Устройство для локального гальванопокрытия деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛЬНОГО ГАЛЬВАЛОПОКРЫТИЯ ДЕТАЛЕЙ с центральным отверстием, содержащее корпус из изоляционного материала с гнездами для деталей, аноды, катоды, контактно-подвижные элементы и экраны, о тлнчающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и производительности, корпус выполнен в виде пластин и опоясывающей планки, установленных с возможностью разъема, причем в верхнем торце центральной пластины выполнены отверстия с глубиной, равной расстоянию до гнезд, экраны вьтолнены в виде штырей, установленных в опоясывающей планке с возможностью осевого пере- . мещения, а контактно-поджимной элемент - в виде параллельно установленных планок: верхней - с упругой прокладкой и нижней - с отверстиями, соединенных между собой посредством полых стоек с упругими уплотнителями i и контактных стержней, проходящих через отверстия нижней планки на (Л расстояние, равное глубине торцовых отверстий корпуса. со 4 00 ЬС)

СООЗ СОВЕТСНИХ

ЛЮП

РЕСПУБЛИН зСЮ С 25 D 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; !"

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3604243/?2-02 (22) 08.04.83 (46) 23.08.84. Бюл. N - 31 (72) М.Х.Кадыров, M.È.Савинков, Е.Н.Корешков, О.С.Дадеркин, А.П.Антипов и М.A.Ñàëàçêèíà (53) 621 357.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 549517, кл. С 25 D 17/06, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

М 680351, кл. С 25 D 17/16, 1977. (54)(57) УСТРОИСТВО ДЛ 1 ЛОКАЛЬНОГО

ГАЛЬВАИОПОКР61ТИЯ ДЕТАЛЕЙ с центральным отверстием, содержащее корпус из изоляционного материала с гнездами для деталей, аноды, катоды, контактно-подвижные элементы и экраны, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия

„.SUÄÄ 1109482 A и производительности, корпус выполнен в виде пластин и опоясывающей планки, установленных с возможностью разъема, причем в верхнем торце центральной пластины выполнены отверстия с глубиной, равной расстоянию до гнезд, экраны выполнены в виде штырей, установленных в опоясывающей планке с возможностью осевого перемещения, а контактно-поджимной элемент — в виде параллельно установленных планок: верхней — с упругой прокладкой и нижней — с отверстиями, соединенных между собой посредством полых стоек с упругими уплотнителями и контактных стержней, проходящих через отверстия нижней планки на расстояние, равное глубине торцовых отверстий корпуса.! 109482 1

Изобретение относится к области гальванопокрытий и может быть использовано в электронной, радиоэлектронной и других отраслях промышленности нри локальном электроосаждении покрытий на поверхность деталей.

В гальваническом производстве задачу локализации покрытия на поверхности,цеталей решают в основном путем изоляции нерабочей части их поверхности химстойким лаком.

Известно устройство для локального гальванопокрытия, содержащее токопроводящие шины, изоляторы, упругую пластину, установленную

15 между токопроводящими шинами,. эксцентриковые валки с фиксаторами, причем устройство имеет продольные пазы, образованные токопроводящими шинами и изоляторами !11 .

2Î

Однако в этом техническом решении, предназначенном для деталей простой геометрии, изоляция осуществляется путем давления на всю поверх-ность обрабать,ваемой детали.

Для деталей слОжнОЙ конфие урации и малой жесткости., например диафрагм с центральным отверстием, такой принцип изоляции неприменим, так как он создает черезмерно большое прижимное усилие, что ведет к короблению обра- ЗО батываемых деталей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль гату является устройство для локального гальва.нопокрытия дета"-35 лей, содержащее цилиндрический корпус из изоляционного химически стойкого материала с гнездами для деталей, анод, катод„ контактные ч крепежные элементы. Б основаниях корпуса Вы- 4б полнечы технологические отверстия для электролита. Контактные и крепежные элементы выполнены в виде проволочных колец, охватывающих корпус и поцжатых цилиндрическими пружинами. Толщина покрытия регулируется изменением сечения отверстий,. выполненных в основании 1.2).

Недостатками известного устройства являются невозможность обеспечения точной локализации гальванопокрытия из-эа плохой изоляции мест электрических контактов деталей, находящихся в электролите, и затекания электролита на их рабочие поверх-55 ности, что отрицательно влияет на качество обрабатываемых деталей и пооизводительность

Целью изобретения является повышение качества покрытия и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для локального гальванопокрытия деталей с центральным отверстием, содержащем корпус из изоляционного материала с гнезда ми для деталей, аноды, катоды, контактно-поджимные элементы и экраны, корпус выполнен в виде пластин и опоясывакнцей планки, установленных с возможностью разъема, причем в верхнем торце центральной пластины выполнены отверстия .с глубиной, равной расстоянию до гнезд, экраны выполнены в виде штырей, установленных в опоясывающей планке с возможностью осевого перемещения, а контактно-поджимной элемент — в виде г1араллельно установленных планок: верхней — с упругой прокладкой и нижней — с отверстиями, соединенных между собой посредством полых стоек с упругими уплотнителями и контактных стержней, проходящих через отверстия нижней планки на расстояние, равное глубине торцовых отверстий

| ,корпуса. !

На фиг. 1 изображено предлагаемое ! ,устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг„ ; на фиг. 3 — съемный узел, образованный контактно-поджимными элементами, Устройство состоит иэ сборного корпуса, состоящего из центральной пластины 1, боковых пластин 2 с опоясывающей планкой 3, установленных в ней колпачковых штырей 4, крепежных элементов 5. Центральная пластина 1 имеет гнезда б с пазами цля деталей 7, упругие химические стойкие прокладки 8 иэ резины, элемент 9 жесткости для соединения разборного контактно-поджимного узла с корпусом, отверстия IО для прохождения контактньгх стержней.

Контактно-поджимной узел состоит из крючков 11, верхней планки 12, резиновой упругой прокладки 13, крепежных элементов 14 опорных стоек 15, упругих уплотнителей 16, контактных стержней 17, нижней планки 18 с отверстиями 19 для прохождения как стенжней 17, так и крепежных элементов 14.

Устройство монтируется и работает следующим образом.

1109482

1О

25 зо

Опоясывающая планка 3 с колпачковыми штырями 4 соединяется с боковыми пластинами 2 посредством крепежных элементов 14 Затем одна из боковых пластин 2 с помощью крепежных элементов 5 соединяется с центральной пластиной I корпуса с заранее вставленным в его гнезда упругим изолятором. После этого смонтированная указанным образом центральная пластина с одной из боковых пластин устанавливается на монтажный стол таким образом, чтобы сторона с боковой пластиной была обращена книзу.

В гнезда устанавливаются детали 7, в пазы гнезд, находящихся в центральной пластине, устанавливаются прокладки 8, после чего вторая боковая пластина 2 соединяется с центральной пластиной корпуса и все пластины жестко стягиваются посредством крепежных элементов 5. После этого собранный корпус жестко соединяется с разборным контактно-подвижным узлом с помощью крепежных элементов 14 так,чтобы контактные стержни 17 прошли через отверстия 10 центральной пластины 1, достигли нерабочих частей поверхности детали 7 и упругим давлением на них обеспечивали надежный электрический контакт, после чего начинается процесс локального электроосаждения покрытия.

Использование предлагаемого устройства, в котором все поджимные элементы выполнены неметаллическими, обеспечивает на продолжительное время надежный электрический контакт всех обрабатываемых деталей с источником электропитания, в десятки раэ уменьшая число простоев и текущих ремонтов.

Выполнение корпуса устройства в виде трех пластин обеспечивает равный поджим обрабатываемых деталей с торцовых сторон и облегчает взаимозаменяемость отдельных элементов узла и всего устройства в целом.

Применение в устройстве подвижного экрана с изоляцией нерабочей поверхности деталей по их периметру мягкой химически стойкой резиной создает воздушную защиту мест электрических контактов деталей, находящихся в электролите, и исключает как затекание электролита на нерабочие поверхности, так и обрастание токоподводов, что обеспечивает точную локализацию гальванопокрытий без расхождения в толщине. Все это в целом повышает качество локального гальванопокрытия, производительность труда и исключает излишний расход драгоценного металла.

Отдельные элементы устройства при необходимости могут быть заменены другими в кратчайший срок благодаря принципу их крепления с помощью упругого материала. Предложенное устройство может быть использовано в любой гальванической ванне, работающей в цеховых условиях. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество обрабатываемых деталей по сравнению с известным устройством в три раза, что повьппает выход годных изделий на

ЭО/.

Составитель И.Саакова

Редактор А.Шишкина Теехред К,Кастелевич Корректор,М.Немчик

Заказ 6012/21 Тираж б3 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь1тий

113035, Москва, Ж-3= Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4