Установка для испытания обечаек на герметичность

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБЕЧАЕК НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащая основание с горизонтальными направлякздими , установленную на них подвижную раму с первой уплотнительной головкой с эластичным кольцом, размещенные на основании опорную плиту и . вторую уплотнительную головку с эластичным кольцом и каналом для подвода рабочей среды к изделию, механизм перемещения второй головки, запорнорегулирующую арматуру и источник давления, отличающая ся тем, что, с целью повьшения производительности и надежности, она снабжена компенсирующим гидроцилиндром, установленным между второй уплотнительной головкой и опорной плитой и сообщенным с источником давления и каналом для подачи рабочей среды второй уплотнительной головки, гидроаккумулятором с обратным управляемым клапаном, связанным с источником давления, а механизм перемещения i второй уплотнительной головки выполнен в виде двух гидроцилиндров, (Л установленных на опорной плите и соединенных с второй уплотнительной головкой, при этом поршневая полость каждого гидроцилиндра связана с гидроаккумулятором и источником давления . 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр поршня компенсирующего гидроцилиндра выбран равным диаметру эластичных 00 колец уплотнительных головок.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) з(я1) G 01 М 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3560372/25-28 (22) 02.03.83 (46) 15 .07.84. Бюл. У 26 (72) В.Н.Макогон, Н.В.Стеценко, А.Н.Осадчий, В.Г..Кучеренко, С,В.Ревякин и И.Ф.Ядловский (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов и Электрометаллургический ордена Трудового Красного

Знамени завод "Днепроспецсталь" им. А.Н.Кузьмина (53) 620.165.29(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 926545, кл. G 01 М 3/04, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

В 596846, кл. G 01 M 3/08, 1978 (прототип) ° (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

ОБЕЧАЕК НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащая основание с горизонтальными направляющими, установленную на них подвижную раму с первой уплотнительной головкой с эластичным кольцом, размещенные на основании опорную плиту и вторую уплотнительную головку с эластичным кольцом и каналом для подвода рабочей среды к изделию, механизм перемещения второй головки, запорнорегулирующую арматуру и источник давления, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, она снабжена компенсирующим гидроцилиндром, установленным между второй уплотнительной головкой и опорной плитой и сообщенным с источником давления и каналом для подачи рабочей среды второй уплотнительной головки, гидроаккумулятором с обратным управляемым клапаном, связанным с источником давления, а механизм перемещения второй уплотнительной головки выпол- Е нен в виде двух гидроцилиндров, установленных на опорной плите и соединенных с второй уплотнительной головкой, при этом поршневая полость каждого гидроцилиндра связана с гидроаккумулятором и источником давления.

2. Установка по п. 1, о т л и — в ч а ю щ а я с я тем, что диаметр поршня компенсирующего гидроцилиндра выбран равным диаметру эластичных колец уплотнительных головок °

1103103

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для визуального контроля герметичности обечаек методом их опрессовки.

Известно устройство для испытания изделий на герметичность, содержащее станину с нижней установочной плитой, закрепленным на плите стаканом, вертикальными стойками и закрепленной 1О на них траверсой, подвижную верхнюю прижимную плиту с установленным на траверсе механизмом ее вертикального перемещения, размещенные на верхней и нижней плитах уплотнительные кольца для изделия, систему подачи испытательной среды с регистратором давления и приспособление для установки изделия на нижней плите и фиксации его положения относительно верха 2О плиты (1) .

Недостатком такого устройства является невозможность ироведения испытаний изделий большого диаметра с высокой производительностью, так как не содержит компенсатора прижимного усилия — испытуемого изделия. ю

Наиболее близкой к изобретению является установка для испытания обечаек на герметичность, содержащая основание с горизонтальными направляющими, установленную на них подвижную раму с первой уплотнительной головкой с эластичным кольцом, раз.мещенные на основании опорную плиту

35 и вторую уплотнительную головку с эластичным кольцом и каналом для подвода рабочей среды к изделию, механизм перемещения второй соловки, включающий редуктоР с приводом, по- 4О перечину и направляющие, запорнорегулирующую арматуру и источник давления (2) .

Недостатком данной установки является то, что она не обеспечивает возможность проведения испытания обечаек с высокой производительностью и надежностью, так как не позволяет компенсировать усилия поджатия обечайки, что необходимо для надежного испытания тонкостенных обечаек.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности.

Указанная цель достигается тем, что установка для испытания обечаек 55 на герметичность, содержащая основание с горизонтальными направляющими, установленную на них подвижную раму с первои уплотнительной головкой с эластичным кольцом, размещенные на основании опорную плиту и вторую уплотнительную головку с эластичным кольцом и каналом для подвода рабочей среды к изделию, механизм перемещения второй головки, запорнорегулирующую арматуру и источник давления, снабжена компенсирующим гидроцнлиндром, установленным между второй уплотнительной головкой и опорной плитой и сообщенным с источником давления и каналом для подачи рабочей среды второй уплотнительной головки, гидроаккумулятором с обратным управляемым клапано, связанным с источником давления, амеханизм перемещения второй уплотнительной головки выполнен в виде двух гидроцилиндров, установленных на опорной плите и соединенных с второй уплотнительной головкой, при этом поршневая полость каждого гидроцилиндра связана с гидроаккумулятором и источником давления.

Кроме того, диаметр поршня компенсирующего гидроцилиндра выбран равным диаметру эластичного кольца уплотнительных головок.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — принципиальная гидравлическая схема установки.

Установка для испытания обечаек на герметичность содержит основание 1 с горизонтальными направляющими 2, установленную на них подвижную раму 3 с первой уплотнительной головкой 4 с эластичным кольцом 5 для изделия 6. На основании 1 размещены опорная плита 7, на которой установлен компенсирующий гидроцилиндр 8, связанная с гидроцилиндром 8 вторая уплотнительная головка 9 с эластичным кольцом 10 и каналом 11 для подвода рабочей среды к изделию 6. На опорной плите 7 установлен механизм перемещения второй уплотнительной головки 9. Механизм перемещения выполнен в виде двух гидроцилиндров 12 и 13, соединенных с второй уплотни- тельной головкой 9. Гидроцилиндры 12 и 13 через запорно-регулирующую арматуру в виде гидрораспределителей 14 и 15 соединены с источником 16 давления, а также с обратным управляемым клапаном 17 и гидроаккумулятором 18.

Первая уплотнительная головка 4 имеет канал 19, который соединен трубо1-1 03103 проводом 20 с электроконтактным манометром 21 через обратный управляе мый клапан 22 со сливом. На второй уплотнительной головке 9 установлена дополнительная емкость в виде стакана 23, а в головке 9 выполнен канал 24, с помощью которого она сообщена с компенсирующим гидроцилиндром 8.

Опорная плита 7 имеет канал 25, который сообщен с компенсирующим гидроцилиндром 8 и через обратный клапан 26 — с каналом 11 второй уплотнительной головки 9 и с гидрораспределителем 14. Гидрораспределитель 15 снабжен электроконтактным майометром 27. Компенсирующий гидроцилиндр 8 имеет поршень 28, диаметр которого выбран равным диаметру эластичного кольца 10 уплотнительной головки 9.

Установка работает следующим образом.

В исходном состоянии подвижная рама 3 с верхней уплотнительной го ловкой 4 находится в крайнем правом положении, а уплотнительная головка 9 †. в крайнем нижнем положении, обратный управляемый клапан. 22 открыт, клапан i7 закрыт, распределители 14 и 15 — их исполнительные органы в среднем положении, источник 16 давления выключен.

Приспособление (не показано) устанавливает изделие 6 на уплотнительную головку 9, надевая его на стакан 23 и ставя на эластичное кольцо 10. Рама 3 с уплотнительной головкой 4 подается в крайнее левое положение, включается источник 16 давления, и исполнительные органы гидрораспределителей 14 и 15 перемещаются вправо. Рабочая жидкость от источника 16 давления поступает к гидроцилиндрам 12 и 13, уплотнительная головка 9 с изделием 6 совершает хоц вверх, и производится уплотнение изделия 6. При достижении рабочего усилия прижима электроконтактный манометр 27 отключает исполнительные органы гидрораспределителей 14 и 15 и включает исполнительный орган распределителя 14 и обратного управляемого клапана 17. Распределитель i= отсекает гидроцилиндры 12 и 13 от источника. 16 давления, а их подпитка осуществляется гидроаккумулятором 18, обеспечивающим на всем протяжении цикла испытания необходимое усилие прижима. Гидрораспределитель 14 соединяет источник 16 давления с изделием 6 и стаканом 23,,и производится заполнение их жидкостью. При этом обратный управляемый клапан 22 остается открытым для вытеснения воздуха до полного заполнения жидкостью изделия 6.и

10 стакана 23, затем производится запирание изделия 6 и стакана 23. Идет. дальнейшее повышение давления до требуемой величины (контроль осуществляется по электроконтактному маномет15 ру 21).

После завершения испытания электроконтактный манометр 21 отключает один исполнительный орган гидрораспределителя 14 и включает другой

20 исполнительный орган гидрораспределителя 14 и обратного управляемого клапана22. Иэделие 6 через канал 11 соединяется со сливом. При этом сливается только часть объема жидкости, 25 первоначально заполнившей изделие 6 и стакан 23. Такое разделение наполнения и слива обеспечивается наличием обратного клапана 26, установленного между каналами 11 и 25.

30 Ход уплотнительной головки 9 в крайнее нижнее положение может осуществляться двумя способами.

Согласно первому способу отключается исполнительный орган обратного управляемого клапана 17. В гидрораспределителе 15 исполнительный орган смещается влево, гидроцилиндры 12 и 13 соединяются со сливом. Опускание системы головка 9 — изделие 6—

4О стакан 23 с жидкостью происходит за счет ее веса, т.е. без участия источника 16 давления.

Согласно второму способу отключается исполнительный орган обратного управляемого клапана 17, включается источник 16 давления. В распределителе 15 исполнительный орган смещается влево и соединяет гидроцилиндры 12 и 13 со сливом, а их штоковая полость 28 — с источником 16 давления. Изделие 6 вместе со стаканом 23 и головкой 9 совершают ход вниз.

Подвижная рама 3 перемещается в крайнее правое положение. Испытанное изделие 6 удаляется, и устанавливается новое изделие. Гидрораспределители 14 и 15 устанавливаются в исходное положение.

1103103

Использование изобретения позволяет повысить производительность и надежность испытания обечаек на герметичность и предохранить их от случайных повреждений при герметизаI ции перед гидропрессовкой.

21 22. 1103103

20 21

Составитель В.Макаров

Редактор Н.Швыдкая Техред Л.Микеш Корректор А.Дзятко

Заказ 4969/31 Тираж 823 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4