Растворитель для выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими

 

РАСТВОРИТЕЛЬ ДЛЯ ВЬЩЕЛЕНЙЯ . АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ИХ СМЕСЕЙ С ЙЕАРОМАТИЧЕСИГМИ, включающий воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения его экстрагирующих свойств, растворитель дополнительно содержит моноэтиленгликоль -ши моггоэтаноламин, или диэтаноламии и этанол или бутанол, или их смесь при следующей соотношении компонентов, мас.%; Моноэт 1пенгликоль или моноэтаноламин , или диэтаноламин10-66 ВодаО,1-3 Этанол щти бутанол, или их смесь Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (192 (112

З512 С 07 С 7/10

ОПИСАНИЕ ЙЗОБРЕТЕНИЛ и ABTGPCHOMV СЕИДЕ ГЕПЬС1ГВУ коль или моно этаноламин, или диэтанол10-66

О, 1-3 амин

Вода

Зтанол или бутанол, или их смесь

Остальное

ГОСУДА СТВЕИНЫЙ КОМИТЕТ СССГ

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ (21) 2718761/23-04 (22) 05.01.79 (46) 30.08.84, Бюл. 9 32 (72) Г.N. Авдей и В.А. Рогозкин (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтехимических процессов (53) 665.66.062(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Н 417463, кл. С 07 С 7/10, опублик.

1956.

2. Процессы жидкостной экстракции

2 и хемосорбции. Труды 2-го Всесоюзного научно-технического совещания. Изд.

"Химия", 1966, с. 357 (прототип). (54) (57) РАСТВОРИТЕЛЬ 12ПЯ ВЫДЕЛЕНИЯ

AP0NATH×ÅÑÊÈÕ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ИХ

СМЕСЕЙ С НЕАРОМАТИЧЕСКИ2Я, включающий воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения его экстрагирующих свойств, растворитель дополнительно содержит моноэтиленгликоль или моноэтаноламин, или диэтаноламин и этанол или бутанол, или их смесь при следующем соотношении компонентов, мас.Т;

Моноэтиленгли1110777 ческ(х уг!1(BO;:;opO!t(3!3 рязл "«:t:ht. ; Видов угл(. !Jojiopo;ti!(э го (К(13 ья жl н(КОГ тнОЙ

5 экc тj )(1«(д((й 11 можс)т быть Tipи ..(cBено в нсфт(-хп(нп«((.кой х:Емичс Ской про10

75 к их угле в ОдОрОдОВ, дaft i!htÉ р 7 с твори

ТCËh ПРЕВОСХОДИТ ВОДНЫЙ РастВОР)!ТЕЛЬ.

20 !

1ри экстрякции аромяти !сских

25! " H 60> i: f lliç !.ь(м к п13 е пл <11 ь) емому

30 по r ocTлп?т явп5!е."ся р cTB>оритель,пп5! т((i )т!))1 f >!00>)B т .! т(C j(тх тт! J!C ВОДОРО—

PHT(. ii> ЛЛЯ ПОВЫШЕНИЯ (. .C JiPICТИВЕ(ОСТИ и у((с.(ичения его 1!310 Tiioc Tz! . Добавка

5 и (0 Вес.". Воды к япе го((у увеличт:13;i(" г плотно(-ть с О, 798 до О, 8089 40

Однако длнl(ь!Й 13аств013и(! ль llc .Ioc тато-! iio селек г!И(Он. рое!а того, вс. IP., Iст 3.(P. «!С60льl!)Ой pàç1(Îñ и гп(ОT пост(ей растворителя и исходного сырья 4» (О, 08-0, 04) до(«устимля удельная нагрузка экстракторя по сумме фаз сос. г;(13!1!IB I нс более 10 и /ье ч„ что В 5-6 ряз Ниже, чем па действукщп;.- установках экстрлкции. 50

Цель изобретения — улучшение

BICCTP 7I" НР; 10f)JHX CBOI1CTB

Поставлен!ая цель достигается тем, что растворитель для вь)деления ароматических углеводородов из их 55 смесей с неароматическими, включающий Воду, дополнительно содержит моноэ г!(5(енгт!Иколь {(1Э!") или моно i!1 1f 3TI B f EI t ({ (1 Э > т ) > H J! H ДИ Э 7. а Н О,;т Я1 т 13

1 13(3 6ре те lllip. n 1!! 0(! iт (. я к C! .)of. 06;«м

0чис тки 5 i ((! !3 Оло родных (м(c с! (> О !"

НС Е К СПОСО«)ал)1 n)(ttCTI(H O Г ЯРО()ЕЯ ГИ

ih!!tiJi0 1 i f(O CÒ1i, 1)ЭBC. ГТС i! (ПО 06 (пl«(i<()(T!10tl

Э ii С. I p rli(!(H!1 iOI!(° > () ii ) )OJ) H))III< (i! чс .с. 1 и" и;113)>! Их T!111(JB ароматических

)! Глеl(ОНОРОЛ 013, 1!Pcf!11)731 (0 «енный ДПЯ

0 ч и с т 1(и к Г P 0 c T! 11 0 г Я 3 (> !.1! > 1 Рт В ы х ф Р Я к Ц и и нефти, ((!)р(!к((3!Й(жпдких плряфинон и

"(ЛС С!! С П(.1(ОЛЬЗОП ЯННОМ В КЯ ЕСТВЕ сел(3 к гi .;)i!0 ãî .)!<ст13(!1 Р iiTл Гl!(. .cli 3 сос т(3я)е,Рli :B О -i!)I:. E .cти5(этилкетое(я

30- 60% лl(с тОнл (Ii!ii! Blip 01! tiTpliJIBE)

;:>

;i!) 6 ii3!;oi .3 (3 .- Бо!(н>!-, c(!)Iта5! НЯ

Су r! 1)у 6Р 3 )3(3 ДПЫХ ВГ(«(Е (ТE3 !.1

ПР! oc f= Iткл lи и 3вс .стнОГÎ спосОбя я(3:)я!0 c B !(пз!1;151 Ti!!от ность (О, 8 1 -О 82)

)3: "r!jll))ПВЕЕ ".. (ЯЯ УДЕ.(1>!i )0 ПРС))ЕЗВОПИтс ...i ; !0còü экс:тряl(! Ора (мс(кс((мум ()

)> 1 2 м 1 и те(> е(изк 15i ГРлс ктHB!loc TB

РЛС:1 С. РИТРЛЯ, ÎI Ранит ИВа(вшаЯ ВЫХОД (77. 17; !!B -.f,. )I,c) Очище! I!НОГО рафина((оп !!з т-;т-„с -(Э сей с i! Oл;)()Elf) тп(чес!симь!"водный апета(.

1 if. тВОпитРль соде(жпт 3 1 0%

BO)Ef> 0TfC i (3ЯКЦИ10 I!!)OilO>:,;.. !iPIi

40 — 30 "С, LO )B iT06BBTI)>P.! C5i B PBCTBÎ (,(!3 >)) и этанол или 6ута ног! и.tH их

C l 1P.. C h ! P H C .7 B Ä )? f0Ù B Ì C 0 O T П О 1! I P. Н И И к о! 1 и О н c. i i (o 13 > м 13 c, % .

1 1ЭГ и.«и 1!ЭА, ил!! !1ЭЛ 10-бб

Вода t?, — 3 .? ГЛiIO. 1 HJI H бу гянол, ilJll. ИХ СМЕСЬ Ост i!!! i!op

11ло Гность дОполнит(=:!(ИIО EJHP,lс.н— ных в растворитель веществ при

20 С составляет для МЭГ 1,117, ".107« 1,022, ДЭЛ 1,099.

Г!о своим экстракционным снойст13 я м, х а р я к т p p и з $ е м ым 11 я и р им Р р

К О Э фф И !(И е 1(Т 01! C С . JI P К Т!1 в Н О Г Т И и К О 3 ф фИЦИЕНТОМ РаСПРЕДЕЛЕНИ>7 ЯРОМ((тит(((С 5 ГJIBÂОДОРОДОВ ИЗ КЕРОС i)!OBОЙ (>. PB!(1i; 1 90 26 0" С, имеющей плот:.ость

0,794 увеличение максимальной ,"J1c. ВПОи ЛРоиз130Д(iтс(льнОГт() =rкГтРЯк бу дет B ilB)IHTBJlhlthP, 1! ЯпримС: р, .:р пр:1ме:!енин экстрягентов:л осно—

3 T B B o JI p. о н я M 0)i е т 6 h! T h у в Рл и ч с: и л

1 7 ч 2 до 18, О > /1! -! .с в 4-24 раза (см. таблицу).

Таким образом, в резу !ьтяте применения данного p2cTBop!iTQJIB Т!о сравнению с известными 13 1 35 24 раза . !0)кс(т оыть увеличена либо производительность экстракторя„ .)(ибо BO стольКО жЕ РЯЗ УМСНЬШЕ):О ЕГО СЕЧСНИЕ.

1 cзl<0е снижениc диlямстрil 3»с Гpяк"! Îpа

jjpifE3oEEEtT к снижени10 рясхоля метялт!а позволяет увеличить пропзвадительi10 С ТЬ ДЕ!(СТБ 5ПОЩЕЙ 5>с Та!(013!Ки ((ТО З т(Я")п)тс лl>но снижает 06(Це с <07ичс с тзо

3кстрягента и, в связи с этим, Z 1 с . н ы!! а е т е г 0 o T Q p H . П р (Ем с н е l i i" P данных смешанных раств01зь!Те!(plf рясяиряет ассортимент видов сырья, которые могут быть подвергнуты эфф ктиВной =)кстрякции> В oт.!Нч:-(Р От

TIPH — !Ст(СНИЯВОД11(ХКЕ(OE)ОВ>!МЮ,Е

ОЧС.EiE, 6JIEI3EC3JIO 1.()ЕИ Одит(аков-.;!0 3.3(3 I(ÎCTB

lIo отношению к этим видам сырья.

П р и м =- p 11. В обогреваемый аппарат с мешалкой загружают 25,00 r сырья керосиновой фракции 190-?60 С, содержащей 1,8% ароматичсских углевоДородов и имеющей плотность 0,794. Б icачестве экстрагента используют смесь

Веществ,срстоящую из 33,50 г (б7,0 масЛ ) эт;t(osla,15,00 г (30,0 мас.l) 1!Э! .и

),50 г (3 > О мас. 7.) воды, 1110777 лице.

Максималь—

Коэф!17»ттиент! т

Состав сме- ность

Содержание ароматических угКоз Фф»циент селектив-, ности ная удельная производктельность экстряспределесме-! т!аннов шанного пия аромат»ческ»х углеводоролеводородов, MHC ° 7 экстрагента, мяс.7

ГО г7 а!37ттSi C Tl7рактора, м /м -ч экстракт дов агента, г/ с тз

МЭА 30 вода 3 этанолостальное 0,866

4,8

7,4 29,7

0,59

18,0

Результаты Опыта пр»пелен I B таблице.

После тщательно!о I!eр мешивлния при 5ООС D теченис 30 м»н » отстаивания в те!ci!!!C 1 ч по Iy !a!or 51, ul г нижнего слоя (экстрлктный раствор) и 23,24 г верхнего слоя (раф»нлтный раствор), отмывают Водой, из экстрлктного раствора Выделяют

8,93 г экстрлктл, из рафинлтного 10 раствора — 16,05 г рафината. Полученные экстракт и рафинат согласно сттектральному анализу содержат

2,7 мас.% и 0,99 мас.7 ароматических углеводородов соответственно. 15

Пример 2. Одноступенчатая экстракция аро.тат» !еских углегодородов из керосиновой фракции 190-260 С кетонами или смесью его с бутанолом в смеси с h!OI!03TaiIoiiaìèíoì (МЭА) кли 20 моноэ гиленгл»колем (МЭГ), или диэта»Оламит! Ом („!ЭЛ) и ВОдой

Содержанке ароматических углеводородов В сырье !3,8 мас.7., плотность сырья О 794, температура 25 экстрлкции 50 С, Вс:совая кратность смет!!лнныг! экстрагент: сырье равна 2:1.

II p II iI е р 4 (для сравнения) .

В условиях, описанных в гтримере 1, при 60 С провстдят экстракцию ароматических углеводородов из керосино— вой фракции 190-260ОС приведенного в превере 1 состава. Б качестве экстрагента кспользуют смесь ве яеств 35 состоящую из 45,00 г (90,0 мяг.7) ацетона и 5,00 г (10,0 мас.7) во!ты.

Результаты опыта приведены в табП р !! м е р 5. В обогревлемый лпилрят с мешл !кой зягружя!от 80,00 г сь..рья — керосино-гаэойлевой фрлк-!

i!li! 195 3157С, с одержл!цей 32,47ароматических уггитводородов, и

ЗОО,ОО г экстрлгента, содержащего

16,50 г (33,0 млг. л) бутлноля, 33,00 г (66,0 млс.7) МЭЛ и 0,50 г (1, 0 I !яс, %) ВОды. ПлотнОсте) сы)7ья

0,830.

После тщательного перемешивания пр» 70 С н течение 30 м»н и отстл»влния В течение 1 ч получают

316,43 г н»жнего слоя (экстрактный раствор) и 62,05 r верхнего слоя (рафинлтный раствор).

0T .тывкой ВОДОЙ !!3 экстттяктного раствора Вьвтеляют 19,20 г экстракта а »з рафинатного раствора 60,30 г рлф». ята. Получе!II!lie экстракт» рафинлт cors!ac!Io с пектрлльному аняттпзу содержат 698 и 20.5 мяс.7. аромат»ческ»х углеводородов соответственно.

Ряссч»тлннь!е КОэффтгдис .нты распре деле!!ия ароматических углеводородов и ceле!Етивнсс Т» paтт!ты cooTBeTcTBeiillo

0 21» 8, 9. Ц ттлецен»р лроь!я Ггтчсск»х углеводородов (В мас.7: от их содержания в сыре:е) составляет 5?,О!. !

Измеренная плотность экстрагента составляет 0,941, а разность плот3

si cTpare i !a и CI:IpBsr О, 1 1 1 r/см.

Pace I»Tлн ia по aToII paai!Ocти костей максимальная удельная производительность экстрактора по сумме фаз экстр=-гента к сырья равна

27.,8 м /и= : ч.!!!0777

Продолжение таблицы

«Ъ и 1

Состав смешанного

Максимальная удельная произэкстрагента,мас.X водительность экст ности го рафинат экст- рактора, экстракт

МЗГ 10 вода О, 1 этанопостальное 0,823

2,8

0,60!,00 2,71!

1,3 смесь бутанола и этанолаостальное 0,829

2,6

0,71

2,56

0,98

12,8

Ацетон 40

0,49

19,0

3,1

7,1

1,0

0,818 вода 10

Составитель Л. Боброва

Редактор Л. Авраменко Техред С.Легеза

Корректор В, Синицкая

Заказ 6257/20 Тираж 409

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ДЭА 10 вода 3

Плотность смешаннорагента м /M .÷ ,/ мЗ !

Содержание ароматических углеводородов, мас.7

Коэффициент распределе-. ния ароматических углеводородов

Коэффициент селектив

Растворитель для выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими Растворитель для выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими Растворитель для выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими Растворитель для выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими методами жидкостной экстрации или экстрактивной реактификации и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для удаления ароматических углеводородов из прямогонной керосиновой фракции

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли промышленности и может быть использовано в процессе выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими углеводородами методом жидкостной экстракции
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ароматических углеводородов С6-C8 (бензола, толуола, ксилолов) из катализатов риформинга бензиновых фракций нефти, пироконденсатов и других смесей с неароматическими углеводородами (алканами, изоалканами, циклоалканами, олефинами)

Изобретение относится к способам очистки углеводородных смесей и может быть использовано при добыче, подготовке и переработки углеводородного сырья
Изобретение относится к способу извлечения окисленных сернистых соединений, в частности сульфоксидов и сульфонов, из смеси с углеводородами и сернистыми соединениями, путем обработки смеси экстрагентом при массовом соотношении сырье : экстрагент от 1:1 до 1:7 и температуре от 30 до 70°С

Изобретение относится к способу получения изопрена жидкофазным взаимодействием формальдегида и изобутилена и/или веществ, являющихся их источниками, например 4,4-диметил-1,3-диоксана и триметилкарбинола, в присутствии водного раствора кислотного катализатора при повышенной температуре и давлении с отбором из реакционной зоны парожидкостного потока продуктов реакции и воды
Наверх