Пресс для формования крупных керамических пустотелых стеновых блоков

 

фо 116ооЯ

Класс 80а, 21t;

СССР ! 6"

:(t;lid АЯ

-Ф

ФиълИМзи ()ДИ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. И. Шканов

ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАИИЯ КРУПНЫХ КЕРАМИ -! ЕСКИХ

ПУСТОТЕЛЫХ СТЕИОВЫХ БЛОКОВ

Заявлено 7 январи 1957 г. за М 564199 в Комитет ио делам г1вобретеиий и открытий при Совете М.lltltcTpoB СССР

Известны прессы для формования кр1 и?!ых керамических стсtto вых блоков, формующий орган которых выполнен из четырех ленточ. ных транспортеров, образующих в их сочленении в собранном виде четырехгранную коробку (форму), соответствующую поперечному сечению формуемого блока. Также известно и применение консольно вставляемых в форму вкладышей для образования пустот.

Однако при формовании в таких формах пустотелых блоков не обеспечивается равномерное распределение давления прессования по всей поверхности блока, вследствие чего отформованные таким образо.: блоки не обладают необходимыми качествами.

Описываемый пресс лишен этого недостатка. Достигается это тем., что вкладыши, образующие в блоке пустоты, выполнены из спаренных оесконечных транспортерных лент, синхронно движущихся в одном направлении с движснисм основных лент, образующих форму. Благодаря применению таких вкладышей при формовании блока происходит внутренняя подпрессовка прессуемой массы, обеспечивающая равномерное распределение давления по всей поверхности блока.

На чертеже показан общий вид пресса.

Пресс состоит из каркаса 1, в котором монтированы четыре ленточных транспортера 2, 8, 4 и 5, образующие в собранном виде четырехгранную коробку (форму) с движущимися стенками, соответствующую поперечному сечению формуемого блока.

Для образования пустот в полость формы вставлены вкладыши б, которые выполнены из спаренных бесконечных четырехсторонних транс-, портерных лент, синхронно движущихся в одном направлении с движением основных лент, образующих форму.

Вкладыши выполняют роль продвигающих кернов и предназначены совместно с наружными транспортерами для подпрсссовки изделия изнутри и образования пустот в блоках.

Х> 1l6668

Благодаря консольному расположению в полости формы пресса вкладышей они пе оказывают сопротивления движению формуемой массы (что имеет место при применении известных неподвижных сердечников-кернов для образования пустот), а наоборот, способствуют движению массы и создают это движение совместно с наружными транспортерами.

Благодаря такому устройству пресса в нем комплексно и одновременно используются: гравитационный принцип надвигания формуемой массы сверху вниз на керны, вследствие вертикального расположения пресса, использующего собственный вес массы; вибрация (сотрясение) глиняной массы в бункере 7, благодаря установленным на всех четырех сторонах бункера вибраторам внутреннего действия 8, что способствует течению и сползанию массы на транспортерные ленты и ее уплотнению.

Необходимое прессовое давление блоков образуется за счет соответствующей длины прессующих лент, сужения выходного отверстия и сужен и я в м ундштуке.

Сужение выходного отверстия пресса осуществлено сходящимися транспортерными лентами двух наружных транспортеров 2 и 3 и транспортерами вкладышей б. Для этого в указанных транспортерах передние барабаны (к выходному отверстию пресса) сделаны большего диаметра, нежели задние.

Пресс имеет привод от электродвигателя 9 через редуктор 10 и систему зубчатых- конических передач 11. При этом в движение приводятся все транспортерные ленты одновременно и синхронно с одинаковой ли: ейной скоростью.

Прессуемая масса подается к транспортсрным лентам через приемный бункер 7 монолитно и равномерно. Выходящие из формующей части пресса крупные керамические пустотелые стеновые блоки поступают на тележку на столе 12. Стол и тележка с формуемым блоком уравновешены грузами 18 с помощью тросов 14, перекинутых через шкивы с ленточными тормозами 15. Стол с находящейся на нем тележкой имеет возможность свободно перемещаться по направляющим 1б вверх и вниз. К началу формования стол с тележкой под действием груза поднимается вверх и начинается выдавливание бруса. Под давлением его тележка со столом постепенно и равномерно опускаются вниз. Опустившись вниз до пружинного упора 17 пресс выключастся ленточным тормозом или электроблок-контактами 18.

Готовый крупный керамический пустотелыи стсновой блок отрезают .нчевым ножом 19. Затем тележку со стола с находящимся на ней блоком откатывают. На стол вкатывают тележку порожнюю и цикл формовки блоков повторяется.

Предмет изобретения

Пресс для формования крупных керамических пустотелых стенозых блоков, формующий орган которого выполнен из четырех ленточных транспортеров, образующих в собранном виде четырехгранную «о)обку (форму), соответствующую поперечному сечению формуемого блока, и с применением консольно вставляемых В форму вкладышей для образования пустот, отличающийся тем, что, с целью обеспечения при формовании блоков внутренней подпрессовки и равномерного распределения давления по всей их поверхности, вкладыши выполнены из спаренных бесконечных транспортерных лент, синхронно движущихся в одном направлении с движением основных лент, образующих форму.