Станок для шлифования и полирования канавок спиральных сверл
,% 1 П)82(Жласс 67а, 31(>.
СССР
4 с< с ><
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В. С. Казарновский, 3. А. Анненберг, M. С. Городецкий и А. П. Кузнецов
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ КАНАВОК
СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ лп<><влево Яоклпри !<)В(> и. <л,й В>!>!<)38 и 1;огиитот ио:((;«О< изоброт< иий
il b
j1зВел Hhl л яики для од!юлороиИст 0 Hf.1 ft(t)OÂ 11ег!ыо о(и!Сьи)я ем ого изооретеьи1 я Я 13, I 5I c T c 5(и рисHT
lf0 К;(ИЯВКЯЧ И,)опе ПОЛИ(?ОВЯННЯ, l Я К )К (< t t <, T(. ((И Е 1 Е H H R Я В О ) Я Т Ии(СКОГО K 0 I IT() 0,1 и 3;I IIO;I ЦИ(I l. K<1:)с! ИпсlЯ IIC.(Ь ДОСТИ Г<1СТСЯ. ;l) 3bHI0ли<и!исм обеlfx иолировяльИЬ(К II(IIIIII3CЛЬИЫ.;. ГО.Н>ВОК ОДНОВрсмсиио поворотными отиоситсль1Io горизонта IhHhtx. Осей, р<)сиоло?К< I IHhlX 13 IIPIOCKOC1 ЯК, llCPЛЯ С ДВ< (((Я ПРО I И ВОПОЛО)K !H > (?;1. II(?,10?KCН НЫМН ВН TPll (. (ПОДИ(?i;К(>Н(. НИЫМИ 1313PIIкями, прсдиязняя HHhtxflt для западяиия В канавки сверла НрН его 0<. C(30)I ДВИЖСНИИ ВО 13ТУ1КС; !3) I)PHXICНЕHH< Xl ЗЯГ(? (ЗОЧ НОГО;(<1ГЯЗИ!1Я С ба(?Яб;1нны:<: j?(,ВО;(ьвсрны.<1 иитЯтелсм и толкятслсм. управляемым ог распределительного вяля; г) примеИСНИ(М фОТОЭ зе)I CtIT j IA фиг. 1 представлена тсипл(яттт 1(<СК;15< (.;С)I СТсllIКЯ Н 1? Язрсзс СТсl НО! . Пр(дня;3НЯ 1«Н д, lя ПОЛИ(?Овягп!я канавок у сверл. име!0(ци., д!Гачстр от 6 до 12 зьlf с цилиндри(еским к!3осто!3иком (Ilo ГОСТ 887 †) H углом иодьсм!1 спирали 27 + 3 1;пиявки иост) пя!Ощи(H ЯВТОМ<1Т ЗЯI ОТОВО(., HЗГОТОВЛЕННЫ. ; методом поперечного проката, должны быть предвярнте?!ьно ирогнлнфова ны. Заготовка пз тягязиття l (фттг. 1) западает в пяз врятиятопгсгося <);tp;t¹ 1 !1)(527 l, О ll!3 <3..><)теxi заготовка подя( IfpoTHll;J(>p 1lHHhlx круг()H 6 (фиг. 2): ! !ос1(. свсд Illl» круго)3 сверло под дейст!3исм толк»тел» продолжяст дьч!жспис вперед, ири этом происx() lIIT полировяиис канавок. TO IK»òñëü им.ст угуолсиия ия коппс, сооfl) Tствуюп|ис кяиявкям сверля, )го Об(.< и(Чl)!)ясТ I30;)XI()>KHOCTh 110 IHpOf3 11олиро!)!)ль!Зыс круги ул))но)3г!сп! ll» двух JIJIJ)I!INC)I»X --- всрхисм 7 )3И>кнсх) ", смоптироваииых и к»чаи>IIlIfxcÿ ко!>1)ус
ПРИВОДIПСЯ OT ЭГIЕКТРОДБИГЯТС, IЯ через две клипоремсHHbl(. перед» IH. Расирсдсл!ггелы!ый ))ал 9 приво3)I1c от электродвигателя 10 чсрс клинорсменпую передачу со ступсичятымп иlки!3»ми 11, ч pl351 !ПМIО исрсдячу 12 и две пары зубчаты.; колес 13, работающих поочерсдио, обеспечивая !3раlцснис ряспрсдслит(х lhl/01 0 и<1. 13 13 теч HH(цикла с д!31 мя p»:3,1ичным Jl KopÎcT»xlll 1<15) рябочспис скоростей производится одпооооротной x1><(I>To)1 14, ус.! »по )ленной пя распределительном валу. 1 I pOCK», Ib»bI 8чсиии быстрой Ifc ðo,T»÷ Обсс!)с lll)3»ется муфтой оогоня И. IIp» )fpoxoqc под кругами хвостошпся сверля шпиндели, устяповлснHhIo 13 поворотных корпус lx, разводятся грузом 16 через системы рыча1013 17. с)бр)!Тный подьех! грузя Ilp()изводится электромягH)IToxf И. <5 1 0.1 Х!ЕжДМ ПО 11)POH», !Ы|1з)М) KP Хгями.и осью заготовки регулируется и пределах от 24 До 30 . )HH>KHIIli круг прижимается к поверхности полируемой канавки пружиной, всрх1!Ий — силой веса шпинделя. Контрольное устройство прсдпазпячепо для проверки ияли шя евер,ш между кругами и пр(!Вилы!Ости его 0рисит liilill, Р> слм !
IfHIl cl1oj)л» коитролыц)с x стройство даст команду 1«J задержку свод:1 кругов ll выключсиис СTÇ IIK». ) сятч llком контрольного устройства служ)п фотоэ.темеит., Iуч, падающий H
Механизм ориентации сверл, выполн(. нпый и пяти типО-р3змер3х для сверл рязгп,чных диаметров, вкли>чсн и сооп3стствующие наладки. ()рисит()ция сверла производится шариками 19, при>кимяемыми и сверлу пружинами 20, расположенIlf>fxHI i3 няпрявляияцей втулке 21 (фиг. 2). 1!pli движении сверля через мех»Ни:)м шарики западают в канавки сверла и при дальнейшем его PI3)f>KCНИИ K ПОЛИРОВЯЛЬНЫМ КРУ<ГЯМ ости»ются в канавках. Сверло при этом поворачивается относительно своей оси, К моменту сьодя полироl33;I h3 hIX. КР МГОВ C f)OPË0 ПОДВОДИТСЯ lf3чялом Опирали к полировальным кругам, канавки сверла располагаl0TcB против полировальных крмго!3. 11ослс вводя кругов в канавки свер l0 ВЫХОДИТ ПЗ )if»PHK013 МСХЯНИЗМЯ ориецтяшш и ьо время полировки сямоустянавлив»стся по полировяльпым кругам. 1!рсдмст изобрстспия 1. Станок для ) лифования и полирования канавок спиральных сверл, с дьумя шпиндсльными головК»МИ С ДИСКОВЫМИ 5!ОЛИРОВЯЛЬ13Ь!Х!!) кругами, рясполо>кенными с противоположных сторон оорябатываемого сверля, снабженный кулячковым распределительным валом, о тличяющийся тем, что, с целью ) ювышения производительности станка ц осуществления его полной автоматизации путем обеспечения сквозного прохода сверл между полировальными кругами, обе полировальные шпиндельные головки выполнены одновременно поворотными относительно горизонтальных осей, расположенных в плоскостях, параллельных осевой плоскости сверла, посредством общего рычажно-шарнирного механизма, управляемого от распределительного вала станка. 2. Станок по п. 1, отлич аюшийся тем, что, с целью обеспечения правильной ориентации сверла по канавкам относительно кругов при входе в зону полирования, станок снабжен механизмом ориентации для прохода сверла с двумя противоположно расположенными подпружиненными шариками, предназначенными для западания в канавки сверла при его осевом движе нии во втулке. 3. Станок по пп. 1 и 2, отл и «аю шийся тем, что,. с целью обеспечения непрерывной автоматической работы станка, последний снабжен загрузочным магазином с барабанным револьверным питателем и толкателем, управляемыми от распределительного вала станка. 4. Станок по пп. 1, 2 и 3, отлич а ющийс я тем, что, с целью осуществления автоматического контроля за подачей сверл на рабочую позицию и их правильной ориентацией, станок снабжен фотоэлементом и воздействующим на него источником света, луч которого направлен по канавке сверла.
