Устройство для определения прочности хрупких материалов на растяжение

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ, включак)щее верхний и нижний нагрузочные корпусы с инденторами, расположенными в одной плоскости с возможностью вертикального перемещения , отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытания хрупких материалов , оно снабжено аксиаторами и стяжными стержнями с клиновыми направляющими поверхностями. 2. Устройство по п. 1, отличающееся, тем, что инденторы выполнены в виде пакета пластин, установленного между клиновыми направляющими поверхностями стяжных стержней.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зс51> E 21 С 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3444691/22-03 (22) 25.05.82 (46) 15.07.84. Бюл. № 26 (72) Г. Г. Литвинский и С. А. Курман (71) Коммунарский горно-металлургический институт (53) 622.417 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 332223, кл. Е 2 1 С 39/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 450887, кл. Е 21 С 39/00, 1972 (прототип) . (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ХРУПКИХ МАТЕ„„SU„„1102945 A

РИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ, включающее верхний и нижний нагрузочные корпусы с инденторами, расположенными в одной плоскости с возможностью вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытания хрупких материалов, оно снабжено аксиаторами и стяжными стержнями с клиновыми направляющим и поверх ностя м и.

2. Устройство по п. 1, отличающееся, тем, что инденторы выполнены в виде пакета пластин, установленного между клиновыми направляющими поверхностями стяжных стержней.

1102945! !. обрет. нне относится к приборам для онрсд.ленни прочности горных пород на paci яжсние методом раскалывания образцов произвольной формы.

Известен прибор для определения прочности горных пород на растяжение, вклю lHIoIIIHH раму, нагрузочное устройство, инденторы, соосник и силоизмерительное устройство с фиксатором (!(.

Однако данное устройство не позволяет обеспечить высокой точности изпытаний, так как при раскалывании шариковыми индентора м и порода разр у ш ается вдоль естественных плоскостей ослабления, которые не всегда совпадают с максимумом растягивающих напряжений.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для определения прочности хрупких материалов на рас,т.яжение, вклю чающее верхний и нижний нагрузочные корпусы с инденторами, l расположенными в одной плоскости с возможностью вертикального перемещения (2).

Недостатком этого устройства является низкая точность испытаний вследствие больших зазоров между инденторами и принципиальной невозможности размещения их вплотную друг к другу, что влечет за собой появление местных концентраций напряжений под интенторами. Кроме того, при неровной нагружаемой поверхности образца на индентор воздействует, помимо вертикальной, и горизонтальная реакция. Это приводит к изгибу штоков и заклиниванию поршней в цилиндрах.

Цель изобретения — повышение точности испытаний хрупких материалов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для определения прочности хрупких материалов на растяжение, включающее верхний и нижний нагрузочные корпусы с инденторами, расположенными в одной плоскости с возможностью вертикального перемещения, снабжено аксиатораЫи и стяжными стержнями с клиновыми направЛяющими поверхностями.

Причем инденторы выполнены в виде пакета пластин, установленного между клиновыми направляющими поверхностями стяжных стержней.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид сбоку; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство состоит из инденторов I в виде пакетов пластин, зажатых в продольном направлении между двумя нагрузочными корпусами 2, а в поперечном направлении — между направляющими поверхностями 3 стяжных стержней 4. Последние одним концом жестко закреплены в корпусах 2, а другим — пропущены через отверстие в противоположном корпусе 2 и закреплены натяжной гайкой 5. Стяжные стержни 4 имеют клиновые направляющие поверхности

3, между которыми зажаты инденторы 1, пакет которых закреплен в соответствии с рельефом образца 6 в поверхности раскола 7.

Инденторы 1 снабжены выступами 8, ограничивающими их перемещение относительно стяжных стержней 4. Аксиаторы устройства выполнены в виде сменных шпилек 9, которые ввинчены в корпус 2 одним концом и пропущены с возможностью скольжения в сквозное отверстие 10 антиподного корпуса другим концом. Устройство установлено между

Устройство работает следующим образом.

В соответствии с намеченной поверхностью раскола 7 образец 6 произвольной формы устанавливают в устройстве между нн30 денторами 1, зажимая их с помощью гаек 5 между корпусом 2 и направляющими поверхностями 3 стяжных стержней 4. Нагрузка передается от плит 11 пресса на корпус 2 и инденторы 1 устройства, которые располагаются вдоль поверхности раскола 7 образца 6 в полном соответствии с его рельефом. Взаимная ориентация инденторов 1 с обеих сторон образца 6 обеспечивается. аксиатором в виде шпилек 9. Выступы 8 инденторов 1 обеспечивают сохранение уст4!» ройства в сборе при ослаблении гаек 5 после испытаний.

Предлагаемое устройство позволяет испытывать хрупкие материалы произвольной формы с повышенной точностью по заранее заданной поверхности раскола в полевых и лабо раторв ых условиях.

1102945

В

uz, б-б

Редактор Т. Парфенова

Заказ 4820/23

Составитель Н. Якимович

Техред И. Верес Корректор А; Ильин

Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4