Устройство для управления столом шлифовального станка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТОЛОМ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА при продольном шлифовании, содержаш ,ее рычаг управления реверсом стола, электромагнит отвода шлифовального круга от обрабатываемой детали и прибор активного контроля размеров, содержаш,ий реле окончательной команды, замыкающий контакт которого является первым выходом прибора, и реле времени, размыкаюш,ий контакт которого является вторым выходом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности продольного профиля обрабатываемой детали и производительности обраоотки , в него введены второе реле времени, подключенное к первому выходу прибора, а в цепь между электромагнитом отвода круга и первым выходом прибора включен замыкающий контакт этого реле, блок переключения , состоящий из двух реле, первое из которых последовательно соединено с размыкающим контактом второго реле и своим замыкающим контактом, а второе последовательно соединено с размыкающим контактом первого реле и своим замыкающим контактом, который параллельно с замыкающим контактом первого реле подключен к второму выходу прибора и к подвижному контакту двухпозиционного переключателя , два неподвижных контакта которого соединены соответственно с упоi мянутыми размыкающими контактами первого и второго реле, рычаг реверса стола (Л снабжен кареткой, соединенной с якорями введенных в устройство двух электромагнитов , установленных на станке и соединенных соответственно с первым и вторым реле, а рычаг реверса механически связан с подвижным контактом двухпозиционного переключателя. со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5g В 24 В 49/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3561472)25-08 (22) 06.01.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) О. А. Иванов, Б. Н. Колышкин и В. Ф. Морозов (71) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина (53) 621.91 (088.8) (56) 1. Активный контроль в машиностроении. Справочное пособие под ред. E. И. Педь

М., «Машиностроение», 1978, с. 134-140, 158-160 (прототип). (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТОЛОМ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА при продольном шлифовании, содержащее рычаг управления реверсом стола, электромагнит отвода шлифовального круга от обрабатываемой детали и прибор активного контроля размеров, содержащий реле окончательной команды, замыкающий контакт которого является первым выходом прибора, и реле времени, размыкающий контакт которого является вторым выходом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности продольного профиля обрабатываемой детали и производительности обра„„SU„„1098771 A оотки, в него введены второе реле времени, подключенное к первому выходу прибора, а в цепь между электромагнитом отвода круга и первым выходом прибора включен замыкающий контакт этого реле, блок переключения, состоящий из двух реле, первое из которых последовательно соединено с размыкающим контактом второго реле и своим замыкающим контактом, а второе последовательно соединено с размыкающим контактом первого реле и своим замыкающим контактом, который параллельно с замыкающим контактом первого реле подключен к второму выходу прибора и к подвижному контакту двухпозиционного переключателя, два неподвижных контакта которого соединены соответственно с упомянутыми размыкающими контактами пер- 3 вого и второго реле, рычаг реверса стола снабжен кареткой, соединенной с якорями введенных в устройство двух электро- в магнитов, установленных на станке и соединенных соответственно с первым и вторым реле, а рычаг реверса механически связан с подвижным контактом двухпозиционного переключателя.

С0 и

1098771

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке валов способом продольного шлифования на станках, оснащенных приоорами активного контроля размеров.

Известны устройства реверсирования рабочих органов шлифовальных станков в виде передвижных упоров, закрепляемых на рабочем органе в зависимости от длины шлифования, которые попеременно поворачивают рычаг реверса, а управление обработкой ведется прибором активного контроля размеров (1!.

Однако реверсирование стола шлифовального станка с помощьк> упоров, закрепленных на столе станка, не обеспечивает точности формы продольного сечения валов при обработке продольным шлифованием контроля, так как по Лостижснии заданного размера в каком-либо сечении проис. олит отвод шлифовальной бабки в конце хола стола.

Цель изобретения — повышение точности продольного профиля обрабатываемой детали и повышение производительности обработки.

Указанная цель лостигается тем, что в устройство лля управления столом шлифовального станка при прололе>е)ох! шлифовании, солержащее рычаг управления реверсом стола, электромагнит отвода шлифовального круга и прибор 3KTHBIIof контроля размеров, содержащий реле окончательной коыанлы, зам IKBK)IIIHЙ KoIIT3k(T котОРого является первым вылхолом llj)kl()o! и реле времени, размыка!ощий KHIITBKT которого является вторым выходом, ввслены второе реле времени, подклеоченно(к первому Е)ыхолу прибора, а в цепь мсжлх элсктрома!питом отвода круга и первым 131!холох! прибора вкл!очен замыкаюпеий контакт этого реле, блок переключения, состоя)ций из лвуK реле, первое из которы; послсловательпо

«осли испо с ра;3 )1ыка !оп(п,! кон !актом второго реле и с!3оим зачыкающим коптакточ, а второе последовательllo сослипсно с размыкающим контактом пери>го pc(få и сВоим замыкающим ко)пактом, который параллельно с замыкающим коптак 0)1 первого реле полключен к второчу выхо,f) прибора и к полвижночу ко)пакту лвухпозиционпого переключат«. IH, лна нсполвижных контакта которого «ослип klk>l соот()стственеЕО с упомянутыми разчыка!ощичи коптактами первого и второго реле, ры !аг j>c»«pea стола снабжен кареткой, со«лип«иной «якорями введенных в уc)ройст13О лвуK электрочагнитов, установленных па станк« и соединенных соответственно с первым и вторым реле, а рычаг реверса механически связан с подвижным контактом, лвухпозпционного переключателя.

На фиг. 1 изоораж kf(i сх.ча устройства; на фиг. 2 — — схема улалепия слоев х(етаг!ла.

Устройство солержит каретку l с направляющими 2, расположенными на станине станка. Каретка 1 связана с рычагом 3 р(всрса стола, подпружинена пружиной 4 и соединена с якорями двух электромагнитов 5 и 6, расположенных также на станине станка. Рычаг 3 реверса стола механически связан с подвижным переключающим контактом 7 блока 8 переключения стола.

Блок 8 имеет:fBa реле Р1 и Р2, включаемые !

Р контактами 9 и IO реле времени (не показано) прибора 11 активного контроля и реле времени РВ, который «В >им контактом

12 отклк)чает электроч:„::ит 13 автоматическогоо оТВо. Еа шлифова lf>k)oH бабки. Блок 8 содержит также лвухпозиционный переклюЕатель с контактачи 14 и 15.

Устройство работае слелую!цич обраЗОЧ.

I1ðè достижении размера D, задан2Р ного уровнем настройки прибора 11 активного контроля в точке 16 (фиг. 2), срабатывает реле окон Еательной команды и реле окончательной команды и реле времени прибора 11 активного контроля {фиг. 1), замыка)отся их контакты 10 и 9. В это время

2 рычаг 3 реверса стола занимает левое положение, замкнуты контакты 7 и 14 блока 8 переключения, что соответствует переме-! цеппю «тоза слева направо, срабатывают реле Рl, и становится íà cd÷oïHTBIIHå и эл Klромагнит 5 на время k,), обеспечиваемое рслс врех)спи приб>ора. Пол действием эл(ктромагff H T3 5 каретка 1 перем(щает рычаг 3 рсвсрса стола B положение, floK3зап!Еое па (j)HI !. (.тол меняет направление .Енижсния, размер заготовки увеличивает«я, размыкаю(«я контакты 10 и 9 прибора,

1;сли llpH Ооработке нагoToBKH в вилх иеречснной жесткости T(.(нологической с !«темы получается Kolkусообразность H бо кообразпосп, вялы, ru настроенный размер по4р г)«астся в To K(. 17 снова при движении стола «л«133 113llp;If3O (фиг. 2), то il IHp3BOåíèå ,!!)пжсния стола поченяется, как указано.

При этох) (>T««то,)3 настроенный размер ло«тягает«)! в т >чкс 18. В этом случае после зачь)калия K()Ill rlKгов прибора 11 (фиг. 1)

45, .б,,п,, Pj питание, срабатывает электромагнит 6 и

lfcj)e)fcIff3e.I рычаг 3 реверса из положения, ш>ка 331lkfokî H3 фиг. 1. Размыкаются контакты 7 и 15,;3 ко!пакты 7 и 14 замыкаются. При лвижении стола размер заготовки снова увеличивается и в результате контакты 10 и 9 прибора активного контроля разм ыкак)т«я.

Когла настроенный разчер достигается

rlo всей длине обрабатываемой заготовки, 55 то через вречя L2, большее времени(,е необхолимогo для изменения направления движения столы, cрабатывает реле Bречени

РВ и своим контактом 12 отключает эле1098771

Составитель В. Алексеенко

Техред И. Верес Корректор И.Муска

Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Бобкова

Заказ 4278/12 ктромагнит 13 автоматического отвода шли. фовальной бабки от заготовки.

Устройство не исключает. применение передвижных упоров при черновом и чистовом шлифовании.

Устройство позволяет производить шлифование без выхаживания до заданного размера, обеспечиваемого уровнем настройки прибора активного контроля, обеспечивая точность размера (диаметра) вала в пределах удвоенной величины чистовой поперечной подачи, а точность формы продольного сечения в пределах величины чистовой

5 поперечной подачи плюс погрешность измерения прибора активного контроля, исключить вспомогательное время на пробные промеры, уменьшить основное время обработки за счет уменьшения длины шлифованияя.