Жидкость для струйного воздействия на твердые материалы

 

ЖИДКОСТЬ ДЛЯ СТРУЙНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ТВЕРДЫЕ МАТЕРИА ЛЫ, содержащая воду и полимерные добавки , отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности многократного использования жидкости, в качестве добавок используют поверхностно-активные вещества молекулярной массы 350-1500, например смесь блок-сополимеров диметилсилоксана с полиэфирами в количестве О,О5 0,25 мас.%.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) зсю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

3: фip p& &mi< ff

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и 131

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ( (21) 3369524 22-03 (22) 23.12.81 (46) 23.07.84. Бюл. № 27 (72) P. А. Тихомиров, Е. Н. Петухов, Ю. В. Ковалев, С. А. Есаков и А. И. Христофоров (71) Владимирский политехнический институт (53) 622.234.54:621.6.03 (088.8) (56) 1. Нурок Г. А. Процессы и технология гидромеханизации открытых горных работ.

М., «Недра», 1979, с. 18 — 19.

2. Авторское свидетельство СССР № 412382, кл. Е 21 С 45/00, 1974 (прототип) . (54) (57) ЖИДКОСТЬ ДЛЯ СТРУЙНОГО

ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ТВЕРДЫЕ МАТЕРИА

ЛЫ, содержащая воду и полимерные добавки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности многократного испсиьзования жидкости, в качестве добавок используют поверхностно-активные вещества молекулярной массы 350 †15, например смесь блок-сополимеров диметилсилоксана с полиэфирами в количестве 0,05

0,25 мас.%.

1104280

Составитель P. Адиатулина

Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 5008/24 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений н открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разрушения горных пород высоконапорными струями, а также может быть использовано для резки листовых полимерных материалов.

Известно использование воды в качестве жидкости для разрушения горных пород высоконапорными струями (1).

Высоконапорные струи воды вследствие турбулентных пульсаций в них и аэрации быстро распадаются, снижая тем самым про изводительность при отбойке породы.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является жидкость для струйного воздействия на твердые материалы на основе водного раствора с добавками водорастворимых полимеров молекулярного веса 10 и более, например полиоксиэтилена (2) .

Известная жидкость обладает существенным недостатком, который заключается в том, что при воздействии струи жидкости на твердые материалы происходит разрушение как ассоциатов микромолекул, так и самих макромолекул путем механодеструкции, поэтому жидкость с водорастворимыми полимерами может использоваться только один раз, при повторном ее использовании положительного эффекта не наблюдается, и она ведет себя как обычная вода.

Цель изобретения — обеспечение возможности многократного использования жид кости.

Указанная цель достигается тем, что в жидкости, включающей воду и полимерные добавки, в качестве добавок используют поверхностно-активные вещества молекулярной массы 350 — 1500, например смесь блоксополимеров диметилсилоксана с полиэфирами в количестве 0,05 — 0,25 мас.о/о.

При растворении в воде поверхностноактивных веществ образуются мицеллы сферической или пластинчатой формы с молекулярной массой от нескольких тысяч до сотен тысяч, которые обеспечивают такой же эффект снижения гидравлического сопротивления, что и водорастворимые высокопол имеры.

Взаимодействуя с обрабатываемым материалом, мицеллы поверхностно-активного вещества, находящиеся в струе, разрушаются, но через некоторое время восстанавливаются, и жидкость приобретает первоначальные свойства. Эту жидкость можно использовать многократно.

Оптимальная концентрация поверхностно-активного вещества в воде находится в пределах 0,05 — 0,25 мас.%.

Многократное использование жидкости

2S позволяет создать замкнутый технологический процесс разработки горных пород высоконапорными струями. При этом снижается расход жидкости и затраты на ее приготовление.

Кроме того, предлагаемая жидкость уве

З0 личивает производительность струйной обработки на 3 — 5о/о по сравнению с полиоксиэтиленом.