Кассетная линия для изготовления сборных железобетонных изделий

 

i. КАССЕТНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ , содержащая опорную раму с рельсовыми направляющими, кассеты с подвижными тепловыми отсеками, установленными на последних, бетонораздаточное , виброуплотняющее устройства , распалубочное устройство с гид-, роцилиндром его привода и бортоснасТку , отличающая ся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделий путем упрощения распалубочнык работ, а также уменьщения металлоемкости, распалубочные устройства размещены на противоположных торцах опорной рамы и соединены между собой жесткими горизонтальными тягами с возможностью поочередного прикрепления их к подвижным тепловым отсекам, посекционно подвещенным на опорной раме, на которой устанс влено с возможностью горизонтального перемещения бетонораздаточное устройство. 2. Кассетная линия по п.1, о т личающаяся тем, что каждое S распалубочное устройство выполнено в виде пространственной прямоуголь (Л ной рамы, поперечины которой имеют катки, установленные на рельсовых направляющих опорной рамы, причем к стойкам прямоугольной раны жестко прикреплен корпус гидроцилиндра распалубочного устройства, а его шгок к опорной раме.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3434132/29-33 (22) 11.05.82 (46) 07.07.84. Бюл. N 25 (72) М.А. Арпаксыд, В.Н. Азутов, И.Д. Безкровный и В.Г. Приходько (71) Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР (53) 69.057.53(088.8) (56) 1. Типовой проект 409-13-8.

Гипростроммаш. M., 1977.

2, Авторское свидетельство СССР

У 489643, кл. В 28 В 7/24, 1972. (54) (57) 1. КАССЕТНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая опорную раму с рельсовыми направляющими, кассеты с подвижными тепловыми отсеками, установленными на последних, бетонораздаточное, виброуплотняющее устройства, распалубочное устройство с гид-. роцилиндром его привода и бортоснаст-. ку, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости

315ц В 28 В 7/24; В 28 В 5/00 из г от овле ния изделий путем упр ощения распалубочных работ, а также уменьшения металлоемкости, раслалубочные устройства размещены на противоположных торцах опорной рамы и соединены между собой жесткими горизонтальными тягами с возможностью поочередного прикрепления их к подвижным тепловым отсекам, посекционно подвешенным на опорной раме, на которой установлено с возможностью горизонтального перемещения бетонораздаточное устройство.

2. Кассетная линия по п.1, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что каждое распалубочное устройство выполнено Pg в виде пространственной прямоугольной рамы, поперечины которой имеют катки, установленные на рельсовых направляющих опорной рамы, причем к стойкам прямоугольной рамы жестко прикреплен корпус гидроцилиндра распалубочного устройства, а сго шгок— к опорной раме.

1101353

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления панелей крупнопанельного домостроения.

Известна кассетная установка для 5 изготовления панелей внутренних стен, перегородок, перекрытий и панелей пола;крупнопанельных домов, содержащая кассету с тепловыми отсеками, бетонирующее, уплотняющее и термообрабатывающее устройства, а также машину для распалубки и сборки кассет (1) .

Недостатками известной кассетной установки являются значительная металлоемкость установки и высокая трудоемкость изготовления .изделий.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является кас- 2О сетная установка, содержащая опорную раму с рельсовыми направляющими, кассеты с подвижными тепловыми отсеками, установленными на последних, бетонораздаточное, виброуплотняющее устройства, распалубочное устройство с гидроцилиндром его привода и бортоснастку (2) .

Недостатками известной кассетной установки являются трудоемкость изготовления изделий из-за сложности производства распалубочных работ и высокая металлоемкость установки.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления панелей путем

35 упрощения распалубочных работ, а также уменьшение металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что в кассетной линии для изготовления сборных железобетонных изделий, содержащей опорную раму с рельсовыми направляющими, кассеты с подвижными тепловыми отсеками, установленными на последних, бетонораздаточное виброуплотняющее устройства, распалу- 4 .бочное устройство с гидроцилиндром его привода и бортоснастку, распалубочные устройства размещены на противоположных торцах опорной рамы и соединены между собой жесткими горизои«50 тальными тягами с возможностью поочередного прикрепления их к подвижным тепловым отсекам, посекционно подвешенным на опорной раме, на которой установлено с возможностью горизонтального перемещения бетоноразда55 точное устройство.

Кроме того, каждое распалубочное устройство выполнено в виде пространственной прямоугольной рамы, поперечины которой имеют. катки, установленные на рельсовых направляющих опорной рамы, причем к стойкам пряI моугольной рамы жестко прикреплен корпус гидроцилиндра распалубочного устройства, а его шток - к опорной раме.

На фиг. 1 изображена кассетная линия, вид сбоку; на фиг. 2-5— последовательность сборки кассеты распалубочными устройствами.

Кассетная линия для изготовления сборных железобетонных изделий содержит железобетонную опорную раму 1, на противоположных торцах Ко торой размещены левое 2 и правое 3 распалубочные устройства. На опорной раме 1 посекционно подвешены кассеты 4, состоящие из неполвижных

5. полвижных спелних 6 и подвижных крайних 7 тепловых отсеков. Подвижные металлические отсеки 6 и 7 снабжены катками 8 для передвижения отсеков по рельсовым направляющим

9 опорной рамы 1. Для разборки и . сборки кассет 4 предназначены жесткие горизонтальные тяги 10, соединяющие между собой распалубочные устройства 2 и 3. В тягах 10 по всей длине выполнены отверстия (не показаны) для фиксации в .них отсеков 6 и 7. Тяги 10 передвигаются между роликами 11, предназначенйыми для регулировки тяг 10. К неподвижным крайним тепловыми отсекам 5 прикреплены два виброблока 12 для уплотнения бетонной смеси в каждой секции кассет. Электродвигатели 13 виброблоков 12.укреплены на поперечине опорной рамы 1, на которой с возможностью горизонтального перемещения размещено бетонораздаточное устройство 14, передвигающееся по рельсовым путям 15. Вместимость бункера бетонораздаточного. устройства 14 должна быть не меньше объема кассеты.

Каждое из двух распалубочных устройств 2 и 3 выполнено в виде пространственной прямоугольной рамы 16, поперечины которой снабжены катками 17, передвигающимися по рельсовым направляющим опорной рамы 1, а к стойкам прямоугольной рамы 16 жестко прикреплен корпус 18 гидроцилиндра, шток 19 которого закреплен на стойке опорной рамы 1 кассетной линии. Каждая секция кассет 4, собИспользование предлагаемого тех25 ниче с ко го реше ния поз волит упрдстить распалубку и уменьшить металлоемкость, t

3 11 раиных из тепловых отсеков 5-7, обжата стяжкой 20 для возможности виброуплотнения бетонной смеси в кассетах секции парой виброблоков 12„

Кассетная линия для изготовления сборных железобетонных изделий рабо" тает следующим образом.

Сборку кассеты 4 производят путем перемещения подвижных отсеков 6 и 7, находящихся перед сборкой в крайнем -правом положении, с помощью распалубочных устройств 2, 3, и подвижных тяг 10, на которых поочередно закрепляют перемещаемые отсе-. ки 6 и 7.

Для перемещения одного из подвижных тепловых отсеков 6 и 7 распалубочные устройства 2 и 3, тяги 10 с помощью гидроцнлиндров 18 перемещают в крайнее правое положение, при этом правый гидроцилиндр 18 выдвигается из штока 19, а левый соответственно втягивается. После закреп.ления подвижного отсека 6 на тягах

10 распалубочные устройства ° 2 и 3 вместе с тягами 10 и закрепленным на них подвижным тепловым отсеком

6 с помощью гидроцилиндров 18 пере01353 1 мешают в крайнее левое положейие.

При этом правый цилиндр 18 втягивается в шток 19, а левый соответственно выдвигается из штока 19.

Перемещенный тепловой отсек 6 в крайнем левом положении фиксируют с неподвижным отсеком 5,тяги 10 освобождают и перемещают совместно с распалубочными устройствами 2 и 3 в

10 крайнее правое положение для захвата и перемещения следующего .теплового отсека в крайнее левое положение: и т.д. После перемещения всех отсеков 6 и 7 в крайнее левое положение производят их стягивание между собой в единый пакет с помощью стяжки 20.

Собранную кассету 4 заполняют бетоном из бетонораздаточного устройства

14, бетон уплотняют с помощью виброблоков 12 и подвергают термообработке. После термообработки распалубку кассеты 4 производят в обратном порядке.

1101353

Составитель А. Копкова

Техред Л.Иикеш Корректор А. Ференц

Редактор Е. Папп

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4711/9 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5