Одноколонный пресс для табака

 

Класс 79а, 1

58а, 1.

58а, б № 118244

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. Ф. Трубников и И. С. Коган

ОДНОКОЛОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ TABAKA

Заявлено 5 июля 1958 г. за № 603448/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Известен одноколонный пресс для табака, применяемый, например, для затаривания табака в многослойные стандартные кипы, содержащий верхнюю гидравлическую головку с npec,"óþùåé плитой, с применением противовеса для поднятия прессующей плиты.

Описываемый одноколонный пресс по сравнению с известным имеет более высокую производительность при затаривании табака в несколько пресс-форм, расположенных на одинаковом расстоянии от колонны пресса, и обеспечивает свободное падение табачных листьев в прессформу в момент подъема плиты.

Достигается это в результате того, что гидравлическая головка с прессующей плитой монтирована на поворотном хоботе колонны пресса, а прессующая плита выполнена из двух половин, раскрывающихся посредством прокатывающейся по шестерне вертикальной рейки, нижний конец которой шарнирно связан двумя стержнями с половинами плиты

На фиг. 1 изображена схема одноколонного пресса; на фиг. 2— пресс, вид сверху; на фиг. 3 — схема устройства прессующей плиты; на фиг 4 — схема узла вертикальной рейки и ше"терни.

В верхней части колонны 1 пресса установлен поворотный хобот 2, несущий на конце гидравлическую головку 8. Хобот 2 монтирован с возможностью регулирования его положения по высоте и фиксируется в требуемом положении двумя шайбами.

К штоку поршня гидравлической головки прикреплено жестко ребро 4, несущее на себе прессующую плиту, состоящую из двух половин

5иб.

На внутренней стороне половин 5 и б плиты шарнирно закреплены два стержня 7, соединенные шарнирно с нижним концом вертикальной рейки 8. Рейка 8 постоянно сцеплена с шестерней 9, торцовые стороны которой подпружинены тормозными щеками 10.

¹ 118244

В шестерню 9 вмонтирован диск 11, имеющий на торце храповую нарезку. На неподвижной оси 12, несущей диск 11 и шестерню 9, свободно установлена втулка 18 с пальцем 14, имеющая храповую нарезку, сцепляющуюся с храповой нарезкой диска 11, и неподвижный копир 15.

Предусмотрены два варианта работы гидравлической головки 8.

По первому варианту — посредством реверсивного гидрораспределительного золотника с электрическим управлением; в этом .случае движение штока поршня головки вниз и вверх осуществляется за счет перепуска масла при непрерывной работе насоса.

По второму варианту — не имеется золотниковых устройств, а движение штока вверх осуществляется противовесом 16, связанным с прессующей плитой тросом 17, причем движение вверх происходит при выключенном насосе Противовес 16 монтирован на втулке, скользящей по колонне 1.

В начале движения штока вверх (за счет противовеса) рейка 8 неподвижна, и половинки плиты постепенно плавно закрываются. Рейка 8 остается неподвижной до полного закрывания половинок плиты. Закрывается плита потому, что сила торможения си =темы шестерня 9 — рейка 8 больше усилия, необходимого для закрывания половинок плиты.

После закрывания система заклинивается и под действием противовеса перемещаются вверх шток поршня головки, прессующая плита и рейка.

Ход штока вниз является величиной непостоянной, высота же подьема плиты постоянна, независимо от хода вниз. При движении рейки 8 вниз шестерня 9 вращается относительно неподвижного диска 11. При движении рейки вверх совместно с шестерней вращается диск П, заклиниваемый роликом 18. Совместно с диском 11 при его вращении по часовой стрелке вращается палец 14. Исходной точкой движения пальца является регулируемый упор 19, закрепленный в пазу неподвижного диска 20. Конечной точкой движения пальца является момент его на катия на кнопку 21 пуска насоса посредством упора 22.

В момент включения насоса начинаеп.я подача жидкости в головку 8, и рейка перемещается в обратном направлении. Ход рейки вниз всегда меньше хода вверх, а палец 14 должен быть возвращен в исходное положение до упора 19. Достигается это следующим образом. Палец 14 связан с пружиной 28, работающей на скручивание, и с пружиной 24, постоянно прижимающей втулку 18 к торцу диска П. При движении рейки 8 вниз и вращении шестерни 9 против часовой стрелки палец 14 под действием пружины 28 движется в том же направлении, увлекая за собой диск 11 при прохождении начального участка копира 15.

Перемещаясь по копиру 15, палец 14 постепенно смещается влево до момента вывода из зацепления втулки 18 с диском 11. Под влиянием пружины палец ускоренно проходит оставшуюся часть копира. Дойдя до нижней точки копира и соскакивая с него, палец под действием пружины 24 перемещается вправо, и вновь происходит сцепление втулки 18 с диском 11. Дальнейшее перемещение пальца 14 ограничивается упором

19, Рейка 8 продолжает движение вниз, поворачивая шестерню 9 вокруг диска 11.

В процессе работы хобот 2 с гидравлической головкой 8 вращаются вокруг колонки пресса, и табак последовательно затаривается в пресс-формы 25, расположенные вокруг пресса.

При достижении полного затаривания (по высоте кипы) пресс автоматически останавливается в момент соприкосновения упора 26, установленного на штоке поршня головки 8, с нижним торцом корпуса головки. № 118244

Предмет изобретения

Одноколонный пре .с для табака, применяемый, напри, ри затаривании табака в многослойные стандартные кипы, содер ащий верхнюю гидравлическую головку с прессующей плитой, с прим ением в нем противовеса для поднятия прессующей плиты, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности его при затаривании табака в несколько пресс-форм, расположенных на одинаковом расстоянии от колонны пресса, и обеспечения свободного падения табачных листьев в пресс-форму в момент подъема плиты, гидравлическая головка с прессующей плитой монтирована на поворотном хоботе колонны пресса, а пресдующая плита выполнена из двух половин, раскрывающихся посредством прокатывающейся по шестерне вертикальной рейки, нижний конец которой шарнирно связан двумя стержнями с половинами плиты.