Фреза

 

1. ФРЕЗА, содержащая корпус, в винтовых пазах которого при помощи клеев различной теплостойкости установлены обоймы с закрепленными в режущими пластинами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепления пластин. каждая обойма снабжена продольным пазом, в дне которого выполнена прорезь , расположенная вдоль ее оси, а в месте стыков пластин выполнены сквозные поперечные прорези, размещенные перпендикулярно оси фрезы, причем режущие пластины дополнительно закреплены в корпусе совместно с обоймой, зажимными элементами. 2. Фреза поп. 1,oтличaющ а я с я тем, что она снабжена установленной на торце корпуса шайбой , выполненной с отогнутыми пружинящими лепестками, внутренняя поверхность которой снабжена Нклонным выступом для взаимодействия с выполненным на торце режущей пластины усту (Л пом. а а о ю

СОЮЗ СОВЕТ<;КИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕ(НИХ

РЕСПУБЛИК

Зб1 В 23 С 5/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 357 1330/25-08 (22) 16.12.82 (46) 07.08.84. Бюл. Vil 29 (72) В.П.Котов и В.Г.Шевелев (53) 621.914.22 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 694292, кл. В 23 С 5/10, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

N - 729008, кл. В 23 С 5/10, 1980 (прототип) . (54)(57) 1. ФРЕЗА, содержащая корпус, в винтовых пазах которого при помощи клеев различной теплостойкости установлены обоймы с закрепленными в них режущими пластинами, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности крепления пластин, „„SU„„ l 1066О2 каждая обойма снабжена продольным пазом, в дне которого выполнена прорезь, расположенная вдоль ее оси, а в месте стыков пластин выполнены сквозные поперечные прорези, размещенные перпендикулярно оси фрезы, причем режущие пластины дополнительно закреплены в корпусе совместно с обоймой, зажимными элементами.

2. Фреза по и. 1, отличающ а я с я тем, что она снабжена установленной на торце корпуса шайбой, выполненной с отогнутыми пружинящими лепестками, внутренняя поверхность которой снабжена н клонным выа стулом для взаимодействия с выполнен-9 ным на торце режущей пластины уступом.

1 11066

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для фрезерования труднообработанных материалов типа высокопрочных, жаропрочных сталей и титановых сплавов.

Известна фреза с механическим креплением режущих пластин винтовой формы и трапециедального сечения в корпусах с помощью стакана с пазами j1 le

Недостатками этой формы являются ненадежность крепления режущих пластин и сравнительно низкая жесткость конструкции особенно при увеличении длины режущей части, а также необходимость изготовления пластин специальной формы, отсутствующей в ГОСТе.

Известна фреза, содержащая корпус, в винтовых пазах которого при помощи клеев различной теплостойкости установлены обоймы с закрепленными в них режущими пластинами. Эта фреза обладает повышенной стойкостью и возможностью многократного использования корпуса за счет предварительной уста25. новки режущих пластин в обоймы с помощью теплостойкого клея и последующего закрепления обойм в корпусе клеем меньшей теплостойкости. Клеевое крепление режущих пластин в этой фрезе осуществляется в обоймах, пред30 ставляющих собой планки винтовой формы с поперечными пазами, при этом надежность крепления повышается эа счет поднутрения стороны паза под углом 9=75-80 и аналогичного скоса З5 у режущего элемента. Фреза позволяет фрезеровать труднообрабатываемые материалы на ограниченных режимах резания либо при условии применения смазочно-охлаждающих жидкостей (2 ). 40

Однако конструкция известной концевой фрезы не обеспечивает давления при склеивании и, соответственно, надежности крепления режущих пластин при тяжелых режимах резания, сопровождающихся нагревом в зоне клеевого шва выше 300 С, например при обработке длинномерных деталей из титановых сплавов без охлаждения. Условия работы клееобразных фрез на указанных >0 режимах резания требуют применения высокотенлостойких клеев, отверждающихся под давлением (например, марки ВК-2О).

Целью изобретения является расши- Ы рение технологических возможностей клеесборных фрез за счет повышения надежности крепления пластий, что

02 2 позволяет использовать без доработки .централизованно выпускаемые промышленностью по ГОСТ 2209-69 пластины на тяжелых режимах резания.

Указанная цель достигается тем, что во фрезе, содержащей корпус, в винтовых пазах которого при помощи клеев различной теплостойкости установлены обоймы с закрепленными в них режущими пластинами, каждая обойма снабжена продольным пазом, в дне которого выполнена прорезь, расположенная вдоль ее оси, а в месте стыков пластин выполнены сквозные поперечные прорези, размещенные перпендикулярно оси фрезы, причем режущие пластины дополнительно закреплены в корпусе совместно с обоймой, зажимными элементами.

Кроме того, фреза снабжена установленной на торце корпуса шайбой, выполненной с отогнутыми пружинящими лепестками, внутренняя поверх,ность которой снабжена наклонным выступом для взаимодействия с выполненным на торце режущей пластины уступом.

Предлагаемое выполнение фрезы позволяет повысить надежность крепления пластин, так как применение зажима обоймы с продольной и поперечными прорезями, а также торцовой шайбы с отогнутыми пружинящими лепестками, при выбранных относительных размерах позволяет осуществить давление при склеивании и дополнительное механическое крепление режущих пластин, что особенно эффективно по условиям эксплуатации концевых фрез с одноо временной работой по торцу и длиной режущей части свыше 1 5-2 диаметров.

На фиг. 1 изображена клееобразная концевая фреза с одновременной работой по торцу; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 вЂ,сечение В-В на фиг+ 3 °

Предлагаемая фреза содержит корпус 1 с винтовыми пазами 2, в которых размещены с помощью клея средней (до 200 С) теплостойкости обоймы 3, с закрепленными в них с помощью клея высокой теплостойкости режущими пластинами 4. Пластины дополнительно закреплены в обойме зажимными элементами 5, передающими давление через боковые стенки абоймы. На задней боковой стенке обоймы выполнен скос 6, посредством

i 106б02 деформации б1 боковой стенки обоймы толщиной Ь под нагрузкой эажимного элемента, рассчитанной по формуле

К Кз Н

61= —5 где К вЂ” коэффициент, зависящий от размеров Ъ, f, В и Ъ;

Н вЂ” расстояние от дна прорези до равнодействующей R усиз

10 лия зажимного элемента;

С вЂ” расстояние от оси прорези до точки приложения усилия эажимного элемента;

1„ — длина участка боковой стенки

15 обоймы между поперечными прорезями; — размер между основанием и дном прорези обоймы (фиг. 2 и 4);

20 Š— модуль упругости материала обоймы.

Длина и толщина отогнутого пружинящего лепестка торцовой шайбы определены в соответствии с величиной де25 формации б лепестка под нагрузкой Р б болта, расйоложенного в торце фрезы, рассчитанной по формуле

4 Р,Е б

2 2ЕЪ а которого обойма поджимается зажимным элементом к дну паза 2 корпуса фрезы. Обойма высотой h„ в осевом сечении равной 1,1-1,3 от высоты h2 режущей пластины снабжена продольным пазом 7, в дне которого выполнена прорезь 8, глубиной Ь равной

0,8-0,85 расстояния h< от дна паза 7 до нижнего основания 9 обоймы. В месте стыков режущих пластин выполнены сквозные поперечные прорези 10, В свою очередь, на торце корпуса установлена зажимаемая болтом 11 шайба 12 с отогнутыми пружинящими лепестками 13, причем отношение длины 6:лепестка к наружному диаметру 3 шайбы и толщины лепестка а к его длине равно 0,15-0,2, а внутренняя поверхность лепестка снабжена наклонным выступом 14, взаимодействующим с ответным ему уступом 15, выполненным в торце режущей пластины. Со стороны хвостовика фрезы режущие пластины закрепляются от осевого смещения с помощью регулируемого упора 16.

Предлагаемая конструкция фрезы позволяет осуществлять давление, необходимое при склеивании режущих пластин, и дополнительное механичес- З0 кое крепление их совместно с обоймой в корпусе фрезы.

При склеивании режущих пластин давление в тангенциальном направлении осуществляется усилием зажимных элементов, передаваемым через боковые стенки обоймы, а в осевом направлении — зажимом торцовой шайбы с отогнутыми пружинящими лепестками.

Надежность закрепления торцовых 40 режущих пластин при воздействии радиальных нагрузок обеспечивается наклонным выступом лепестка торцовой шайбы, взаимодействующим с ответным ему уступом в торце режущей пластины.45

Относительные размеры элементов конструкции определены расчетным путем исходя из условий деформации боковых стенок обоймы, необходимой при склеивании режущих пластин, а 0 также из условия деформации отогнутых пружинящих лепестков торцовой шайбы, необходимой для передачи равномерного осевого усилия на каждый ряд склеиваемых пластин.

Так, например, высота обоймы определена в соответствии с величиной где (— расстояние от основания лепестка до точки приложения осевого усилия;

Ь„- ширина лепестка; а — толщина лепестка;

2 — количество лепестков в шайбе.

Уменьшение установленных относительно величины высоты ббоймы и глубины прорези обоймы приводит к снижению давления при склеивании режущих пластин, при их увеличении свыше указанных пределов снижаются, соот" ветственно, жесткость корпуса фрезы и прочность обоймы.

Уменьшение длины отогнутого пружинящего лепестка шайбы, как и уве" личение его толщины свыше указанных относительных значений, приводит к повышенной жесткости пластины и неравномерной передаче давления на режущие пластины в осевом направлении.

Увеличение длины лепестка и уменьшение его толщины с отклонением от укаэанных пределов относительных величин приводит к недопустимому снижению пружинящих свойств шайбы.

А-А

110б602

Составитель К.Рыжков

Редактор Л.Лосева Техрер, С.Мигунова Корректор 0.Луговая

М

Заказ 5701/8 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

М

Филиал ППН "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4