Механизм преобразования вращательного движения в возвратно- поступательное - кулачковый механизм ващука

 

1. Механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное , содержащий корпус, установленный в нфм ведомый цилиндрический пазовый кулачок , . взаимодействующее с ним ведущее звено, связанное с приводом и неподвижЧ4 /2 - Г 2 ное звено, ограничивающее радиальное перемещение кулачка, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, кулачок имеет два замкнутых непересекающихся паза, с которыми взаимодействуют соответственно ведущее и неподвижное звенья. 2.Механизм по п. 1,-отличающийся тем, что пазы вьтолнены симметричными относительно плдскости, перпендикулярной оси кулачка, а среднее арифметическое расстояние между наиболее удаленными и наиболее приближенными к этой плоскости точками пазов равно расстоянию между звеньми . 3.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что пазы параллельны друг к другу и имеют каждый винтовой и замыкающий его концы прямой участок, параллельный оси кулачка .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Э(59 F 16 Н 25 08

В":,, Q

ОП 4САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3568840/25-28; 3586508/25-28 (22) 1 .02.83 (46) 30.08.84. Бюл. № 32 (72) Я. П, Ващук и В. A. Стадник (53) 621.836(088.8) (56) 1. Артоболевский И. И. Механизмы в современной технике. Т.У., М., «Наука», 1981, с. 207, рис. 31!5. (54) МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ

ВРАЩАТЕЛЪНОГО ДВИЖЕНИЯ В ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОŠ— КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ВАЩУКА. (57) l. Механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, содержащий корпус, установленный в н м ведомый цилиндрический пазовый кулачок,, взаимодействующее с ним ведущее звено, связанное с приводом и неподвижб

„„SU„„1110971 А ное звено, ограничивающее радиальное перемещение кулачка, отличающийСя тем, что, с целью повышения надежности, кулачок имеет два замкнутых непересекающихся паза, с которыми взаимодействуют соответственно веду щее и неподвижное звенья.

2. Механизм по п. l,-отличающийся тем, что пазы выполнены симметричными относительно плоскости, перпендикулярной оси кулачка, а среднее арифметическое расстояние между наиболее удаленными и наиболее приближенными к этой плоскости точками пазов равно расстоянию между звеньми.

3, Меха низм по и. !, отличающийся тем, что пазы параллельны друг к другу и имеют каждый винтовой и замыкающий его концы прямой участок, параллельный оси ку- с

C) лачка.

11

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кулачковым механизмам.

Известен механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, содержащий корпус, установленный в нем ведомый цилиндрический пазовый кулачок, взаимодействующее с ним ведущее звено, связанное с приводом, и неподвижное звено, ограничивающее радиальное перемещение кулачка. Кулачок имеет один замкнутый паз (1).

Известный механизм характеризуется недостаточной надежностью, так как имеет место быстрый износ деталей, находящихся в контакте скольжения.

Цель изобретения — повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, содержащем корпус, установленный в нем ведомый цилиндрический пазовый кулачок, взаимодейству ющее с ни м ведущее звено, связанное с приводом, и неподвижное звено, ограничивающее радиальное перемещение кулачка, кулачок имеет два замкнутых непересекающихся паза, с которыми взаимодействуют соответственно ведущее и неподвижное звенья.

При этом пазы выполнены симметричными относительно плоскости, перпендикулярной оси кулачка, а среднее арифметическое расстояние между наиболее удаленными и наиболее приближенными к этой плоскости точками пазов равно расстоянию между звеньями.

Кроме того, пазы могут быть параллельны друг к другу и имеют каждый винтовой и замыкающий его концы прямой участок, параллельный оси кулачка.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого механизма; на фиг. 2 то же, вариант исполнения; на фиг. 3— многооборотный кулачок механизма с многовитковыми винтовыми пазами; на фиг. 4— то же, с одновитковыми пазами; на фиг. 5— то же, с симметричными пазами.

Механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное (фиг. 1) содержит корпус 1, установленный в нем кулачок 2, взаимодействующее с ним неподвижное звено 3 и ведущее звено 4, жестко соединенное с зубчатым колесом 5 редуктора 6 и через зубчатые колеса 7, 8 и 9 редуктора связанное с валом 10, соединенным шлицевым соединением 11 с кулачком 2, шкив 12, клиновой ремень 13, шкив 14 и привод !5.

Ведущее звено 4 через кулачок 2 и ведомое звено 3 соединено с валом 16, имеющим разъемное соединение 17 с валом 18

50 щим образом. Ведущее звено 4, взаимодейст вуя с пазом Г кулачка 2, благодаря, связи неподвижного звена 3, с пазом Д вращает кулачок, одновременно сообщая ему возвратно-поступательное движение, которое передается рабочему инструменту 19.

Использование предлагаемого механизма позволяет осуществить возвратно-поступательное перемещение рабочего инструмента от его привода с небольшой амплитудой осциляции, упрощается констру кция механизма, повышается его надежность.

1097!

2 рабочего инструмента 19, соединенного через разъемное. соединение 20 с осью 21, установленной в подшипнике 22.

Во втором варианте исполнения (фиг. 2) механизм содержит вместо зубчатых колес

8, 9 и шкивов 12, 14 шкив 23, установленный на валу 24, и клиновой ремень 25, соединенный со шкивом 26 привода 15, на котором установлен ведущий шкив 27 вариаторного устройства, обеспечивающего через ремень 28 и шкив 29 передачу момента на рабочий инструмент 19 с регулированием частоты его вращения.

Цилиндрический кулачок 2 механизма содержит два идентичных паза, каждый из крторых выполнен в виде винтового участ15 ка А; замкнутого прямым участком Б с зонами пересечения В и отстоящих друг от друга на расстоянии, равном расстоянию между звеньями 3 и 4, причем, если звено 4 находится на винтовом участке А первого паза, то звено 3 — на прямом участке Б второго паза или наоборот.

Механизм работает следующим образом.

Привод 15 через шкив 14, ремень 13, шкив 12, вал 10, шлицевое соединение 11, валы 16 и 18 приводит во вращение рабочий инструмент 19. От вала 10 через редуктор 6 осуществляется вращение звена 4, контактирующего с первым пазом кулачка 2, причем если звено 4 находится на винтовом участке А, то кулачок смещается в осевом

30 направлении вместе с рабочим инструментом 19, оставаясь неподвижным в радиальном направлении, так как неподвижное звено 3 находится на прямом участке Б второго паза. При переходе ведущего звена 4 с 0÷àñTêà А HB участок Б первого паза звено

Ç5 3 во втором пазе осуществляет обратный переход, и кулачок вращается звеном 4 и перемешается вместе с рабочим инструментом 19 в обратном осевом направлении. Далее цикл повторяется.

Во втором варианте исполнения с помощью вариаторного устройства, содержащего шкивы 27, 29 и ремень 28, изменяется частота вращения рабочего инструмента 19.

В случае выполнения механизма с кулачком (фиг. 5) механизм работает следую1110971

Составитель А. Савочкин

Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 5951 30 Тираж 912 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4