Устройство для намотки провода на кольцевые сердечники

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОДА НА КОЛЬЦЕВЫЕ СЕРДЕЧНИКИ, содержащее гибкую шпулю, несущую запас обмоточного провода, установ1ленную с образованием двух прямолиBrr- - l ijr , . ЙЙЙ,;,,;(; ; ;; , . нейных участков на роликах, связанных с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества за счет стабилизации натяжения провода и исключения повреждения изоляции провода, оно снабжено скобой, установленной с возможностью перемещения, двумя упорами , установленными по обе стороны прямолинейных участков шпули, при этом концы скобы имеют форму полуок ружностей, радиусы которых меньше радиуса сердечника, ролики установлены на концах скобы, a шпуля снабжена выступом, контактирующим с упо§ V рами. (Л о. эо щ QD tpt/t.f

СОЮЗ СОВ@ТСНИХ

В Л П

РЕСПУБЛИН аю 01)l 1д> Н 01 F 41 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННИЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3588259/24-07 (22) 10.05.83 (46) 15.08.84. Бюл. Ф 30 (72) С.А. Боровов (53) 621.318.А4(088.8) (56) 1. Станок для намотки тороидальных катушек СНТ-ЗУ.-Паспорт и руководство 363.00.00П., 1971.

2. Патент США В 3811629, кл. 242-4 А, 1970. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОДА НА КОЛЬЦЕВЫЕ СЕРДЕЧНИКИ, содержащее гибкую шпулю, несущую запас обмоточного провода, установленную с образованием двух прямолинейных участков на роликах, связанных с приводом вращения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества за счет стабилизации натяжения провода и исключения повреждения изоляции провода, оно снабжено скобой, установленной с возможностью перемещения, двумя упо" рами, установленными по обе стороны прямолинейных участков шпули, при этом концы скобы имеют форму полуок ружностей, радиусы которых меньше радиуса сердечника, ролики установлены на концах скобы, а шпуля снабжена выступом, контактирующим с упо> рами.

1108519 2

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления кольцевых катушек и может быть использовано в электротехничес" кой, приборостроительной и радиоэлектронной промьппленности.

Известно устройство для намотки провода на кольцевые сердечники, содержащее привод, намоточную головку и поворотный столик. Намоточная 1g головка содержит основание с установленными на нем парами из ведущего и ведомого противолежащих конических роликов, шпулю, механизм направления и торможения петли обмоточного провода f13.

Наиболее близким техническим решением является устройство для намотки провода на кольцевые сердечники, содержащее гибкую шпулю, несу- щ щую запас обмоточного провода, установленную с образованием двух прямолинейных участков на роликах, связанных с приводом вращения 21.

Недостатком указанных устройств является низкое качество намотки провода на малогабаритные кольцевые сердечники, низкое качество намотки обусловлено неточной укладкой витка обмоточного провода на кольцевой сер.30 дечник, что возникает в результате выхода петли обмоточного провода из механизма направления и торможения петли провода до окончательного затягивания витка на кольцевом сердечнике, и приводит к увеличению габа35 ритва-весовых характеристик намотанных катушек, а так же снижением электрической прочности изоляции обмоточного провода из-за многократного протягивания каждого участка обмоточного провода между подпружиненными вкладьппами механизма направления и торможения петли провода.

Цель изобретения — повьппение качества.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для намотки провода на кольцевые сердечники, содержащее гибкую шпулю, несущую запас обмоточного провода, установленную с образованием двух прямолинейных участков на роликах, связанных с приводом вращения, снабжено .скобой, . установленной с возможностью перемещения, двумя упорами, установленными по обе стороны прямолинейных участков шпули, при этом концы скобы имеют форму полуокружностей, радиусы которых меньше радиуса сердечника, ролики установлены на концах скобы, шпуля снабжена выступом, контактирующим с упорами.

На фиг. 1 — 4 схематично показа но устройство и процесс образования

Витка °

Устройство содержит гибкую шпулю

1, каркас которой выполнен в. виде однослойной пружины растяжения, обе половины которого навиты в противоположных направлениях. На одном из торцов пружинного каркаса установлен конус нат жения (не показан) с резьбовой цилиндрической ступенью, которая после загрузки шпули

1 спиральным запасом обмоточного привода 2 свинчивается с противоположным торцом пружинного каркаса шпули 1 и образует замок 3. Пары 4 и 5 приводных конических роликов кинематически связаны с механизмом привода шпули 1 (не показан) и установлены на концах скобы 6, иэогнутьгх так, что они образуют две полуокружности с центрами 7 и 8. Скоба

6 имеет два ограничителя перемещения

9 и 10 и установлена с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих 11. Упоры 12 и 13 установлены на основании намоточной головки (не показаны) с зазором относительно шпули 1, минимально необходимым для ее перемещения.

Выступ l4 выступает из шпули на

1-2 мм. Провод 2 выходит из шпули в точке 15. Стрелки А„ и А указывают направление перемещения скобы 6 и направление вращения пар 4 и 5 конических роликов, Устройство работает следующим ,образом.

Кольцевой сердечник 16 устанавливают в поворотном столике (не показан). Запас провода 2 в виде спирали заправляют в каркас шпули конец провода 2 пропускают через ко-. нус натяжения и выводят из шпули че рез направляющее отверствие в точке

15, выступающую резьбовую цилиндрическую ступень конуса натяжения свинчивают с противоположным торцом пружинного каркаса шпули 1. Конец провода 2 закрепляют на кольцевом сердечнике 16, при этом точка 15 шпули 1 должна быть расположена в центре сердечника 16 (фиг. 1).

1108519

Начинается процесс намотки. Выступ 14 шпули 1 контактирует с упором 13 и исключает перемещение точки 15 шпули 1.относительно сердечника 16, а вращение пар 4 и 5 приводных конических роликов перемещает скобы 6 в направлении стрелки А „ до положения шпулн, показанного на фиг. 2. В этот момент выступ 14 выходит из контакта с уйором 13, что перемещает точки t5 шпули 1 относительно сердечника 16 по окружности с центром 8, при этом привод 2 вытягивается из шпули 1 и укладывается на кольцевой сердечник

16 до тех пор, пока выступ 14 не войдет в контакт с упором 12. После этого скоба 6 перемещается в направлении стрелки А>, как показано на

10 фиг. 3, при этом точка 15 пптули 1 сохраняет свое положение относительно сердечника 16. В момент, когда шпуля 1 примет положение, показанное на фиг. 4, выступ 14 выйдет из контакта с упором 12 и точка 15 шпили

1 перемещается относительно сердечника 16 по полуокружности с центром

7 с вытягиванием провода 2 и шпули 1 и укладкой его на кольцевой сердечник 16 до тех пор, пока выступ 14 не войдет в контакт с упором 13. После ( этого процесс .повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество изделий путем исключения повреждения изоляции обмоточного провода в.процессе намотки, 1108519

:Составитель В. Пышкина

Редактор М. Недолуженко Техред А.Кикемезей

Корректор А. Обручар

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнау, 4

Заказ 5875/38 Тираж 683

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5