Плашка

 

ПЛАШКА, содержащая корпус, на обоих торцах которого выполнены резьбовые перья, пересекаемые стружечными пазами, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, стружечные пазы выполнены конической формы. СЛ 05 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„Я0„„11О6601

А зи В23С504

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

У"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

К ABTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3571183/25-08 (22) 01.04.83 (46) 07.08.84. Вюл. М - 29 (72) Д.Б.Школьник, И.З.Табачников, А.М.Боярунас и Н.В.Водопьянов (71) Харьковский инструментальный завод (53) 661.736.2(088.8) (56) 1. Семенченко И.И. и др. Проектирование металлорежущих инструментов. М., Машгиз, 1962, с. 561-562 °

2. Авторское свидетельство СССР

У 199644, кл. В 23 G 5/04, 1967. (54) (57) ПЛАШКА, содержащая корпус, на обоих торцах которого выполнены резьбовые перья, пересекаемые стружечными пазами, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, стружечные пазы выполнены конической формы.

1 1106

Изобретение относится к металлообработке, а конкретно к инструментам для нарезания наружной резьбы.

Известны круглые плашки, содержащие резьбовые перья и сквозные стру5 жечные отверстия, обеспечивающие сход и отвод стружки 1 .

Однако такие плашки нетехнологичны вследствие необходимо-ги сверления стружечных отверстий, наличие которых приводит к увеличению наружного диаметра плашки.

Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является плашка, содержащая на торцах пазы, образующие при пересечении с центральным отверстием режущие кромки j2 J.

Недостатком известной плашки является существенное ухудшение отвода стружки в сравнении с плашками, снабженными стружечными отверстиями.

Прямолинейные пазы, образующие режущие .кромки, не обеспечивают благоприятных условий для отвода витой стружки. Кроме того, не исключается воэможность забивания пазов стружкой. Другим недостатком плашки является нетехнологичность ее конструкции, определяемая низкой производительностью фрезерования пазов.

Целью изобретения является повышение технологичности конструкции плашки.

Поставленная цель достигается тем, что у плашки, содержащей корпус на обоих торцах которого выполнены резьбовые перья, пересекаемые стружечными пазами, стружечные пазы. выполнены конической формы.

На фиг. 1 показана плашка, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на

40 фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Плашка содержит перья 1 и стружечные пазы 2, выполненные на торцах плашки и имеющие форму внутренней 45 конической поверхности, пересекаемой перьями плашки. Конические поверхности стружечных пазов, выполненные на двух торцах плашки, пересекаются по окружности 3, диаметр которой на

1,2-2 высоты резьбы больше, чем наружный диаметр .резьбы 4 на перьях 1 плашки, что позволяет формировать режущие кромки 5 перьев. Боковые по- верхности б перьев плашки выполнены в виде цилиндрических поверхностей, 601 2 диаметр которых определяется требова нием обеспечения благоприятных условий схода стружки. Угол 7 наклона образующих конических поверхностей стружечных пазов 2 к оси плашки выбирают в пределах 20 — 50, в зависимости от обрабатываемого материала.

Предлагаемая плашка может быть изготовлена путем высадки на двухударном холодновысадочном автомате.

Заточку плашки производят методом хонингования или путем ввода в стружечные пазы шлифовального круга с торцовой рабочей поверхностью, ось которого перпендикулярна образующей конической поверхности.

При нарезании резьбы стружка ка-. сается боковой поверхности 6 перьев и отклоняется от нее в стружечный паз 2; Коническая поверхность стружечного паза 2 обеспечивает вывод стружки из плашки. Данная плашка об" ладает значительными технико-экономическими преимуществами в сравнении с известными конструкциями.

Отсутствие сквозных стружечных отверстий позволяет значительно уменьшить наружный диаметр плашки, что снижает ее металлоемкость и уменьшает габариты.

Технология изготовления плашек методом холодной высадки является беэотходной и дает дополнительную экономию металла.

Применение предлагаемых плашек позволит снизить расход металла в три раза и довести коэффициент использования металла до 0,9 при изготовлении плашек из прутка.

Преимуществом предлагаемой плашки является также значительная экономия трудозатрат на ее изготовление, так как она может быть изготовлена холодной высадкой, что в восемь раз производительнее, чем применяемое в настоящее время точение на токарных автоматах. Трудозатраты при изготовлении предлагаемой плашки будут снижены также за счет исключения операции сверления стружечных отверстий.

Равномерность сечений предлагаемой плашки уменьшит возникающие при термообработке деформации заготовки, что также обеспечит повышение качест ° ва резьбы, изготовляемой такой плашкой.

1106601 б- б ло8срчул а юг. 2

Составитель И.Павлов

Редактор Л.Лосева Техред Т.Фанта Корректор О.Луговая

Заказ 5701/8 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4