Контрольный образец для градуировки и поверки толщиномеров покрытий

 

КОНТРОЛЬНЬт ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ ТОЛЩИНОМЕРОВ ПОКРЫТИЙ , содержащий основание с ианесенными на нем покрытиями и пазы для фиксации положения толщиномера, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, он снабжен корпусом из немагнитного материала, выполненным в виде пластины с углублениями, и прижимной пластиной , основание выпсшнено в виде дисков , размещенных в углублениях корпу са, на каяком из которых нанесено соответствующее покрытие, а пазы для фиксации положения толщиномера вьшолнены на прижимной пластине в виде радиальных прорезей по числу углублений . сд ч1 :л (риг.г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПжлИК (19) (И) з(5о С 01 В 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«« %ЮГ«и«««« .««.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2620680/25-28 (22) 26.05.78 (46) 30.07.84. Бюл. У 28 (72) А.А.Лухвич, С.А.Балаев, И.Г.Леонов и В.А.Рудницкий (71) Отдел физики. неразрушающего контроля АН БССР (53) 620.179. 14(088.8) (56) 1. Инструкция 197-57 по поверке магнитных толщнномеров MT-2 и

МТ-ДАЗ. Госстандарт, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

В 539214, кл. G 01 В 7/06, 1975 (прототип). (54)(57) КОНТРОЛЬНЫЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ ТОЛП1ИНОИЕРОВ ПОКРЫТИЙ, содержащий основание с нане-.— сенными на нем покрытиями и пазы для фиксации положения толщиномера, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, он снабжен корпусом из немагнитного материала, выполненным в виде пластины с углублениями, и прижимной пласти. ной, основание выполнено в виде дисков, размещенных в углублениях корпуса, на каждом из которых нанесено соответствующее покрытие, а пазы для фиксации положения толщиномера выполнены на прижимной пластине в виде радиальных прорезей по числу углублений.

Ф

Ф 1105

Изобретение относится к измеритель. ной технике и может быть использовано в любых отраслях промышленности для поверки H градуировки толщиномеров покрытий. 5

Известен образец толщины покрытия выполненный из плоскопараллельной пластины с нанесенным на части ее поверхности покрытием (1) .

Недостаток такого образца заклю- 10 чается в трудоемкости изготовления обусловленной необходимостью шлифовки и доводки поверхностей пластины и покрытия. е

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является контрольный образец для градуировки и поверки толщиномеров покрытий, содержащий основание с нанесенными на нем покрытиями и пазы для фиксации щ положения толщиномера (2) .

Недостаток известного образца состоит в необходимости шлифовки и доводки его граней, так как они являются базовыми при аттестации толщины покрытия, и шлифовки в размер покрытия, что требует применения специальных прецизионных приспособлений.

Цель изобретения — упрощение технологии .изготовления.

ЗО

Поставленная цель достигается тем, что образец снабжен корпусом из немагнитного материала, выполненным в виде пластины с углублениями, и прижимной пластиной, основание выполне35 .но в виде дисков, размещенных в углублениях корпуса, на каждом из которых нанесено соответствующее покрытие а пазы для фиксации положения толщиномера выполнены на прижимной плас-4О тине в виде радиальных прорезей по числу углублений.

На фиг. 1 представлен предлагаемый образец, вид сверху; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Контрольный образец содержит корпус 1 из немагнитного материала, выполненный в виде пластины с углублениями, прижимную пластину. 2 с пазами 3 для фиксации положения толщиномера, выполненными в виде радиальных прорезей по числу углублений, основание, выполненное в виде нескольких размещенных в корпусе дисков 4 55 по числу углублений. На каждом из дисков 4 нанесено соответствующее покрытие, при этом кроме шлифовки торцо

751 а вых поверхностей его никакой обработ- ки не требуется.

Вместо дисков с покрытиями в углублениях корпуса могут быть размещены имитаторы толщины покрытия, выполненные, например, из смесей ферромагнитных и немагнитных частиц с различным их количественным соотношением или из стали с различной термообработкой.

После сборки образца согласно чертежа с помощью образцового толщиномера, не вынимая дисков с покрытиями, производится аттестация толщины покрытия, нанесенного на диски 4.

Образцовым является толщиномер того же типа, что и поверяемый, но имеющий индивидуальный градуировочный график, построенный с помощью образцовых покрытий.

Точность изготовления образцовых мер превосходит точность измерения толщины покрытия серийными толщиномерами, поэтому между погрешностью образцового толщиномера (б з ), проградуированного по этим мерам, и погрешность поверяемого прибора (6 »), имеющего стандартную шкалу, соблюдается соотношение р 1 — что позво ляет атте .товать толщину покрытий с помощью образцового толщиномера.

Измерение образцовым толщиномером, например, отрывного типа осуществляется путем установки его в паз 3 при жимной пластины 2, при этом обеспечивается попадание преобразователя толщиномера в фиксированную точку покрытия.

Фиксация положения толщиномера по отношению образца покрытия позволяет отказаться от дополнительной механической обработки последнего.

После того, как толщина покрытия на дисках 4 аттестована и занесена в паспорт, образец можно использовать, для поверки серийно выпускаемых толщиномеров путем их установки в пазы прижимной пластины. При установке серийного толщиномера в паз пластины преобразователя его размещают в тех же точках покрытия, толщина которых была оценена образцовым толщиномером.

По разности результатов измерения поверяемым толщиномером и толщиной покрытия образцов, оцененной образцовым толщиномером, судят о точности поверяемого толщиномера.

Составитель Н.Долгова

Редактор М.Келемеш Техред.M.Tenep Корректор А.Дзятко

Заказ 5584/31 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4

Прн изготовлении предлагаемого контрольного образца значительно сни жается трудоемкость, а конструкция

1105751 4 его обеспечивает компактность размещения образцов покрытия и предохранение их износа.

Контрольный образец для градуировки и поверки толщиномеров покрытий Контрольный образец для градуировки и поверки толщиномеров покрытий Контрольный образец для градуировки и поверки толщиномеров покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может найти широкое применение в системах неразрушающего контроля и измерений толщины пленочных покрытий

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к области измерения геометрических размеров плоских изделий, и может быть использовано при измерении толщины плоских изделий из диэлектриков, полупроводников и металлов, в том числе полупроводниковых пластин, пластических пленок, листов и пластин

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля толщины металлических покрытий в процессе их образования, например, на металлических деталях, в частности, при нанесении покрытий из паровой фазы пиролитическим способом

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения деформирующей способности технологических остаточных напряжений в поверхностном слое изделий из металлов и сплавов с различными электромагнитными свойствами

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля качества и геометрических размеров изделий и может быть использовано для измерения толщины проводящих покрытий
Изобретение относится к электронной технике и электротехнике и может быть использовано, в частности, в качестве датчиков магнитного поля или тензодатчиков

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины различных покрытий на цилиндрических металлических основах

Изобретение относится к измерительной технике, а более конкретно к методам и техническим средствам для контроля толщины твердых и полутвердых защитных покрытий, изоляционных слоев, жировых отложений, смазочных и лакокрасочных пленок на электропроводящей, в частности, металлической основе
Наверх