждого отверстия снабжена кольцевой направляющей с цилиндрическим и коническим участками, имекшей отверстия на коническом участке, и гидродинамическим многосопловым насад1

Изобретение относится к вибрационным моечным машинам и предназначено для использования на ремонтных предприятиях, в частности в специализированных ремонтных мастерских, занимакицихся ремонтом двигателей, деталей, узлов и агрегатов тракторов и автомобилей.

Известны установки для очистки изделий, содержащие ванну, в которой 1О размещена платформа с приводом для сообщения ей возвратно-поступательного перемещения P1g.

Недостатком указанных установок является некачественная очистка изделий от загрязнений, так как имеет место только однообразное низкочастотное колебание.

Известна установка для вибрацион- ной очистки иэделий, содержащая моечную камеру с размещенной в ней плат- 2р формой для изделий с направляющими ее перемещения, связанной с высокочастотным колебательным механизмом и низкочастотный колебательный механизм (2 . 25

Однако данная установка характе, ризуется недостаточной эффективностью очистки и большой энергоемкостью привода колебательных механизмов.

Цель изобретения — интенсификация процесса очистки и снижение энер. гоемкости установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для вибрационной очистки иэделий, содержащей моечную камеру с размещенной в ней платформой для изделий с направляющими ее перемещения, связанной с высокочастотным колебательным меха-40 низмом, и низкочастотный колебательный механизм, моечная камера имеет два отверстия, выполненные на ее противоположных стенках, параллельных направляющим платформы и две Ч-об- 45 разные трубы, при этом один конец каждой трубы соединен с соответствукщим отверстием камеры, а другой конец трубы снабжен гофрированным колпаком, причем гофрированные колпаки связаны с низкочастотным колебаком, имеющим с наружной стороны цилиндрический и конический участки, при этом насадок установлен в кольцевой направляющей с возможностью продольного перемещения для периодического взаимодействия конических участков насадка и кольцевой направляющей.

2 тельным механизмом посредством противофазных кинематических звеньев.

Кроме того, камера .в зоне каждого отверстия снабжена кольцевой направляющей с цилиндрическим и коническим .участками, имеющей, отверстия на коническом участке, и гидродинамическим многосопловым насадком, имею щим с наружной стороны цилиндрический и конический участки, при этом насадок установлен в кольцевой направляющей с возможностью продольного перемещения для периодическо° го взаимодействия конических участков насадка и кольцевой направляющей .

На фиг. 1 схематически изображена установка для вибрационной очистки изделий; на фиг. 2 — платформа с приводом; на фиг. 3 — моечная камера, поперечный разрез .

Установка для вибрационной очистки изделий состоит из моечной камеры 1, сообщающейся с симметрично расположенными V -образными гидродинамическими трубами 2, с одной стороны которых имеются эластичные гофрированные колпаки 3, направляю-. щие 4, низкочастотный колебательный механизм 5 с кинематическими звеньями 6, а с другой стороны на входе в камеру — многосопловые подвиж ные насадки 7, включающие конические участки 8, кольцевые направляющие и ограничители 9, отверстия 10, расположенного на конических участках

11, сетчатого контейнера 12, платформы 13 с направляющими 14, высокочастотного механизма 15, уплотнительного элемента 16 и крышки 17 с сопуном 18.

Установку заправляют моющим раствором 19 и размещают на опорах 20 в фундамент 21.

Для осуществления процесса мойки снимают крышку 17 моечной камеры 1, в целях лучшего размещения изделий поднимают сетчатый контейнер 12 выше уровня моющего раствора 19, загружают изделиями и затем погружают с помощью подъемного механизма в моющий раствор.

1097394

Включают последовательно высокочастотный 15 и низкочастотный 5 колебательные механизмы, т.е. платформу 13 приводят в высокочастотное колебательное движение, а моющую среду 19 в низкочастотное.

С целью интенсификации очистки изделий сочетание указанных колебаний происходит во взаимно перпендикулярных плоскостях.

В целях стабилизации моющей среды 19 в камере 1 по уровню привод гофрированных колпаков 3 осуществляется в противофазе, т.е . если в одной V -образной iидродинамической трубе 2 жидкость будет выдавливаться, то в другой — всасй †. ваться.

Для увеличения скорости затопленных струй установка содержит многосопловую подвижную йасадку 7 в каждой гидродинамической трубе 2 на входе в камеру 1. В такте сжатия подвижная насадка 7 под действием давления моющей среды 19, продвинется вперед до упора о конический участок 11 трубы 2, перекрывая тем саум отверстия 10, расположенные в конических участах 11, в связи с чем моющая среда будет проходить только через суженные сопла, имея на выходе высокую относительную скорость. При обратном ходе кривсиаипа, под действием разряжения насадка отходит назад и конический участок 8 насадки, отделяясь от конического участка 11 трубы 2, открывает отверстия 10 для свободного протекания моющего раствора из камеры 1 в гидродинамическую трубу 2. Обратный ход насадки 7 ограничивается болтами 9.

Увеличение площади живого сечения для процесса всасывания необхОдимо в целях снижения сопротивления жидкости при протекании из камеры в V -образную гидродинамическую трубу, что исключает дополнительную деформацию гофрированных оболочек.

Моющая среда, выдавленная из другой Ч -образной гидрОДИНамнчЕской трубы, имея высокую относительную скорость, пройдет через сетчатый . контейнер 12, очищая изделия от загрязне,.ий. Таким образом, чередование тактов сжатия н всасывания происходит одновременно, способствуя интенсивной очистки изделий и облегчая работу низкочастотного механиз— ма.

10 для удаления компенсированного водяного пара служит сапун, который соединяется с пароотводящими каналами, выведен ными в атмосферу .

В процессе работы контейнер совер15 шает возвратно-поступательное движениее с помощью пл ат форьы 13 . Сама платформа передвигается по горизон, тальным направляющим 14 (на подшипниках скольжения) .

Интенсификация очистки изделий, а также уменьшение энергоемкости достигается следующим образом.

При включении двигателей низкочастотного и высокочастотного Механизма моющая среда приводится в ниэ— кочастотное колебательное движение с большой амплитудой, а платформа с изделиями — высокочастотное колебание с небольшой амплитудой (т.е. высокочастотное колебание изделия совершается в среде жидкости, колеблкщейся с низкой частотой) . Колебание жидкости эквивалентно низкочастотному колебанию изделия, так как параметры у них одинаковы. Однако потребная мощность на колебание моющей жидкости приходится значительно ниже по сравнению с прототипом (колебания в вертикальной плоскости) и динамические нагрузки возникают

40 незначительно вследствие замены колебания самого очищаемого изделия колебанием моющей жидкости. Высокочастотное колебание иэделий в горизонтальной плоскости открывает все новые и новые поверхности для очистки низкочастотными колебаниями моющей жидкости, что также повышает эффективность очистки.

1097394

Фит.2

А-4

Составитель A.Юдахин

Редактор Ю. Ковач Техред Т.Дубинчак Корректор М.Шароши

Заказ 4104/10 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.уагород, ул. Проектная, 4