Механизм подъема и опускания заслонки печи

 

1. МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА И ОПУСКАНИЯ ЗАСЛОНКИ ПЕЧИ, содержащий вертикальные направляющие, роли (Л О5 01 to -о . v: . ...« ки, установленные в направляющих и связанные с боковыми стенками заслонки, и привод заслонки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации проема печи, ролики жестко закреплены на заслонке, каждая направляющая выполнена с горизонтальными участками, охватывающими ролики, а привод - в виде силового цилиндра, расположенного на шарнирной опоре ниже уровня заслонки и соединенного с серединой заслонки при помощи шарнира. 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что в направляющих выполнены технологические окна со съемными крыщками. - .j.---o-o-. ,., . . .о-.л-.-У°; Л о а-.-У

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

aug f 27 D 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3517591/22-02 (22) 03.12.82 (46) 07.07.84. Бюл. № 25 (72) И. П. Павлов, С. Д. Анипенко, И. 5. Дергунов и Л. И. Кобышева (53) 669.183.211.424 (088.8) (56) 1. Патент США № 3410547, кл кл. F 27 D 1/18, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2912892, кл. F 27 D 1/18, 1980. (54) (57) 1. МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА И

ОПУСКАНИЯ ЗАСЛОНКИ ПЕЧИ, содержащий вертикальные направляющие, роли.,Я0„„1101652 А ки, установленные в направляющих и связанные с боковыми стенками заслонки, и привод заслонки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности гермети-зации проема печи,- ролики жестко закреплены на заслонке, каждая направляющая выполнена с горизонтальными участками, охватывающими ролики, а привод — в виде силового цил индра, р ас положен ного на ш арнирной опоре ниже уровня заслонки и соединенного с серединой заслонки при помощи шарнира.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что в направляющих выполнены технологические окна со съемными крышками.

1101652

Изобретение относится к устройствам для герметизации проемов нагревательных печей и может быть использовано на заводах металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности.

Известен механизм подъема и опускания заслонки печи, содержащий привод, направляющие и установленные в них ролики. Привод кинематически связан с заслонкой через шарнирно-рычажный механизм. При открывании проема печи заслонка перемещается вверх (1).

Недостатком данного механизма является то, что в процессе работы заслонка попадает в зону высоких температур, выходящих из печи газов, и под их воздействием уплотнение выгорает, а следовательно, нарушается герметизация печного пространства и снижается долговечность уплотнения. Кроме того, под влиянием высоких температур подвергаются короблению и заклиниванию элементы шарнирно-рычажного механизма, что снижает надежность герметизации и требует повышенной мощности привода для ее обеспечения.

Наиболее близким к, изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является механизм подъема и опускания заслонки печи, содержащий привод, направляющие и установленные в них ролики. На боковых сторонах заслонки шарнирно закреплены двуплечие рычаги, одни плечи которых связаны через гибкие элементы с приводом, а другие — с роликами, которые в нижнем положении упираются в упоры-ловители, и заслонка под собственным весом прижимается к проему печи (2).

Однако наличие шарнирно-рычажного механизма обуславливает сложное движение заслонки в момент ее поджатия к уплотнению, которое происходит при одновременном движении заслонки вниз. При этом уплотняющий нож заслонки, вдавливаясь в уплотнение, увлекает его за собой и выводит из строя, что приводит к разгерметизации печного пространства и снижает долговечность уплотнения.

Кроме того,на поджим заслонки за счет ее собственной массы с помощью шарнирно-рычажного механизма используется лишь часть усилия ее собственной массы, т. е. ее горизонтальная составляющая, поэтому для обеспечения необходимого усилия прижима при надежной герметизации заслонка должна быть очень массивной, что требует повышенной мощности привода для ее подъема. Заслонка при открывании проема, поднимаясь вверх, подвергается влиянию высоких температур выходящих из печи газов, что вызывает коробление и заклини/ вание элементов шарнирно-рычажного механизма.

Цель изобретения — повышение надежности герметизации проема печи.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме подъема и опускания заслон5

1S

55 ки печи, содержащем вертикальные направляющие, ролики, установленные в направляющих и связанные с боковыми стенками заслонки, и привод заслонки, ролики жестко закреплены на заслонке, каждая направляющая выполнена с горизонтальными участками, охватывающими ролики, а привод— в виде силового цилиндра, расположенного на шарнирной опоре ниже уровня заслонки и соединенного с серединой заслонки при помощи шарнира.

В направляющих выполнены технологические окна со съемными крышками.

На фиг. 1 изображен общий вид механизма, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Механизм содержит привод 1, выполненный в виде силового цилиндра, например гидроцилиндра, который установлен на шарнирной опоре 2 в приямке 3, расположенном перед проемом 4 печи 5. Шток 6 гидроцилиндра соединен с помощью шарнира 7 с серединой заслонки 8 и занимает вместе с гидроцилиндром наклонное положение. Гидроцилиндр при выдвинутом штоке 6 прижимает заслонку 8 к проему 4. По периметру проема 4 расположена водоохлаждаемая рубашка 9 с уплотнительным контуром 10, с которым взаимодействует уплотнение 11, размещенное по периметру заслонки 8.

С боковых сторон заслонки 8 установлены вертикальные направляющие 12, которые выполнены в виде стоек, имеющих горизонтальные участки 13 и 14, расположенные сверху и снизу заслонки 8. Горизонтальные участки 13 и 14 имеют плавное соединение с вертикальной частью направляющих 12. Горизонтальные участки 13 и 14 направляющих 12 охватывают соответственно верхние 15 и нижние 16 ролики,оси 17 и 18 которых жестко соединены с заслонкой 8. Для ограничения хода заслонки 8 в направляющих 12 установлены упоры 19, над которыми на расстоянии, равном высоте заслонки 8 и ролика 16, со стороны привода в направляющих 12 выполнены технологические окна 20 со съемными крышками

21.

Предлагаемый механизм работает следующим образом.

При включении привода 1 шток 6 втягивается и заслонка 8 вместе с уплотнением

11 отходит от уплотнительного контура 10, открывая проем 4. За счет горизонтальной составляющей усилие привода 1 заслонки 8 с помощью своих роликов 15 и 16 перемещается по горизонтальным участкам 14 и 13 направляющих 12. Дойдя до плавного соединения горизонтальных участков 13 и 14 с вертикальной частью направляющих 12, заслонка 8 начинает опускаться вниз до соприкосновения нижних роликов 16 с упорами 19. В это время заслонка 8 занимает положение а (фиг. 1), а проем 4 открыт полностью. При этом уплотнение 11, уходя

1101652

Вид А

12

2f

Фиг. 2 вместе с заслонкой 8 вниз по направляющим 12, располагается вне зоны действия высоких температур.

Закрывание заслонки 8 происходит в обратном порядке. После закрытия заслонки 8 обе полости гидроцилиндра перекрываются золотником управления (не показан), обеспечивая стабильное положение заслонки 8. При необходимости замены уплотнения 11 заслонка 8 из нижнего положения а переводится в положение б (фиг.1) следующим образом. Предварительно снимаются крышки 21 и освобождаются технологические окна 20. При этом верхние ролики 15 выходят из направляющих 12 через окна 20, а заслонка 8 разворачивается вокруг оси 18 нижних роликов 16. В положении б производят замену уплотнения

11, затем заслонку 8 возвращают в положение а и закрывают окна 20 крышками 21

Выполнение привода в виде силового цилиндра, расположенного на шарнирной 2В опоре ниже уровня заслонки (в приямке) и соединенного с серединой заслонки посредством шарнира, позволяет заслонке самоустанавливаться на уплотнительном контуре, обеспечивая непосредственное совмещение поверхности уплотнения с уплотнительным контуром, что повышает надежность герметизации. При этом соединение штока привода (гидроцилиндра) посредством шарнира с серединой заслонки позволяет, используя облегченную заслонку, надежно герметизировать проем, а снижение массы заслонки позволяет снизить усилие поджима, а следовательно, и мощность привода.

Жесткое закрепление роликов на заслонке и выполнение каждой направляющей с горизонтальными участками, охватывающими ролики, обеспечивает горизонтальное перемещение заслонки и отвод от проема перед ее вертикальным перемещением.

Это исключает износ и деформацию уплотнения.А перемещение заслонки при открывании проема вниз, что обусловлено конфигурацией направляющих и установкой привода в приямке перед проемом, позволяет вывести уплотнение из зоны действия высоких температур, что способствует значительному увеличению срока службы уплотнения и повышению надежности герметизации. Снабжение направляющих технологическими окнами со. съемными крышками позволяет придать заслонке удобное для ее ремонта положение вне зоны действия высоких температур, что обеспечивает удобство в эксплуатации и снижает время ремонта.

Использование предлагаемого механизма подъема и опускания заслонки печи обеспечивает по сравнению с базовым объектом более высокую долговечность уплотнения и надежность герметизации проема печи при одновременном снижении мощности привода. Экономический эффект в сравнении с базовым объектом получается за счет повышения долговечности уплотнения и сокращения простоев при замене его и ремонте. ВНИИПИ Заказ 4683/24

Тираж 578 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4