Обмазка для покрытия электродов

 

Класс 2lh, 30„

49h, 30tIt

М 110326

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. К. Протопопов

ОБМАЗКА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

Заявлено 8 августа 1955 г. за . а 116-55, 575984 в 1!инистерство строительства ирелириитий угольной иро .1ьиилеииости CCCP

Известные в сварочной технике обмазки электродов, предназначенных для наплавки поверхностей, работающих на истирание или воспринима1ощих ударную нагрузку, содержат в своем составе в различной пропорции коксовый порошок, жидкое стекло и другие компоненты.

Отличительной осооенностью предлагаемой обмазки является ес состав, в которьш входит коксовый порошок в смеси с содой в количестве 0,5 /о от веса кокса и с жидким стеклом в количестве 75 — 85 1в от веса кокса при нане сшш обмазки методом окунания или в количестве

40 — 45, в от веса кокса при нанесении обмазки методом прессовки.

При изготовлении обмязки кокс пзмельчястся и просеивается через сито с числом отверстий б00 — 900 ня сл1 . Полученная мелкозернистая фракция коксового порошка смешивается в сухом виде с содой, затем в эту массу вводят жидкое стекло, в количествах в зависимости от послсдм1оп1сго метода и;шссспия оо 1аз«и.

После нанесения оомяз«п элсктро,jbl по обычной технологии подвергаются сушке и затем прокляд«с и элсктропечах.

Предмет изобрстсния

Обмязка для покрыт11я элс«тродов, предназначенных для иапляв«и поверхностей, работяющ;1x н» IlcTII f)янис, а также восприш il IIQIIIIIK уд»р1IA Io нагрузку, состоящая из смеси коксового порошка с содой и жидким стеклом, о Të и ч я Io III я я с я тем, что, с целью повышения качеств»

Обт1язки, cog% ВВОдят 11 коксовый порошок в ко,шчестве 0,5 о от все» кокса, я жидкого стекла вводят и количестве 75 — 85 в4 от веса «окса при нанесении обмязки методом о«унания или в «оличсстве 40 — 45", от веса кокса при няиссснпи обмяз«и методом прессовки.

Обмазка для покрытия электродов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей
Наверх