Способ загрузки доменной печи

Авторы патента:

КАЛАЧЕВ ВАЛЕНТИН АНАТОЛЬЕВИЧ

ЦАРИЦЫН ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

РЫБЦОВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ

ДЕЙКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

ГАМОЛЬСКИЙ АНИСИМ АНАТОЛЬЕВИЧ

ХРУЩЕВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ

БАНДИН ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ

C21B7/20 - с устройствами для распределения загрузочного материала

СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, включающий вращение материала по окружности колошника распредели .гелем шихты, изменение уровня засьшки под нижним конусом, регулирование распределения шихтовых материалов кольцом-манипулятором при ссыпании их с конуса, отличающийся тем, что, с целью экономии расхода кокса путем повьпиения оперативности перевода хода газов в доменной печи с осевого на периферийный. Поток, ссыпающийся с конуса щихты в период его опускания, отклоняют периодически на угол 0-45 от вертикали кольцом с переменной скоростью по закону , где V - скорость кольца, м/с; Voскорость опускания конуса , м/с; W а ускорение движения кольца , м/с; время опускания конуса, с .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН

as ао

sm С 21 В 7/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3 524 766/22-02 (22) 22. 12.82 (46) 23.07.84. Бюл. й"- 27 (72) В. А. Калачев, Е.А. Царицын, А.Ф. Рыбцов, A.È. Дейко, А.А. Гамольский, Е.И. Хрущев и R.À. Бандин (71) Ждановский металлургический за-. вод им. Ильича (53) 669. 162.215.244(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Я 602553, кл. С 21 В 7/20, 1978.

2. Тарасов В.П. Загрузочные устройства шахтных печей. М., "Металлургия", 1974, с. 190-191. (54)(57) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ

ПЕЧИ, включающий вращение материала по окружности колошника распредели.телем шихты, изменение уровня засыпки под нижним конусом, регулирование распределения шихтовых материалов кольцом-манипулятором при ссыпании их с конуса, отличающийся тем, что, с целью экономии расхода кокса путем повышения оперативности перевода хода газов в доменной печи с осевого на периферийный, поток, ссылающийся с конуса шихты в период его опускания отклоняют периодичесо ки на угол 0-45 от вертикали кольцом с переменной скоростью по закону

2 (» 1Р + с1

0 2 где V - скорость кольца, м/с, Ч вЂ” скорость опускания конуса, м/с, - ускорение движения кольца, м/с, вЂ” время опускания конуса, с .

1104

Изобретение тносится к черной металлургии, а именно к способам .-.агруэки и распределения материалов на колошнике доменной печи.

Известен способ распределения материалов по окружности и радиусу доменной печи типовым засыпным аппаратом, включающий вращение материалов по окружности нижнего конуса, чередование последовательности выгрузки вида ip материалов на нижний конус. и изменение уровня засыпки под конусом (11 .

Недостатками данного способа загрузки и распраделения шихты являются недостаточная оперативность пере1 вода хода газов в доменной печи с осевого на периферийный, инертность и длительность проведения операций, а также недостаточный диапазон изменения радиуса расположения гребня ших- 7п ты на колошнике такими приемами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ загруз-gq ки доменной печи, включающий вращение материала по окружности колошника распределителем шихты, изменение уровня засыпки под нижним концом регулирования распределения шихтовых материалов кольцом-манипулятором при ссыпании их с конуса (2) .

Недостатками известного способа является то, что он не содержит четкой последовательности по выполнению

35 оптимального режима загрузки, а также длительность проведения операций по переходу с одного режима загрузки на другой.

Целью иэОбретения является экОнО- 40 мия расхода кокса путем повышения оперативности перевода хода газов в доменной-печи с осевого на периферийный.

ПоставленнаЯ Цель достигаетсЯ тем 4 что согласно способу загрузки доменной печи, включающему вращение материала по окружности колошника распределителем шихты, изменение уровня засьлки под нижним конусом, регули50 рование распределения шихтовых материалов кольцом-манипулятором при ссыпании их с конуса, поток, ссылающийся с конуса шихты в период его опускания, Отклоняют периОдически на угол у

0-45 от вертикали кольцом с переменной скоростью по закону

Ч =Ч + at

2 7

159 ь где Ч - скорость кольца, м/с;

Чо вЂ” скорость опускания конуса, м/с;

О " ускорение движения кольца, м/с, время опускания конуса, с.

Оптимальные режимы осуществления способа и диапазон регулирования радиуса расположения вершины гребня приведены в табл. 1 и 2.

Технология загрузки по изобретению следующая.

Пример 1. Уровень засыпки

1,5 м, система загрузки АЛКК . За

15 с до начала открытия большого конуса диаметром 4200 мм опускают кольцо диаметром 5000 мм, высотой 900 мм на глубину 150 мм в габарит траектории ссылающегося кольцевого потока шихты. Кольцо опускают со скоростью

50 мм/с.Открывают большой конус обычным способом. Шихта со скоростью свободного падения ссыпается с конуса вниз, встречает кромку (основание) кольца и падает вертикально вниз.

Отклонение потока шихты, ссылающегося вниз, от вертикали прй таком способе загрузки: равно 0 о

Пример 2. Уровень засыпки

0,5 м, система загрузки KKAA). За

15 с до начала открытия большого конуса диаметром 4200 мм опускают кольцо диаметром 5000 мм, высотой 900 мм на глубину 650 мм, на 200 мм ниже габарита траектории ссыпающегося кольцевого потока шихты.,Кольцо опускают со скоростью 65 мм/с. Открывают большой конус обычным способом. Шихта со скоростью свободного падения ссыпается с конуса вниз, встретив внутреннюю среднюю по высоте стенку кольца и основание поверхности засыпки изменяет свою траекторию падения.

Отклонение потока шихты, ссыпающегося вниз, от вертикали при таком способе загрузки равно 35 . Откос

О поверхности засыпки направлен к оси доменной печи.

Пример 3. Уровень засыпки

0,5 м, система загрузки шихты KKAA).

Открывают большой конус диаметром

4200 мм обычным способом с номинальной скоростью согласно техническому паспорту загрузочного устройства. Опускают кольцо диаметром 5000 мм и высотой 900 мм одновременно с открытием большого конуса. Перемещают кольцо со скоростью 300 мм/с, так как ско1104159 можных сочетаний. По мере. накопления опытных данных режимы могут отклоняться в ту или иную сторону от представленных в табл. 1 и 2.

Использование изобретения позволяет изменить ход газов в доменной печи с осевого на периферийный за

30-60 мин.

Периодически отклоняя поток шихты в сторону оси доменной печи, добиваются оптимального хода печи с низким удельным расходом кокса и высокой производительностью печи. Опыт работы доменной печи Н - 6 НЛМЗ с аппаратом Поль Вюрт показывает, что такие резервы в экономии кокса имеются.

Годовой экономический эффект за счет экономии кокса при использовании изобретения на одной доменной печи составит 130-200 тыс. руб.

Таблица 1

Угол отклонения потока шихты от вертикали в сторону оси печи, град.

0 Свободное осыпание кольцевого потока шихты с поверхности конуса при его опускании на длину 750 мм

При диаметре конуса мм 4200

5000

5400

5800 на

960 от стенки колошника

1000 -"10

1050 -"15

1100 -"20

1300 -"25

1400 -"30

1500 -"35

1700

2000 мм от стенки колошника

45 рость кольца превышает скорость опускания большого конуса, Кольцо опускают на глубину 800 мм.

Шихта, ссыпающаяся со скоростью свободного падения с конуса вниз, 5 встретив внутреннюю часть стенки ускоренно движущегося кольца получает дополнительное ускорение и отбрасывается в сторону оси доменной печи.

Отклонение потока шихты, ссыпаю10 щегося вниз, от вертикали при таком .способе загрузки близко к 45 . Откос направлен к оси доменной печи.

Расстояние по радиусу печи между гребнями кольцевого потока шихты, разгруженного типовым аппаратом и с применением кольца на уровне засыпки

1,5 м, равно 850 мм.

Перечисленные режимы работы конуса и кольца не исчерпывают всех воз5 Оптимальный режим

Радиус расположения вершины гребня на колошнике

1104159

Таблица 2

Скорость опускания кольца, м/с

Угол отклонения потока шихты от вертикали в сторону оси печи, град,1 Р

V V+ вЂ”. V 003

0 2

У а О Ч =*005 а О, V 0,065