Станок для доводки измерительных поверхностей штангенциркуля

 

№ 111321

Класс 67а, 13

СССР

ЭСЕСя. Я -.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. М. Дмитриев и В. И Рыбаков

СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ШТАНГЕНЦИРКУЛЯ

Заявлено 13 декабря 1955 г. за № 7333/575398 в Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

Известны станки для шлифования плоских измерительных поверхностей у мерительных скоб, причем последние укрепляются в приспособлвнии, связанном с гидроцилиндром, осуществляющим возвратно-поступательное движение подачи.

В предлагаемом станке эта трудоемкая операция механизирована.

На фиг. 1 показана принципиальная схема доводки штангенциркуля; на фиг, 2 — график изменения /=корости доводки; на фиг. 3 — станок, продольный разрез; на фиг. 4 — вид сверху с частичным разрезом; на фиг. 5 — вид с торца с частичным разрезом; на фиг. 6 — приспособление для закрепления штангенциркуля, продольный разрез; на фиг. 7 — то же, вид сверху; на фиг. 8 — сечение по AA на фиг, 7.

Доводка осуществляется в результате двух движений: горизонтального возвратно-поступательного движения притира и вертикального поступательного движения штангенциркуля. Для получения требуемого качества доводимых поверхностей эти движения синхронизированы и изменяются, как показано на фиг. 2.

Притир 1, закрепленный на угольнике ползушки, получает дви)кение от электродвигателя через клиноременную передачу и эксцентриковый механизм, преобразующий вращательное движение в возвратно-поступательное. Притир совершает 400 двойных ходов в минуту. Выбор люфта у ползушки осуществляется при помощи двух спиральных пружин 2. Смазка направляющих ползушки производится под давлением.

Вертикальное движение штангенциркуля осуществляется гидравлически. Поршни гидравлических цилиндров 8 являются вертикальными направляющими и через планки жестко связаны с плитой, на которой монтируется приспособление, удерживающее прнтираемый штангенциркуль, № 11)321

Согласованность движений притира и штангенциркуля достигается при помощи клапана периодической подачи 4, который открывается и закрывается в зависимости от положения эксцентрика

Когда притир находится в крайних положениях хода, клапан закрыт и штангенциркуль неподвИжен.

В среднем положении хода притира, когда он имеет максимальную скорость, клапан полностью открыт и штангенциркуль имеет максимальную скорость движения.

Регулировка величины перемещения штангенциркуля производится при помощи клапана б. Выбор люфта достигается при помощи пружин б.

Реверсирование движения штангенциркуля производится автоматически при помощи крана обратного хода 7. Кран 7 управляется электромагнитом.

На притир перед доводкой наносится тонкий слой рабочей жидкости, содержащей микропорошок зернисто -тью М20. Для интенсификации процесса в рабочую жидкость вводят химические добавки.

Приспособление, удерживающее притираемый штангенциркуль, представляет собой плиту 8, на которой укреплены подвижные планки 9 и 10. Поджим губок штангенциркуля к притиру осуществляется при помощи пружины 11 и кулачков 12. Кон струкция прижимных элементов обеспечивает самоустанавливаемость штангенциркуля в процессе работы. Закрепление штангенциркуля и приспособлении достигается при помощи эксцентрикового зажима И и ролика 14.

Чтобы отвести измерительные поверхности штангенциркуля от притира достаточно повернуть =тержень 15 на 180 . При повороте стержня 1б вместе с ним поворачиваются ролики 1б, которые, скользя по наклонным поверхностям ползуна 17 и стойки 18, сближают их, отводя таким образом губки от притира.

Предмет изобретения

1. Станок для доводки измерительных поверхностей штангенциркуля, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения механизации доводки, он снабжен Ь-образной формы притиром, укрепленным на ползушке, получающей возвратно-поступательное движение в горизонтальной плотскости от эксцентрикового механизма, который через клапан периодической подачи связан с гидроцилиндрами, сообщающими посредством поршней возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости штангенциркулю, закрепленному в приспособлении, смонтированном на плите, жестко связайной через планки с поршнями, являющимися вертикальными направляющими приспособления.

2. Форма выполнения станка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что кинематическая связь эксцентрикового механизма посредством клапана периодической подачи с гидроцилиндрами обеспечивает синхронизацию движений притира и штангенциркуля, при которой максимальной и минимальной скорости первого соответствует максимальная и минимальная скорость второго.

Фиг. 7

Фиг.8

Комигет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. П. Ситников Гр 24S

Типография Комитета по делам изобретений «открытий пгн Совете Министров СССР

Москва, Петровна, 14

Информац«он«о-издательский отдел, Объем 051 и. л. Зак, 3410 азрез по АА

Подп, к печ. 20Х-59 г.

Тираж 1070 Цена 75 коп.