Устройство к уточно-мотальным початочным автоматам для укладки початков в ящики

 

Лв 113091

Класс 76d, 21ез

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. И. Кайрис

УСТРОЙСТВО К УТОЧНО-МОТАЛЬНЫМ ПОЧАТОЧНЫМ

АВТОМАТАМ ДЛЯ УКЛАДКИ ПОЧАТКОВ В ЯЩИКИ

Заявлено 10 мая 1957 г. за Мв 572876 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Устройства к уточно-мотальным початочным автоматам для укладки початков в ящики, включающие питающий транспортер, несущий початки и снабженный приспособлением в виде поворотного щитка для ориентировки початков, известны.

Описываемая конструкция устройства по сравнению с существующими дает более качественную укладку пряжи и позволяет повысить производительность труда на этой операции.

Предлагаемое устройство снабжено приспособлением для возвратно-поступательного периодического перемещения ящика в процессе его наполнения початками, дозировочным бункером для приема заданного количества початков и укладки их в ящик, а также механизмом для автоматического удаления наполненных ящиков и замены их пустыми.

Приспособление для возвратно-поступательного периодического перемещения ящика выполнено в виде приводимого в движение от ведущего вала питающего транспортера кривошипно-шатунного механизма и кинематически связанного с ним поворотного рычага; последний закреплен на оси, несущей серьгу с шарнирно монтированными на ней собачками, переключающимися для поочередного взаимодействия с одной из двух зубчатых реек, монтированных на подвижной каретке.

Для поочередного переключения собачек применен новоротно-монтированный на оси серьги сектор, взаимодействующий с собачками н с упорами, закрепленными на подвижной каретке.

Дозировочный бункер выполнен в виде снабженной откидным дном прямоугольной коробки, прикрепленной к свободно подвешенной на конце весового рычага штанге. В верхней части штанга имеет упор, взаимодействующий с ползуном, кинематически связанным для движения его по вертикали системой рычагов и тяг с механизмом для периодического перемещения ящика. В нижней части штанга снабжена взаимодействующим с пряжей подвижным щупом с упором, воздействующим на запорный крючок откидного дна бункера. № 113091

Механизм для автоматического удаления наполненного ящика и замены его пустым выполнен в виде шарнирно монтированного на подвижной каретке, несущей ящик с пряжей, весового рычага, одно плечо которого шарнирно соединено с поворотным столиком, а другое имеет уравновешивающий груз и крючок, взаимодействующий с прорезью, находящейся на днище ящика.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 и 3 — вид приспособления для перемещения ящика и автоматической смены их, в двух проекциях; на фиг. 4 и 5 — вид механизма для переключения собачек, в двух проекциях; на фиг. 6 и 7 †в дозировочного бункера, в двух проекциях, Вдоль уточно-мотальной машины монтирован питающий транспортер 1 для собирания наработанных початков и передачи их в дозировочный бункер 2. Транспортер получает движение от машины.

В конце питающего транспортера установлен на шарнире поворотный щиток 8 для ориентировки початков при подаче их в дозировочный бункер 2.

Под бункером на подвижной каретке 4 установлен ящик для початков. Каретка с ящиком получает возвратно-поступательное периодическое движение от ведущего вала 5 питающего транспортера при помощи эксцентрика б и шатуна 7, шарнирно соединенного нижним концом с поворотным рычагом 8. Последний закреплен на оси 9, монтированной на неподвижной раме 10. На той же оси закреплена серьга 11 с шарнирно монтированными на ней двумя собачками 12, переключающимися для поочередного взаимодействия с одной из двух зубчатых реек 18, укрепленных на подвижной каретке 4 и снабженных зубьями с противоположными наклоном.

Для поочередного переключения собачек применен поворотно-монтированный на оси 9 сектор 14, взаимодействующий с упорами 15 и 1б, закрепленными на подвижной каретке 4 и поочередно поднимающими и опускающими собачки 12.

Дозировочный бункер 2 выполнен в виде прямоугольной коробки, снабженной откидным дном 17. Бункер прикреплен к штанге 18, имеющей возможность вертикально перемещаться по направляющей 24 и подвешенной верхним концом при помощи зуба 19 на конце весового рычага 20, снабженного уравновешивающим грузом 21.

На штанге 18 закреплен упор 22, взаимодействующий с ползуном

28, получающим возвратно-поступательное движение по вертикали по направляющей 24 от вала 5 питающего транспортера при помощи эксцентрика б, шатуна 7, поворотного рычага 8, тяги 25, рычага 2б и тяги

27. На нижнем конце штанги 18 монтирован подвижной щуп 28, снабженный упором 29, воздействующим на запорный крючок 80; последний, опираясь на лапку 81 откидного дна бункера, удерживает его в закрытом положении. Подпружиненный палец 82 служит для закрывания дна бункера. Поворотная собачка 88, взаимодействующая с упором 84, закрепленным на штанге 18, препятствует опусканию бункера.

Механизм,для автоматического удаления наполненного початками ящика и замены его пустым выполнен в виде монтированного на подвижной каретке 4 на призмах 85 весового рычага 86, одно плечо которого соединено шарниром 87 с поворотным столиком 88, установленным на подвижной каретке 4 и несущим ящик 89 для початков, другое плечо снабжено уравновешивающим грузом 40 и крючком 41, взаимодействующим с прорезью на дне рядом стоящего пустого ящика 42.

Наработанные на машине початки падают на транспортер 1 и переносятся им в дозировочный бункер 2. При этом поворотный щиток 8 заставляет початки занять параллельное положение. № 113091

Вращающийся вместе с валом 5 питающего транспортера эксцентрик 6 сообщает при помощи шатуна 7 качательное движение рычагу 8 и серьге 11.

При этом одна из собачек 12 опущена и, воздействуя на одну из зубчатых реек 18, периодически передвигает каретку 4 с ящиком 89 из одного крайнего положения в другое. В это время вторая собачка 12 приподнята сектором 14 и расцеплена со второй рейкой 18. Когда каретка 4 займет крайнее левое положение, упор 16 перекинет сектор 14 в другую сторону. Последний поднимет первую собачку 12, расцепит ее с первой зубчатой рейкой 18 и опустит вторую собачку 12, которая, воздействуя на вторую рейку 18, заставит каретку 4 перемешаться в обратном направлении до тех пор, пока левый упор 15 не перекинет сектор 14 в обратную сторону.

Наработанные початки, поступающие с питающего транспортера 1 в дозировочный бункер 2, заполняют его до заданного веса. При этом бункер с початками уравновешивается грузом 21 на весовом рычаге 20.

При поступлении в бункер початков сверх заданного веса равновесие системы нарушается, зуб на штанге 18 соскочит с конца весового рычага

20, и бункер 2 с початками опустится в ящик 89.

Опускание бункера может произойти в тот момент, когда ползун 28, опускаясь вниз, повернет собачку 88 и освободит упор 84 на штанге 18.

Подвижной шуп 28, ударившись о дно ящика, или об имеющиеся в нем початки, поднимется вверх и повернет воим упором 29 запорный крючок 80. Последний освободит лапку 81 откидного дна 17 бункера, дно откроется и початки из бункера упадут в ящик 89.

После этого ползун 28 воздействует при движении вверх на упор 22 штанги 18 и поднимет штангу вместе с бункером вверх в исходное положение. Подвижной шуп 28 также займет свое первоначальное положение; подпружиненный палец 82, воздействуя на лапку 81, закроет дно ящика, а крючок 30 запрет его.

После того как ящик 39 будет заполнен початками до заданного веса, поворотный столик 88 опустится вниз и повернет весовой рычаг 86.

Правое плечо весового рычага поднимется вверх, крючок 41 при крайнем правом положении каретки зацепит за прорезь на дне пустого ящика 42 и при обратном движении каретки 4 передвинет его на столик 88, смещая наполненный ящик 89 с рабочего места.

Каретка 4 будет двигаться влево до тех пор, пока правый упор 15 не перекинет сектор 14 в другую сторону. B это время подпружиненный упор 16 соскочит с выступа на поднятом конце весового рычага 86 и уберется в сторону. При движешш каретки вправо крючок 48 препятствует обратному передвижению пустого ягцика 42.

Предмет изобретения

1. Устройство к уточно-мотальным початочным автоматам для укладки початков в ящики, включающее несущий початки питающий транспортер, снабженный приспособлением в виде поворотного щитка для ориентировки початков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью более качественной укладки пряжи и повышения производительности труда, оно снабжено приспособлением для возвратно-поступательного периоди ческого перемещения ящика, в процессе его наполнения початками, дозировочным бункером для приема заданного количества початков и укладки их в ящик и механизмом для автоматического удаления наполненных ящиков и замены их пустыми, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приспособление для возвратно-поступательного периодического перемещения ящика вы№ 113091 полнено в виде приводимого в движение от ведущего вала питающего транспортера кривошипно-шатунного механизма и кинематически связанного с ним поворотного рычага, закрепленного на оси, несущей серьгу с шарнирно монтированными на ней собачками, переключающимися для поочередного взаимодействия с одной из двух зубчатых реек, монтированных на подвижной каретке.

3. Форма выполнения устройства по п. 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что для поочередного переключения собачек применен поворотно-монтированный на оси серьги сектор, взаимодействующий с собачками и с упорами, закрепленными на подвижной каретке.

4. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что дозировочный бункер выполнен в виде снабженной откидным дном прямоугольной коробки, прикрепленной к свободно подвешенной на конце весового рычага штанге, имеющей в верхней части упор, взаимодействующий с ползуном, кинематически связанным для движения его по вертикали системой рычагов и тяг с механизмом для периодического перемещения ящика, а в нижней части — взаимодействующий с пряжей подвижной щуп, снабженный упором, воздействующим на запорный крючок откидного днища бункера.

5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм для автоматического удаления наполненного ящика и замены его пустым выполнен в виде шарнирно монтированного на несущей ящик с пряжей подвижной каретке весового рычага, одно плечо которого шарнирно соединено с поворотным столиком, а другое плечо имеет уравновешивающий груз и крючок, взаимодействующий с прорезью, имеющейся на днище ящика.