Устройство для регулирования температуры в термостате

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ТЕРМОСТАТЕ, содержащее датчик температуры объекта, датчик температуры нагревателя, потенциометр , выводы которого подсоединены к датчикам температуры, компаратор , первый вход которого соединен с задатчиком температуры, а выход с соединенными последовательно исполнительным элементом и нагревателем, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения точности поддержания температуры объекта, в него дополнительно введены суммирующий усилитель , дифференцирующая RC-цепь, ключ, переключатель и блок задержки, причем датчик температуры объетста и подвижный контакт потенциометра через соответствующие контакты переключателя подсоединены к первому входу суммирующего усилителя, датчик температуры нагревателя через дифференцирующую RC-цепь и ключ подсоединен к второму входу суммирующего усилителя, выход которого подключен к второму входу компаратора, вход блока задержки соединен с датчиком температуры объекта а его выход - с управляющими входами переключателя и ключа. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок задержки содержит другие ключи, компаратор и дифференцирующую RC-цепь, а также первый и второй резистивные делители и конденсатор, причем выход блока задержки связан с входом диф4 ференцирующей RC -цепи, связанной выходом с первым входом его компаратоСХ , с первым входом его ключа, вторым ра входом подключенного через последовательно соединенные второй резистивный делитель и конденсатор к источни-. ку питания, связанному через первый резистивный делитель с вторым входом компаратора, соединеного выходом с выходом блока.

„„SU„„1104480

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН зйв G 05 D 23/19

Ь 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

\ ь

Ю

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3572965/18-24 (22) 06.04.83 (46) 23.07 84. Бюл. Р 27 (72) В.M.Ëþëüêî и В.И.Ведищев (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро морского гидрофизического института АН Украинской CCP (53) 621.555.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 623194, кл. G 05 Э 23/19, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 779983, кл. Q 05 Р 23/19, 1980

3. Авторское свидетельство СССР

У 991386, кл. G 05 Э 23/19, 1983.

4. Венкин Г.В. и др. Схема прецизионного термостатирования на интегральной микросхеме. -"Приборы и техника эксперимента",1975, Ф 4.

5. Авторское свидетельство СССР

Ф 798575, кл. G 05 Р 23/19, 1983 (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ТЕРМОСТАТЕ, содержащее датчик температуры объекта, датчик температуры нагревателя, потенциометр, выводы которого подсоединены к датчикам температуры, компаратор, первый вход которого соединен с задатчиком температуры, а выход— с соединенными последовательно исполнительным элементом и нагревателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности поддержания температуры объекта, в него дополнительно введены суммирующий усилитель, дифференцирующая RC -цепь, ключ, переключатель и блок задержки, причем датчик температуры объекта и подвижный контакт потенциометра через соответствующие контакты переключателя подсоединены к первому входу суммирующего усилителя, датчик температуры нагревателя через дифференцирующую RC-цепь и ключ подсоединен к второму входу суммирующего усилителя, выход которого подключен к второму входу компаратора, вход блока задержки соединен с датчиком температуры объекта а его выход — с управляющими входами переключателя и ключа.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что блок задержки содержит другие ключи, компаратор и дифференцирующую RC-цепь, а также первый и второй резистивные делители и конденсатор, причем выход блока задержки связан с входом дифференцирующей RC -цепи, связанной выходом с первым входом его компаратора, с первым входом его ключа, вторым входом подключенного через последовательно соединенные второй резистивный делитель и конденсатор к источни ку питания, связанному через первый реэистивный делитель с вторым входом компаратора, соединеного выходом с выходом блока.

1 1104

Изобретение относится к системам автоматического регулирования температуры и может быть использовано в различных термастатах с инерционными объектами термостатирования при повышенных требованиях.

Известно устройство для регулирорования температуры, имеющее реэистивный термочувствительный мост, к выходной диагонали которого подключен первый блок управления, связанный с основным нагревателем, и форсирующий нагреватель. При этом в одно из плеч моста последовательно с основным резистором включен дополнительный резистор, параллельно которому подключен вход второго блока управления (1 3.

Известно также устройство для регулирования температуры, имеющее со20 единенные последовательно задатчик температуры, блок управления, исполнительный элемент с подключенным к нему основным нагревателем и форсирующий элемент с форсирующим нагревателем, а также преобразователь уровня и сумматор, к одному из входов

4аО 2 выход второго — с первым входом первого элемента, второй вход которого соединен с выходом первого компаратора, второй вход которого подключен к выходной диагонали моста в точке подсоединения термодатчика нагревателя, первый вход второго элемента

И-НЕ соединен с выходом второго компаратора, второй вход которого связан с вторым входом первого компаратора, второй вход этого элемента соединен с выходом третьего компаратора, второй вход которого подключен к выходной диагонали места в точке подсоединения термодатчика объекта. В этом устройстве устойчивость поддержания температуры достигается вследствие того, что температура нагревателя удерживается в определенном (не широком) диапазоне температур, определяемом опорными напряжениями компараторов. Долговременная точность поддержания температуры объекта обеспечивается тем, что на сигнал датчика объекта не влияет сигнал датчика нагревателя (3 g которого подключен датчик температуры, а к выходу — другой вход блока управления, причем вход преобразователя уровня связан с выходом форсирующего элемента (2).

В этих устройствах время выхода с

30 заданной точностью на рабочий тепловой режим сокращается за счет того, что момент первого отключения задается при регулировке схемы так, чтобы on происходил при накоплении внутри термостата количества тепла, соответствующего скорейшему выходу на режим при распределении тепла по объ-40 ему термостата. При расположении термодатчика вблизи термостатирования такие схемы обеспечивают высокую точность поддержания температуры объекта.

Известно термостабилизирующее устройство, содержащее два термодатчика, размещенные соответственно на нагревателе и на объекте и включенные в смежные плечи моста, в другие смеж->0 ные плечи которого подключены задающие резисторы, а во входную диагональ — источник постоянного напряжения. В нем имеются три компаратора, два элемента И-HE и последовательно соединенные ключевой элемент и нагреватель. Выход первого элемента И-HE соединен с входом ключевого элемента, Однако для повышения устойчивости поддержания температуры в данном устройстве необходимо сужать диапазон температуры нагревателя, что приводит к уменьшению интервала температур внешней среды, при которых устройство обеспечивает заданную точность поддержания температуры объекта. Кроме того, в устройстве велико время выхода на рабочий тепловой режим. Это объясняется тем, что первое отключение нагревателя происходит при достижении им верхнего значения заданного диапазона температур, а затем это значение температуры нагревателя поддерживается до момента достижения объектом номинальной температуры. При таком построении схемы устройства его нельзя применять в регуляторе температуры пропорционального типа.

Известно устройство, в котором для повьппения устойчивости поддержания температуры датчики температуры объекта и нагревателя через общую цепь соединены с исполнительной ча-, стью схемы терморегулирования. В нем момент первого выключения нагревателя или снижения мощности нагрева в пропорциональных нагревателях определяется соотношением номиналов элементов (резисторов), входящих в

1IO4480 4 цепи, в которые включены датчики темп е ра туры (4 1.

Однако точность поддержания температуры в таком устройстве снижается на исполнительную часть схемы 5 терморегулирования. Поэтому электрйческий сигнал на входе исполнительной части неточно соответствует температуре объекта термостатирования, появляется погрешность поддержания тем- 0 пературы объекта, которую нельзя учесть в условиях изменения температуры окружающей среды ввиду непостоянства разницы температур датчиков.

Наиболее близким к предложенному !5 по технической сущности является устройствс для регулирования температуры, содержащее связанный с нагревателем первый датчик температуры, включенный в одно из плеч моста, вер- Ю шина которого подключена к входу компаратора, выход которого через регулирующий орган соединен с нагревателем. В нем имеются также датчик температуры, связанный с объектом, постоянный резистор и потенциометр, через который второй датчик температуры включен параллельно термочувствительному плечу моста, а постоянный резистор — параллельно смежному с 30 ним плечу моста, при этом подвижный контакт потенциометра соединен с вторым входом компаратора. Известное устройство позволяет изменять момент первого отключения нагревателя и тем-,35 самым добиваться минимального времени выхода на рабочий тепловой режим без изменения номиналов элементов схемы, путем регулирования средней точки потенциометра, в случаях иэ- 40 менения,теплоемкости объекта термостатирования или конструкции термостата (5).

Однако из-за влияния сигнала датчика температуры нагревателя извест- 45 ное устройство не может обеспечивать высокую точность поддержания температуры объекта.

Целью изобретения является повыше ние точности поддержания температуры объекта термостатирования при обеспечении высокой устойчивости поддержания температуры объекта и минимального времени выхода на тепловой рабочий режим в условиях быстроменяющихся температур окружающей среды.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее датчик температуры объекта, датчик температуры нагревателя, потенциометр, выводы которого подсоединены к датчикам температуры, компаратор, первый вход которого соединен с задатчиком температуры, а выход вЂ,соединенными последовательно исполнительным элементом и нагревателем, дополнительно введены суммирующий усилитель, дифференцирующая RC -цепь, ключ, переключатель и блок задержки, причем датчик температуры объекта и подвижной контакт потенциометра через соответствующие контакты переключателя подсоединены к первому входу суммирующего усилителя, датчик температуры нагревателя через дифференцирующую РС -цепь и ключ подсоединен к второму входу суммирующего усилителя, выход которого подключен к второму входу компаратора, вход блока задержки соединен с датчиком температуры объекта, а его выход — с управляющими входами ключа и переключателя.

Кроме того, блок задержки содержит другие ключи, компаратор, дифференцирующую RC-цепь, а также первый и второй резистивные делители и конденсатор, причем вход блока задержки связан с входом его дифференцирующей RC -цепи, связанной выходом с первым входом его компаратора, и а с первым входом его ключа, вторым входом подключенного через последовательно соединенные второй резистивный делитель и конденсатор к источнику питания, связанному через первый резистивный делитель с вторым входом компаратора, выходом соединенного с выходом блока.

Для поддержания. температуры объ- . екта термостатирования,с высокой точностью необходим сигнал, точно соответствующий температуре объекта.

Поэтому в устройство введен переключатель, который после выхода термостата на рабочий тепловой режим отключает от исполнительной части схемы .. сигнал, идущий от подвижного контакта потенциометра и состоящий иэ сигналов датчиков температуры объекта и нагревателя, и подключает сигнал только датчика температуры объекта.

Для достижения высокой динамической устойчивости поддержания температуры в термостате используется не.полный сигнал датчика температуры нагревателя, а только динамиче" ская составляющая этого сигнала.

S 11044

С целью сохранения динамической составляющей сигнала датчика температуры нагревателя в устройство введена дифференцирующая RC -цепь, через которую датчик температуры на5 гревателя подключен к исполнительной части схемы.

Ключ в этой цепи введен для того, чтобы отсоединить дифференцирующую

Рс-цепь от схемы во время выхода тер- 10 мостата на рабочий теплов6й режим во избежание затягивания процесса.

Этим обеспечивается минимальное время выхода на рабочий режим.

Введение в устройство суммирующего усилителя между датчиками температуры и исполнительной частью схемы позволяет при наличии дифференцирующей Рс -цепи вырабатывать управляющий сигнал, равный сумме напряже- 1 ний датчиков температуры объекта и динамической составляющей сигнала датчика температуры нагревателя, что обусловливает высокую точность и стабильность поддержания температу-2> ры объекта.

Подключение цепей датчиков температуры объекта и нагревателя к разным входам суммирующего усилителя позволяет исключить взаимное влияние электрических цепей датчиков и упростить регулировку устройства.

Введение в устройство блока задержки, вход которого подключен к датчику температуры объекта, а выход со" единен с управляющими контактами ключа и переключателя, обеспечивает своевременное срабатывание переключателя и ключа после первого отключения нагревателя и окончание пере40 ходкого теплового процесса.

На фиг. 1 приведена структурная схема одного из возможных вариантов выполнения. предложенного устройства для регулирования температуры термос45 тата; на фиг. 2 - принципиальная схема блока задержки; на фиг. 3 - временные диаграммы температур нагревателя и объекта.

Устройство для регулирования температуры в термостате (фиг. 1) содержит датчик 1 температуры объекта, датчик 2 температуры нагревателя, потенциометр 3, блок 4 задержки, дифференцирующую цепь 5, переключатель

6, ключ 7, суммирующий усилитель 8, компаратор 9, задатчик 10 температуры, исполнительный элемент 11, нагреватель 12 °

80 6

Датчики 1 и 2 температуры могут быть выполнены, например, в виде включенных последовательно терморезистора и резистора, точки соединения каждого иэ которых являются выходами датчиков температуры. Свободные концы термореэисторов подключены к положительному полюсу источника питания, а свободные концы резисторов — к его отрицательному полюсу.

Термореэистор датчика 1 закреплен непосредственно на объекте термостатирования, а терморезистор датчика 2— на нагревателе 12 способом, обеспечивающим хороший тепловой контакт с этими элементами.

Нагреватель 12 служит для нагрева термостата и может бьггь выполнен в виде обмотки из провода с высоким сопротивлением, расположенной на корпусе термостата, который находится внутри теплоиэолирующей оболочки.

Терморезисторы датчиков 1 и 2 должны иметь близкие характеристики, но их полная идентичность необязательна. Резисторы датчиков 1 и 2 могут подбираться по номиналу или быть переменными.

Выход датчика 1 температуры объекта подключен к одному выводу потенциометра 3 и далее через один иэ контактов переключателя (1-е положение переключателя) к первому входу суммирующего усилителя 7. К второму контакту переключателя (П-е положение переключателя) подсоединен подвижный к6нтакт потенциометра 3.

Выход датчика 2 температуры нагревателя подключен к другому свободному выходу потенциометра 3 и далее к контакту ключа 7 через дифференцирующую цепь 5.

Постоянная времени дифференцирун5 щей РС -цепи должна быть близка к постоянной времени переходного теплового процесса (передачи тепла внутри термостата от нагревателя к объекту термостатирования).

Потенциометр 3 определяет долю влияния каждого из датчиков 1 и 2 на вход исполнительной части схемы при выходе на рабочий тепловой режим и величину превышения температуры нагревателя и корпуса термостата над номинальной температурой объекта термостатирования.

Переключатель 6 и ключ 7 предназначены цля смены режимов работы исполниbO 8

I 1044 тельной части сxåìû. Переключате;и

6 может представлять собой реле с переключающей группой контактов, группу электронных ключей и т.п.

В качестве ключа 7 может быть исполь5 зовано реле, электронный ключ и т.д.

Управляющие входы переключателя

6 и ключа 7 подсоединены к выходу блока 4 управления, вход которого подключен к выходу датчика 1 темпера.-!О туры объекта.

Блок 4 задержки служит для получения напряжения, подаваемого на управляющие входы переключателя 6 и ключа 7 при выходе термостата на рабочий режим после окончания теплового переходного процесса внутри термостата.

Блок задержки (фиг. 2) содержит другой компаратор 13, другой ключ 14, уо дифференцирующую RC -цепь 15. На один вход компаратора 13 подается опорное напряжение со средней точки первого резистивного делителя 16. Другой вход компаратора 13 соединен с выходом дифференцирующей цепи 15 и с входом ключа 14. К управляющему входу ключа

14 подсоединена средняя точка резистивного делителя 17, который через конденсатор 18 подключен к источнику питания.

Компаратор 13 может быть выполнен в виде обычного интегрального компаратора, например, операционного усилителя и т.п. Ключ 14 может представлять собой реле, электронный ключ и т,д.

Входом: блока задержки (фиг. 2) является вход дифференцирующей цепи 15, а выходом — выход компаратора 13.

Дифференцирующая цепь 5 (фиг. !) предназначена для исключения постоянной составляющей сигнала, поступающего на суммирующий усилитель 8 от датчика 2 температуры нагревателя

45 (через ключ 7) .

Суммирующий усилитель служит для суммирования сигнала датчика 1 температуры объекта и переменной составляющей сигнала датчика 2 температуры 5О нагревателя. В качестве суммирующего усилителя 8 может быть выбран усилитель с высоким входным сопротивлением для исключения взаимного влияния цепей, подключенных к его входам. Он может быть выполнен, например, на двух операционных усилителях по известным схемам включения.

Термадатчики датчика 1 объекта и датчика 2 нагревателя (фиг. 1) регулируют так, чтобы при изменении температуры, равной номинальной температуре объекта термостатирования, напряжения на выходах датчиков 1 и 2 были равны. Для этого подбирают величины сопротивлений резисторов, включенных последовательно с терморезисторами.

Подвижный контакт потенциометра

3 устанавливают так, чтобы напряжение на этом контакте при достижении значения, вызывающего первое отключение нагревателя 12, соответствовало такому соотношению напряжений на выходах датчиков температуры (и соответственно температур объекта и нагревателя), при котором после отключения нагревателя 12 на объекте термостатирования установилась температура, равная номинальной (фиг. 3, точка A).

Задатчик 10 температуры регулируют так, чтобы срабатывание компаратора

9 при установившемся тепловом режиме термостата (фиг. 3, t> ) происходило при температуре объекта, равной номинальной.

Порог срабатывания компаратора 13 блока 4 задержки устанавливают так, чтобы сигнал на выходе блока 4 задержки появлялся по окончании теплового переходного процесса с термостате после первого отключения нагревателя (фиг. 3, е)а ).

После включения устройства на управляющем входе ключа 14 (фиг. 2) появляется напряжение, открывающее этот ключ до момента заряда конденсатора

18. Постоянная времени цепи (18 и

17) выбрана так, что за время заряда конденсатора 18 конденсатор 19 цепи, 15, подключенный к выходу датчика 1 (фиг. 1), успевает зарядиться до напряжения датчика 1. При этом напряжение на входе компаратора 13 оказывается равным нулю, т.е. меньше опорно- го напряжения, задаваемого цепью 15.

На выходе компаратора 13 устанавливается некоторое напряжение, которое подается на управляющие входы переключателя 6 и ключа 7 (фиг. 1). Пе- . реключатель 6 подключает к первому входу суммирующего усилителя 8 датчик 1 (1-е положение переключателя), а ключ 7 замыкается, подсоединяя к второму входу суммирующего усилителя 8 выход дифференцирующей цепи 5.

9 »О4

На выходе суммирующего усилителя 8 напряжение оказывается меньше напряжения эадатчика 10 и на выходе компаратора устанавливается напряжение, под действием которого исполнитель5 ный элемент 11 включает нагреватель

12.

При необходимости исключения влияния начального скачка напряжения к выходу дифференцирующей цепи 5 можно подключить разрядную цепь, подобную примененной в блоке 4 задержки (13, 18 и 17 на фиг. 2) .

При разогреве термостата температура нагревателя и корпуса повышается быстрее, чем температура объекта термостатирования. Кривая 1 (фиг.3) соответствует температуре объекта термостатирования; кривая 2 — температуре нагревателя, кривая 3 отражает изменение температуры, соответствующей напряжению на подвижном контакте потенциометра 3; t — t„ время режима разогрева термостата; время переходного теплового процесса; t ) t> — время рабочего режима термостатирования Т вЂ” номинальная

Оном температура объекта термостатирования.

При повышении температуры объекта появляется изменение напряжения датчика 1. Изменяющаяся во времени составляющая этого напряжения проходит через дифференцирующую цепь 15 (фиг.2) и поступает на вход компаратора 13 °

Так как напряжение на входе компаратора 13 оказывается больше опорного, 35 на выходе блока 4 задержки устанавливается напряжение, воздействием которого переключатель 6 подключает к первому входу суммирующего усилителя

8 подвижной контакт потенциометра 3 (П-е положение переключателя), а ключ отсоединяет дифференцирующую цепь 5 от второго входа суммирующего усилителя 8 °

Напряжение на подвижном контакте потенциометра (с учетом коэффициента передачи усилителя 8) меньше напряжения задатчика 10, компаратор 9 не изменяет своего состояния, поэтому нагреватель 12 остается вклю50 ченным.

Нагрев термостата продолжается до тех пор, пока напряжение на подвижном контакте потенциометра 3 не достигнет значения (с учетом коэффициента передачи усилителя 8) напряжения задатчика 10, после чего на выходе, компаратора 9 устанавли480 10 вается напряжение, под воздействием которого исполнительный элемент 11 отключает нагреватель 12. С этого момента (фиг. 3, t ) начинается перераспределение температур внутри термостата без воздействия нагревателя (фиг. 3), температура нагревателя падает (кривая 2), температура объекта растет (кривая 1).

Скорость нарастания температуры объекта, а соответственно и скорость измерения напряжения на выходе датчика 1, уменьшается и в конце переходного теплового процесса становится близкой к нулю. В этот момент времени (фиг. 3, t )на выходе блока

4 задержки установйтся напряжение, под действием которого переключатель б подключит к первому входу суммирующего усилителя 8 выход датчика 1 температуры объекта (1-е положение переключателя), а ключ 7 замкнется, подсоединяя к второму входу суммирующего усилителя 8 датчик 2 температуры нагревателя через дифференцирующую цепь 5.

Если при настройке устройства положение подвижного контакта потенциометра 3 выбрано правильно, то переключение с начального режима работы (фиг. 3, t (tc g) на рабочий режим (фиг. 3, е>е )произойдет при достижении объемом термостатирования номинальной температуры То ном

Начиная с момента времени t вы2 хода на рабочий режим на входы суммирующего усилителя 8 поступают напряжение с выхода датчика 1 температуры объекта и динамическая составляющая напряжения с выхода датчика

2 температуры нагревателя. Если температура объекта и нагревателя не отклоняются от Т, напряжения на н„° выходах блока 4 задержки, суммирующего усилителя 8 и компаратора 9 не изменяются, поэтому нагреватель остается выключенным.

При быстрых изменениях температуры корпуса термостата изменится температура нагревателя и появится динамическая соатавляющая напряжения с выхода датчика 2 на втором входе суммирующего усилителя 8, сработает исполнительная часть схемы и включится нагреватель 12.

При медленных изменениях температуры термостата, вызывающих отклонение температуры объекта от номинальной и неприводящих к появлению ди11О44йО намической составляющей напряжения на выходе дифференцирующей цепи 5, изменяется напряжение на выходе д»чика температуры объекта и соответственно на выходах суммирующего усилителя 8, компаратора 9, приводящее к срабатыванию исполнительного элемента 11.

Включение (выключение) нагрева10 теля приводит к изменению температуры нагревателя и корпуса термостата и появлению динамической составляющей сигнала на входе суммирующего усилителя, приводящей к отключению (включению) нагревателя. Таким образом происходит постепенное (сту- пенчатое) изменение температуры термостата, исключающее значительные отклонения температуры объекта от номинальной, связанные с инерционностью процессов теплообмена, Благодаря динамической устойчивости поддержания температуры объекта напряжение на входе блока 4 задержки не изменяется со скоростью-. при которой могут происходить срабатывания блока 4 задержки и изменение положения переключателя. 6 и ключа 7.

Использование предложенного устройства регулирования температуры в термостатах позволит повысить точность поддержания температуры объекта термостатирования в несколько раз за счет исключения погрешности измерения температуры объекта, вносимой, датчиком температуры нагревателя, что предотвращается актом сравнительных испытаний; уменьшить время выхода на рабочий тепловой режим вследствие снижения теплоемкости корпуса термостата без потери стабильности поддержания температуры объекта; упростить разработку термостата за счет того, что исключается необходимость расчета (или упрощается расчет) теплопроводящих свойств корпуса, помещенного внутри теплоизолирующей оболочки, и выбора

)места расположения объекта термостатирования.

1 1n4 480

Фиг,2

1 tZ

ФигЗ

Составитель А. Птенцова

Редактор Л. Гратилло Техред С.Мигунова Корректор М.Демчик

Заказ 5210/34 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,-Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для регулирования температуры в термостате Устройство для регулирования температуры в термостате Устройство для регулирования температуры в термостате Устройство для регулирования температуры в термостате Устройство для регулирования температуры в термостате Устройство для регулирования температуры в термостате Устройство для регулирования температуры в термостате Устройство для регулирования температуры в термостате 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к регуляторам температуры и может быть использовано в паяльниках, требующих точного поддержания температуры в процессе пайки

Изобретение относится к системе размещения реакционных емкостей одинаковой формы и размера для проведения термических циклов жидкой смеси для однократного использования, содержащейся в реакционных емкостях, причем каждая реакционная емкость имеет первый участок стенки конической формы и второй участок стенки цилиндрической формы, образующий на конце реакционной емкости отверстие, причем толщина стенки первого участка меньше толщины стенки второго участка и причем отверстие реакционной емкости выполнено с возможностью установки в нем затвора для герметичного закрывания реакционной емкости при его установке на отверстии реакционной емкости

Изобретение относится к электротехнике и электротехнологии и может быть использовано для автоматического регулирования температуры в электрических печах сопротивления

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано как на предприятиях пищевой промышленности, так и на судах рыболовного флота

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано в системах комфортного технологического кондиционирования и вентиляции воздуха, отопления и горячего водоснабжения

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано в системах комфортного технологического кондиционирования воздуха и вентиляции помещений, отопления и горячего водоснабжения

Изобретение относится к области автоматического управления технологическими объектами химической, металлургической и других промышленностей и может быть применено для автоматического управления температурой

Изобретение относится к методам и средствам обеспечения поддержания микроклимата в теплице
Наверх