Кантовательное устройство для преобразования спиральной плетенки в полотно пружинного каркаса
¹ 116479
Класс id, 7
СССР
ИЯ1м е н й,1
ОПИСАНИЕ ИЗОБ ЕТ1=ЙЙФ
К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В. К. Малевицкий
КАНТОВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ
СПИРАЛЬНОЙ ПЛЕТЕНКИ В ПОЛОТНО ПРУЖИННОГО
КАРКАСА
Заявлено 2 апреля 1958 г. за № 596211 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Известно, что витье каркасов из пружин непрерывного плетения осуществляется шпульным методом вручную.
Описываемое кантовательное устройство позволяет автоматизироватьь часть операций по изготовлени.о каркаса, в результате которых преобразуется спиральная плетенка в полотно пружинного каркаса, используемого для изделий мягкой мебели.
Устройство выполнено с применением барабана, подающего плетенку из перевитых между собою пружинных спиралей; ребер, разделяющих без нарушения связей плетенку на отрезки с равным количеством витков и кантующих винтообразных направляющих, перегибающих полученные отрезки спиралей из горизонтального в вертикальное положение и растягивающих эти отрезки до заданной линейной величины, равной высоте каркаса.
Ка фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — вид устройства в пла e, на фиг. 3 и 4 — схема кантующего механизма; на фиг. 5 — схема совмещенных сечений А — А, Б — Б, Ь вЂ” В, à — Г; на фнг. 4 и фиг. 6— схема образования пружин из спиральных отрезков.
Кантовательное устройство имеет раму 1, на которой установлен барабан 2, разделенный ребрами на смежные секции и свободно вращающийся на оси,>.
Кантующий механизм устройства состоит из соединенных между собою внутренних ребер 4, наружных ребер 5, боковых кантующих винтообразных направляющих б и передних направляющих 7, взаимосвязь которых осуществлена через угольники 8, 9, 10 и связывающие пластины
11, 12, 18 и 14, причем раствор кантующего механизма обеспечивается установкой пальцев 15 в прорези рамы 1.
Соединенные между собою детали 4, 5, б и 7 образуют верхнюю и нижни>ю системы, имеющие возможность поворота вокруг неподвижных осей на раме 1.
Плетенка 1б из спиралей поступающая в кантовательное устройст¹ 116479 во в направлении стрелки Л имеет первоначальное некоторое натяже1 ние и проходит под влиянием движущей силы, источник которои расположен на кантîватсльHîì устройстве.
Полотно из спиралей левого и правого витья, поступая на барабан
2, удерживается от продольного перемещения каждого ее участка ребрами барабана, а попадая в кантующий механизм, каждая спираль последовательно делится на отрезки, связанные между собою, и имеющие равное количество витков, причем по мере передвижения вдоль устройства спираль благодаря винтообразным направляющим б и ребрам 5 постепенно превращается в отдельные пружины, оси которых могут быть повернуты на 90 к первоначальной оси, т. е. происходит процесс кантовки, Одновременно с кантсвкой может осуществляться растяжение QTрезков до заданной линейной величины, равной высоте каркаса.
Расстояние между плоскостями соседних ребер барабана равняется наружному диаметру спирали, чем в дальнейшем обеспечивается соприкосновение витков соседних пружин. Зазор между ребрами 4 и 5 должен быть более удвоенного диаметра проволоки спирали.
На фиг. 6, изображающий схему образования пружин из спиральных отрезков, позицией Д обозначено начало кантовки, позицией Е— промежуточное положение кантовки, позицией Ж вЂ” окончание кантовки, а стрелками 3 — направление перемещения мест перегиба витков спирали.
Предмет изобретения
Кантовательное устроиство для преобразования спиральнои плетенки в полотно пружинного каркаса, о тл и ч а ю ще е," я тем, что, с целью автоматизации процесса плетения пружинных каркасов для изделий мягкой мебели, устройство выполнено с применением барабана, подающего плетенку из перевитых между собою пружинных спиралей, ребер, разделяющих без нарушения связей плетенку на отрезки с равным количеством витков и кантующих винтообразных направляющих, перегибающих полученные отрезки спиралей из горизонтального в вертикальное положение и растягивающих эти отрезки до заданной линейной величины, равной высоте каркаса.
