Устройство для ограничения обратного потока пара в турбину из конденсатосборника теплообменника

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ОБРАТНОГО ПОТОКА ПАРА В ТУРБИНУ ИЗ КОНДЕНСАТОСБОРНИКА ТЕПЛООБМЕННИКА при резком прекращении подачи пара в последний, содержащее перегородку с конической воронкой, установленную в нижней части сливного патрубка , соединякядего паровое пространство конденсатосборника с теплообменНИКОМ , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы турбины, оно снабжено отбойным щитом, установленным с кольцевым зазором в сливном патрубке над перегородкой и выполненным в виде пластины с отогнутыми по ходу движения кон-р денсата кромками.S (Л С Э ЧЯ 00 4;iii

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D F 28 В ll 00

«1 фр»...

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ Юй;,„,.,,. „

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3453101/24-06 (22) 18.06.82 (46) 30,06,84,- Бюл. Р 24 (72) С.Н.Иванов, В.В,Лебедев, A .М. Лещинский, П А . Зубов и В.Б, Новоселов (71) Производственное объединение "ТурбомОторный завод" им. К. Е. Ворошилова (53) б 21. 565. 58 (088. 8) (56) 1. Бененсон И,Е., Иоффе Л.K

Теплофикационные паровые турбины, N. Энергия ", 1976, рис. 4, la.

2. Авторское свидетельство СССР

9 128875, кл. F 28 В 11/00, 1960,,SU„„4 4 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ

ОБРАТНОГО ПОТОКА ПАРА В ТУРБИНУ ИЗ

КОНДЕНСА ТОСБОР НИКА ТЕПЛООБМЕННИКА при резком прекращении подачи пара

s последний, содержащее перегородку с конической воронкой, установленную в нижней части сливного патрубка, соединяющего паровое пространст- . во конденсатосборника с теплообменником, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы турбины, оно снабжено отбойным щитом, установленным с кольцевым зазором в сливном патрубке над-перегородкой и выполненным в виде пластины с отогнутыми по ходу движения кон-. денсата кромками, 1100484

3 ак аэ 456 8/32.... Тираж . 6 31 ....Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к энергетике

И может быть использовано в паровой турбине для защиты последней от обратного потока пара иэ конденсатосборника теплообменника при резких сбросах нагрузки, ° 5

Известно устройство, в котором для защиты паровой турбины от обратного потока пара в турбину иэ теплообменника при резких сбросах нагрузки на линии, соединяющей камеру от- 19 бора турбины с теплообменником, установлены обратные клапаны $13 .

Недостатком указанного устройства является пониженная надежность работы обратных клапанов вследствие 15 наличия подвижных трущихся частей, работающих в паровой среде. Кроме того, сопротивление обратного клапана снижает экономичность работы турбины, 20

Известно устройство для ограничения.обратного потока пара в турбину из конденсатосборника теплообменника при резком прекращении подачи пара в последний, содержащее перегородку с конической воронкой, установленную в нижней части сливного патруб- . ка, соединяющего паровое пространство конденсатосборника с теплообменником (2), В данном устройстве отсутствуют подвижные и трущиеся части, однако обратный поток пара в турбину иэ конденсатосборника при резком прекращении подачи пара в теплообменник не

1отсекается полностью, а ограничиваеф- 35 ся. величиной, определяемой сечением конических насадков и их коэффициентом расхода в сторону обратного протекания пара, Проходное сечение насадков не может быть умейьшено ни- 40 же величины, необходимой для обеспечения стока конденсата с минимальным уровнем над перегородкой.

Целью изобретения является повышение надежности работы .турбины. 45

Поставленная цель достигается тем, что устройство для ограничения обратного потока пара в турбину из конденсатосборника теплообменника при резком прекращении подачи пара в последний, содержащее перегородку с воронкой, установленную в нижней части сливного патрубка, соединяющего паровое пространство конденсатосборника с теплообменником, снаб-. жено отбойным щитом, установленным с кольцевым зазором в сливном патрубке над перегородкой и выполненнЫм

Составитель

Редактор M ..Недолуженко Техред М. На в виде пластины с отогнутыми по ходу движения конденсата кромками.

На чертеже условно изображено устройство для ограничения обратного потока пара в турбину иэ конденсатосборника теплообменника.

Устройство содержит перегородку

1 с воронкой 2, установленную в нижней части сливного патрубка. 3, соединяющего теплообменник 4 с паровым пространством конденсатосборника 5.

Над перегородкой 1 в сливном патрубке установлен отбойный щит 6 с кольцевым зазором 7, выполненный в виде пластины с отогнутыми .по ходу движения конденсата кромками 8. При этом воронка 2 имеет высокий коэффициент расхода конденсата в сторону его протекания и низкий - в сторону обратного протекания: пара.

Устройство работает следующим обраэьм.

Конденсат греющего йара иэ тепло -. обменника 4 сливается в конденсатосборник 5 Через кольцевой зазор 7 между сливным пат1фбком 3 и отбойным щитом 6 через воронку"2 .в перегородке 1, проходные .ceчеeия патрубка 3, кольцевого эаэара:-7,-:;;;:.:а также воронки

2 выбраны таким образом, чтобы при нормальных режимах рабОты теплообменника.4 обеспечить минимальный уровень конденсата в корпусе-.теплообменнйка

4, свободный слив через кольцевой зазор 7 и допустимый уровень конденсата над перегородкой 1. Отогнутые КроМ. ки 8 отбойного щита 6 позволяют увеличить гидравлическое сопротивление обратному потоку пара.

При полном или частичном прекращении доступа пара в теплообменник 4, возникающем, например, при аварийных остановах или сбросах электрической нагрузки турбины, из вскипающего конденсата в конденсатосборнике

5 выделяется пар в теплообменник 4 и далее в турбину. Величина расхода обратного потока пара ограничивается эффективным сечением воронки 2, Дополнительное еграничение достигается повышением гидравлического сопротивртения потоку за счет его поворота йри обтекании кромок 8 щита 6.

Таким образом, предложенное устройство по сравнению с известным позволяет уменьшить расход обратного потока пара из теплообменника 4 в турбину и тем самым уменьшить величину заброса оборотов ротора, что повышает надежность работы турбины.

В.Чирков дь Корректор Ю,Макаренко