Устройство для изготовления многослойных токопроводящих шин из плетенки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТОКОПРОВОДЯВДХ ШИН ИЗ ПЛЕТЕНКИ, содержащее установленные на станине отдатчик плетенки, узел подачи плетенки по направляющему элементу , выполненный в виде тягового и нажимного роликов, и механизм зажима переднего конца плетенки, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей , оно снабн(.ено механизмом разглаживания плетенки, двумя приводными каретками, установленными на станине с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения, механизмом отрезки, расположенным между каретками, в одной из которых расположен узел подачи плетенки с рычажным механизмом смещения нажимного ролика-и кинематически связанным с ним дополнительным роликом,уста-, новленным на рычаге, а в другой механизм разглаживания плетенки, выполненный в виде рычажно-1$лещевого захвата, центрирующий элемент выполнен в виде цилиндрического стержня (Л со съемным наконечником, один конец которого шарнирно закреплен на станине , а другой контактирует с дополнительным роликом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЗЮ Н 01 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3569466/24-07 (22) 28 ° 03.83 (46) 15.06.84. Бюл. Р 22 (72) А.А. Колосов и В.К. Фролов (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро (53) 621.315(088.8) (56) 1. Цибизов Н.И. Средства механизации изготовления и контроля жгутов электропроводов. N., Оборонгиз, 1962, с. 145, фиг. 4.21. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИНОГОСЛОЙНЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ШИН ИЗ

ПЛЕТЕНКИ, содержащее установленные на станине отдатчик плетенки, узел подачи плетенки по направляющему элементу, выполненный в виде тягового и нажимного роликов, и механизм зажима переднего конца плетенки, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

„„SU„„1098039 A целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено механизмам разглаживания плетенки, двумя приводными каретками, установленными на станине с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения, механизмом отрезки, расположенным между каретками, в одной из которых расположен узел подачи плетенки с рычажным механизмом смещения нажимного ролика и кинематически связанФ ным с ним дополнительным роликом, установленным на рычаге, а в другой— механизм разглаживания плетенки, выполненный в виде рычажно- лещевого захвата, центрирующий элемент выполнен в виде цилиндрического стержня со съемным наконечником, один конец которого шарнирно закреплен на станине, а другой контактирует с дополнительным роликом.

1098039

Изобретение относится к электро— технике, а именно к устройствам для изготовления многослойных токопроводящих шин из плетенки, используемых при производстве дуговых электросварочных горелок.

Наиболее близким к изобретению является устройство для монтажа .экранирующих плетенок, шлангов и тру1О бок на кабели или жгуты проводов, содержащее отдатчик плетенки, роликовый узел подачи плетенки по направляющему элементу и механизм зажима плетенки 11 1. е

Недостатками этого устройства яв—

15 ляются ограниченные функциональные возможности, так как оно не позволяет изготавливать многослойные токопроводящие шины из плетенки, т.е. производить процесс надевания плетен20

Ми на плетенку.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей.

Поставленная цель достигается тем 25 что устройство для изготовления многослойных токопроводящих шин из плетенки, содержащее установленные на станине отдатчик плетенки, узел подачи плетенки по направляющему эле- ЗО менту, выполненный в виде тягового и нажимного роликов, и механизм зажима переднего конца плетенки, снабжено механизмом разглаживания плетенки, двумя приводными каретками, установленными на станине с воэможностью продольного возвратно-поступательного перемещения, механизмом отрезки, расположенным между каретками, в одной из которых расположен узел подачи плетенки, снабженный рычажным механизмом смещения нажимного ролика и кинематически связанным с ним дополнительным роликом, установленным на рычаге, а в другой — механизм раз- 45 глаживания плетенки, выполненный в виде рычажно-клещевого захвата, центрирующий элемент выполнен в виде цилиндрического стержня со съемным наконечником, один конец которого шарнирно закреплен на станине, а другой контактирует с дополнительным роликом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид1 на фиг. 2— узел подачи плетенки; на фиг. 3 — вид

А на фиг. 1 (механизм разглаживания плетенки); на фиг. 4 — разрез Б-Б на. фиг. 3.

Устройство для изготовления многослойных токопроодящих шнн иэ плетенки содержит станину 1, на которой смонтирован пульт управления 2, от— датчик плетенки Э, механизм отрезки

4 и механизм зажима 5 переднего конца плетенки.

На станине 1 устройства для изготовления многослойных токопроводящих шин иэ плетенки 6 установлен механизм подачи 7 плетенки 6, включающий каретку 8, кинематнчески связанную с силовым цилиндром 9. На каретке 8 установлены тяговый ролик

10, подпружиненный двуплечий рычаг 11 с нажимным роликсм 12, взаимодействующим через плетенки 6 с тяговым роликом 10 и дополнительный ролик

13, кинематически связанный с нажимным роликом 12, например, при помощи клиноременной передачи. (не показана). Подпружиненный двуплечий рычаг 11 своим противоположным концом взаимодействует с кулачковым упором 14, закрепленным на станине, и пружинным роликом 15, закрепленным на каретке 8. Дополнительный ролик 13 контактирует с шарнирно закрепленным одним концом на станине 1 цилиндрическим стержнем 16. На станине 1 расположен механизм для разглаживания 17, установленный в подвижной каретке 18 с призмой 19, которая взаимодействует с плечами подпружиненных рычагов 20 с шарнирно установленными на них обжимными губками 21, выполненными с полуцилиндрическими рабочими плоскостями.

На переднем конце цилиндрического стержня 16 съемно установлен наконечник 22, выполненный с направляющим конусом.

Устройство работает следующим образом.

Плетенку 6 в виде бухты устанавливают в отдатчике 3, а узел подачи плетенки находится в исходном положении.

Передний конец плетенки 6 вводится между тяговым роликом 10 и нажимным роликом 12 и одевается на конус, установленный на цилиндрическом стержне

16. Каретка 8 посредством силового цилиндра 9 перемещается влево, при этом подпружиненный двухплечий рычаг

11 с нажимным роликом 12 к тяговому ролику 10 и подается на цилиндрический стержень 16.

1098039

При достижении заданной,".,лины расположения плетенки 6 на цилиндрическом стержне 16 каретка 8 смещается вправо, при этом подпружиненный двухплечий рычаг 11 контактирует с

5 кулачковым упором 14, а нажимной ролик 12 и дополнительный ролик 13 освобождают плетенку 6 и ее подача прекращается.

Далее срабатывает механизм зажима

5, который удерживает находящуюся на цилиндрическом стержне 16 плетенку 6.

Призма 19, размещенная на каретке 18 механизма для разглвания 17. 15 передвигается и подпружиненные рычаги 20 с установленными на них обжимными губками 21 замыкаются на цилиндрическом стержне 16 и надетой на нем плетенкой 6.

20, Каретка 18 начинает свое движение вправо и обжимные губки 21 разглаживают и уплотняют плетенку 6 по всей длине цилиндрического стержня 16.

После завершения операции разглаживания и уплотнения плетенки 6 -q6mmные губки 21 снимают находящийся на цилиндрическом стержне 16 наконечник 22, разглаживающие губки 21 раскрываются ч каретка 18 производит движение в обратном направлении.

Включается в работу механизм отрезки 4, который отрезает плетенку 6 между концом цилиндрического стержня 16 и находящимся внутри плетенки

6 наконечником 22, при этом механизм зажима 5 раскрывается.

Наконечник 23 вынимают из плетенки 6 и заправляют на отрезанный коней, расположенный на цилиндрическом стержне 16. Рабочий цикл повторяется до получения заданного количества слоев плетенки 6, после чего цилиндрический стержень 16 с надетой на нем многослойной токопроводящей шиной поворачивают на необходимый угол и производят съем изделия.

Введение в устройство механизмов разглаживания плетенки, отрезки и клещевого захвата, а также выполнение центрирующего элемента в виде шарнирно закрепленного на станине цилиндрического стержня позволяет расширить функциональные возможности, а именно: изготавливать многослойные токопроводящие шины из плетен- ки в широком диапазоне типоразмеров.

1098039 срым.4Составитель В. Пуков

Редактор Л. Авраменко Техред Т.Дубинчак Корректор А, Тяско

Заказ 4214/42 Тираж б83 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4