Ленточный вакуум-фильтр

 

1. ЛЕНТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР, содер :ащий разделенную на ячейки бесконечную фильтровальную ленту,.соединенные наклонными трубопроводами вакуумные камеры и ресиверы, барометрическую трубу, погруженную в бак с переливным порогом и соединенную с ресивером первой по ходу перемещения ленты вакуумной камерой, загрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности работы вакуум-фильтра за счет уменьщения содержания твердых частиц в фильтрате, бак установлен над фильтровальной лентой на расстоянии от загрузочного устройства, а соединительный трубопровод между первой до ходу перемещения ленты вакуумной i камерой и ресивером наклонен в на| (Л правлении к вакуумной камере, 2. Вакуум-фильтр поп. 1, отличающийся тем, что первая вакуумная камера снабжена соединен§ ным с ресивером U-образным коленом с дросселем.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 01 D 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАУ изОБРетений и ОткРытий (21) 3596289/23-26 (22) 20.05.83 (46) 15.08.84. Бюл. N - 30 (72) В.И. Надеин, А.М. Коткин, Ю.В. Гутин, Е.С. Богданов и Л.И. Бузакова (71) Украинский научно-исследователь.ский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей "Укрнииуглеобогащение" (53) 66.067.324(088.8) (56) 1. Брук О.Л. Фильтрование угольных суспензий. M., "Недра", 1978, с..85-89.

2. Баттаглия А. Обезвоживание продуктов обогащения и циркуляции моечных вод. M., "Недра", 1967, с. 189. (54)(57) 1. ЛЕНТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЪТР, содержащий разделенную на ячейки бесконечную фильтровальную ленту,.соеди„SU„„A ненные наклонными трубопроводами вакуумные камеры и ресиверы, барометрическую трубу, погруженную в бак с переливным порогом и соединенную с ресивером первой по ходу перемещения ленты вакуумной камерой, загрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы вакуум-фильтра за счет уменьшения содержания твердых частиц в фильтрате, бак установлен над фильтровальной лентой на расстоянии от загрузочного устройства, а соединительный трубопровод между первой по ходу перемещения ленты вакуумной а камерой и ресивером наклонен в на- Е правлении к вакуумной камере.

2. Вакуум-фильтр по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что первая вакуумная камера снабжена соединенным с ресивером Ю-образным коленом 9 с дросселем.

1 107

Изобретение относится к области фильтрования, в частности к ленточным фильтрам, и может быть использовано в горной, химической, металлургической и других отраслях промыш5 ленности для обЕзвоживания полидисперсных расслаивающихся суспензий.

Известен ленточный вакуум-фильтр, содержащий бесконечную подвижную фильтровальную ленту, опирающуюся на два барабана, и расположенные между ними вакуумные камеры Фильтровальная лента разделена на отдельные элементы, внутренние полости которых при движении ленты периодически сообщаются с вакуумными камерами 1 1 ).

Недостатком известного фильтра является значительный унос твердых частиц фильтратом.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является ленточный вакуум-фильтр, содержащий разделенную на ячейки бесконечную фильтровальную ленту, загрузочное устройство, вакуумные камеры, ресиверы и барометрическую трубу, погруженную в бак с переливным порогом. Вакуумные камеры и ресиверы Соединены наклонными трубопроводами, а барометрическая труба

30 соединена с ресивером первой по ходу перемещения ленты вакуумной камерой.

Между сборником фильтрата данной камеры и, загрузочным устройством установлен насос (23.

В процессе работы фильтрат, со— держащий большое количество твердых частиц, по трубопроводу, соединяющему первую вакуумную камеру с ресивером, поступает в этот ресивер и да.лее в сборник, из которого с помощью

40 насоса перекачивается в загрузочное устройство, смешивается в нем с исходной суспензией и поступает на фильтровальную ленту. Это способствует уносу твердых частиц с филь45 тратом при последующем фильтровании, что снижает эффективность работы фильтра. Кроме того, наличие насоса для перекачивания усложняет конструкцию и обслуживание, а также повышает энергоемкость процесса фильтрования.

Целью изобретения является повышение эффективности работы вакуум-. фильтра за Счет уменьшения содержания твердых частиц в фильтрате.

Указанная цель достигается тем, что н ле п очном вакуум-фильтре, со886 2 держащем разделенную на ячейки бесконечную фильтровальную ленту, соединенные наклонными трубопроводами вакуумные камеры и ресиверы, барометрическую трубу, погруженную в бак с переливным порогом и соединенную с ресивером первой по ходу перемещения ленты вакуумной камерой, загрузочное устройство, бак установлен над фильтровальной лентой на расстоянии от .загрузочного устройства, а соединительный трубопровод между первой по ходу перемещения ленты вакуумной камерой и ресивером наклонен в направлении к вакуумной камере.

При этом первая вакуумная камера снабжена соединенным с ресивером

U-образным коленом с дросселем.

На чертеже схематически представлен ленточный вакуум-фильтр, общий вид.

Ленточный вакуум-фильтр содержит бесконечную фильтровальную ленту ), разделенную на отдельные ячейки 2.

Лента 1 опирается на барабаны 3 и сообщается с вакуумными камерами 4 и 5, соединенными трубопроводами 6 и 7 соответственно с первым по ходу перемещения ленты 1 ресивером 8 и вторым ресивером (не показан). Ресивер 8 снабжен барометрической трубой

9, погруженной в бак 10 с переливным порогом 11. Посредством трубопровода с дросселем 12 ресивер 8 соединен с источником разрежения (не показан).

Для подвода исходной суспензии имеется загрузочный лоток 13. Вакуумная камера 4 снабжена дросселем 14.

Бак 10 с переливным порогом 11 установлен над фильтровальной лентой 1 для обеспечения прохода суспензии и осадка, а трубопровод 6, соединяющий вакуумную камеру 4 с вакуумным ресивером 8, выполнен с уклоном в направлении к вакуумной камере 4.

Вакуумная камера 4 снабжена U-об разным коленом 15, один конец которого 16 присоединен к трубопроводу 6, а в стенке колена 15 выполнено отверстие 17 с дросселем 18.

Ленточный вакуум-фильтр работает следующим образом.

Исходная суспензия по загрузочному лотку 13 поступает на движущуюся фильтровальную ленту 1, на которой под действием разрежения в вакуумных камерах 4 и 5 отфильтровывается осадок твердых частиц. Фильтрат, представляющий собой жидкост . з »о с находящимися в ней твердыми частицами, поступает во внутренние полости ячеек 2 и далее в вакуумные камеры 4 и й. Часть фильтрата, поступающего в вакуумную камеру 5, перемещается по трубопроводу 7 в вакуумный ресивер (не показан), из которого затем удаляется. Воздух, проникающий через слой осадка в вакуумную камеру 5 и вытесняющий as него жидкость, 1р по трубопроводу 7 поступает в тот же вакуумный ресивер, из которого с помощью источника разрежения выбрасывается в атмосферу.

Другая часть фильтрата, поступающая в первую по ходу движения фильтровальной ленты 1 вакуумную камеру 4 по трубопроводу 6, перемещается вместе с воздухом в ресивер 8 под действием разности давлений в вакуумной камере 4 и ресивере 8. Благодаря тому, что трубопровод 6 имеет уклон в. направлении к вакуумной камере 4, пузырьки воздуха перемещаются в верхнюю его часть, увлекая за собой фильтрат. Аэрация фильтрата способствует более эффективному использованию разрежения для отфильтровывания осадка. В ресивере 8 воздух отделяется от фильтрата и по трубопроводу откачивается источником разрежения. Фильтрат по барометрической трубе 9 стекает в бак 10 и через переливкой порог 11 поступает на отфильтрованный осадок находящийся над ваЭ

7886 4 куумной камерой 5. Под действием разрежения жидкость проходит через слой осадка в вакуумную камеру 5, а твердые частицы, находившиеся в фильтрате, отфильтровываются в виде дополнительного слоя осадка.

Вакуум в ресивере 8 с помощью дросселей 12 и 14 поддерживается такой величины, чтобы обеспечивался отвод фильтрата по барометрической трубе 9. При необходимости через дроссель 14 осуществляют дополнительный впуск воздуха, способствующий лучшей транспортировке фильтрата в ресивере 8. Этому же способствует наличие в фильтре U-образного колена

15 с дросселем 18.

Впуск воздуха через дроссель 18 уменьшает плотность гаэожидкостной смеси в колене 15, что позволяет поддерживать более высокое разрежение в вакуумной камере 4. Дроссель

18 может быть использован также для ввода в фильтрат флокулянта, ускоряющего процесс фильтрования.

Использование изобретения на углеобогатительных фабриках позволяет увеличить объем извлекаемого иэ шламовых вод товарного продукта углеобогащения за счет уменьшения содержания твердых частиц в фильтрате, что значительно повьппает эффективность работы фильтра по сравнению с известными фильтрами.

1107886 реси8еру

Составитель N. Гайдуков

Редактор Н. Швыщкая Техред Л. Коцюбняк Корректор M. Мак симишинец

Заказ 5806/7 Тираж 682 Подиисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ленточный вакуум-фильтр Ленточный вакуум-фильтр Ленточный вакуум-фильтр Ленточный вакуум-фильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области фильтрования, в частности к фильтрам с подвижными фильтровальными лентами, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения твердожидкостных суспензий, преимущественно для механического обезвоживания осадков городских, бытовых, природных и промышленных сточных вод

Изобретение относится к области фильтрования, в частности к фильтрам с подвижными фильтровальными лентами, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения твердожидкостных суспензий, преимущественно для механического обезвоживания осадков городских, бытовых, природных и промышленных сточных вод

Изобретение относится к области фильтрования, в частности к фильтрам с подвижными фильтровальными лентами, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения твердожидкостных суспензий, преимущественно для механического обезвоживания осадков городских, бытовых, природных и промышленных сточных вод

Изобретение относится к получению терефталевой кислоты

Изобретение относится к способу получения формованного политетрафторэтилена с замасливателем и, более конкретно, к способу получения политетрафторэтилена из влажного порошка ПТФЭ, содержащего замасливатель, гомогенно диспергированный в нем, при меньшем числе требуемых стадий
Наверх