Способ выделения олефиновых углеводородов c10-c12

 

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ С10 - С12 из их смеси с парафиновыми углеводородами путем адсорбции в жидкой фазе на адсорбенте с последующей промывкой адсорбента и десорбцией парафином или смесью парафина и олефина, содержащей 20 - 50 об.% последнего, имеющих температуру кипения ниже, чем температура кипения выделяемых олефиновых углеводородов, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени извлечения олефиновых углеводородов из исходного сырья и удельного выхода, в качестве адсорбента используют силикагель, содержащий нитрат серебра в количестве 5-40 мас.% в расчете на серебро, и процесс проводят при температуре 20 - 100oС.

Изобретение относится к способам разделения углеводородных смесей, в частности к способам адсорбционного выделения олефиновых углеводородов из их смеси с парафиновыми. Известен способ выделения олефиновых углеводородов С1020 из их смеси с парафиновыми углеводородами путем адсорбции в жидкой фазе на цеолите NaX, промывки адсорбционной зоны низкокипящим парафином с последующей десорбцией адсорбированных углеводородов низкокипящим олефином и промывкой адсорбционной зоны низкокипящим парафином. Недостатком способа является сложность процесса, связанная с наличием четырех стадий: адсорбции, промывки, десорбции, промывки. Наиболее близким к настоящему способу является способ выделения олефиновых углеводородов С12 из их смеси с парафиновыми углеводородами путем адсорбции на цеолите NaX в жидкой фазе при температуре 25-250оС с последующей промывкой адсорбента и десорбцией н-октаном или смесью н-октана с н-октеном, содержащей 20-50 об. последнего. Недостатком способа является невысокая степень извлечения олефиновых углеводородов из исходного сырья и невысокий их удельный выход. Целью изобретения является увеличение степени извлечения олефиновых углеводородов из исходного сырья и увеличение их удельного выхода. Поставленная цель достигается настоящим способом выделения олефиновых углеводородов С1012 из их смеси с парафи- новыми углеводородами путем адсорбции в жидкой фазе на силикагеле, содержащем нитрат серебра в количестве 5-40 мас. в расчете на серебро, при температуре 20-100оС с последующей промывкой адсорбента и десорбцией парафином или смесью парафина и олефина, содержащей 20-50 об. последнего, имеющих температуру кипения ниже, чем температура кипения выделяемых олефиновых углеводородов. Отличием способа является использование в качестве адсорбента силикагеля, содержащего гидрат серебра в количестве 5-40 мас. в расчете на серебро, и осуществление процесса при температуре 20-100оС. Используемый адсорбент готовят нанесением рассчитанного количества серебра путем пропитки силикагеля водным раствором нитрата серебра с последующей сушкой на воздухе и прокаливанием в условиях дегидратации при температуре 100-200оС. Исходную смесь углеводородов в жидкой фазе контактируют с адсорбентом, в результате чего олефиновые углеводороды селективно поглощаются, а затем вытесняются из него на последующей стадии десорбции углеводородом, имеющим температуру кипения ниже, чем углеводороды исходной смеси. Увеличение содержания серебра в силикагеле до более 40 мас. не приводит к дальнейшему улучшению показателей, а уменьшение содержания серебра до ниже 5% снижает чистоту выделяемых олефиновых углеводородов. Способ может быть осуществлен в любом аппарате, например, проточного типа. П р и м е р 1. 60 см3 силикагеля КСК, фракция 0,63-0,40 мм, пропитывают 0,5 н водным раствором нитрата серебра, сушат и дегидратируют при температуре 150оС. Полученный таким образом адсорбент, содержащий 14,4 мас. серебра, подвергают динамическим испытаниям. Предварительно приготовленную смесь н-додецена-1 (13 об.) с н-додеканом (87 об.) пропускают в жидкой фазе с объемной скоростью 60 см3/ч при температуре 20оС через 60 см3 адсорбента до насыщения, для чего через слой адсорбента прокачивают 60 см3 сырья. Затем проводят промывку и десорбцию 90 см3 н-октана. После отгонки н-октана от концентрата олефина получают 5,1 см3 продукта, содержащего по данным хроматографического анализа 96,1 об. н-додецена-1 и 3,9 об. н-додекана. Степень извлечения н-додецена-1 из исходного сырья составила 63% а удельный выход концентрированного н-додецена-1 приведенного состава 3,4 см3/100 см3 адсорбента в час. П р и м е р 2. 60 см3 силикагеля КСК, фракция 0,63-0,40 мм, пропитывают 2 н водным раствором нитрата серебра, сушат и дегидратируют при температуре 100оС. Полученный адсорбент, содержащий 40 мас. серебра, подвергают динамическим испытаниям. 50 см3 предварительно приготовленной смеси н-децена-1 (12 об.) с н-деканом (88 об.) пропускают в жидкой фазе с объемной скоростью 60 см3/ч при температуре 100оС через 60 см3 адсорбента. Затем проводят промывку и десорбцию 80 см3 смеси н-октана (80 об.) и н-гексена-1 (20 об.). Выделенный концентрат олефина в количестве 3,82 см3 содержит 91 об. н-децена-1 и 9 об. н-декана. Степень извлечения н-децена-1 из исходного сырья составила 58% а удельный выход концентрированного н-децена-1 2,95 см3/100 см3 адсорбента в час. П р и м е р 3 (для сравнения). 60 см3 силикагеля КСК, фракция 0,63-0,40 см, пропитывают 0,03 н водным раствором нитрата серебра, сушат и дегидратируют при 200оС. Полученный таким образом адсорбент содержит 1% серебра. 40 см3 смеси н-додецена-1 (10 об.) с н-додеканом (90 об.) пропускают в жидкой фазе с объемной скоростью 60 см3/ч при температуре 20оС через 60 см3 адсорбента. Затем проводят промывку и десорбцию 50 см3 н-октана. Выделенный концентрат олефина в количестве 2,48 см3 содержит 29 об. н-додецена-1 и 71% н-додекана. Степень извлечения н-додецена-1 из исходного сырья составила 18% а удельный выход концентрированного н-додецена-1 приведенного состава 2,76 см3/100 см3 адсорбента в час. П р и м е р 4 (для сравнения). Предварительно подготовленную смесь н-додецена-1 (13 об.) с н-додеканом (87 об.) пропускают в жидкой фазе с объемной скоростью 60 см3/ч при 20оС через 60 см3 цеолита NaX до насыщения, для чего через слой адсорбента прокачивают 70 см3 сырья. Затем проводят промывку и десорбцию 100 см3 н-октана. Выделенный концентрат олефина в количестве 4,84 см3 содержит 95 об. н-додецена-1 и 5 об. н-додекана. Степень извлечения н-додецена-1 из исходного сырья составила 51% а удельный выход концентрированного н-додецена-1 2,85 см3/100 см3 адсорбента в час. П р и м е р 5. 60 см3 силикагеля КСК, фракция 0,63-0,40 мм, пропитывают 0,1 н водным раствором нитрата серебра, сушат и дегидратируют при температуре 150оС. Полученный таким образом адсорбент, содержащий 5% серебра, подвергают динамическим испытаниям. 30 см3 предварительно приготовленной смеси н-додецена-1 (13%) с н-додеканом (87 об.) пропускают в жидкой фазе с объемной скоростью 60 см3/ч при температуре 20оС через 60 см3 силикагеля (5% серебра). Затем проводят промывку и десорбцию 50 см3 н-октана. Выделенный концентрат олефина в количестве 2,46 см3 содержит 95% н-додецена-1 и 5% н-додекана. Степень извлечения н-додецена-1 из исходного сырья составила 60% а удельный выход концентрированного н-додецена-1 приведенного состава 3,08 см3/100 см3 адсорбента в час. П р и м е р 6. 30 см3 предварительно приготовленной смеси н-додецена-1 (13 об.) с н-додеканом (87 об.) пропускают в жидкой фазе с объемной скоростью 60 см3/ч при температуре 20оС через 60 см3 силикагеля (14,4% серебра). Затем проводят промывку и десорбцию 50 см3 н-октана. Выделенный концентрат олефина в количестве 3,0 см3 содержит 97 об. н-додецена-1 и 3 об; н-додекана. Степень извлечения н-додецена-1 из исходного сырья составила 74,5% а удельный выход концентрированного н-додецена-1 приведенного состава 3,74 см3/100 см3 адсорбента в час. П р и м е р 7. 30 см3 предварительно приготовленной смеси н-додецена-1 (13 об.) с н-додеканом (87 об.) пропускают в жидкой фазе с объемной скоростью 60 см3/ч при температуре 20оС через 60 см3 силикагеля (14,4% серебра). Затем проводят промывку и десорбцию 50 см3 смеси н-пентана (80 об.) и н-октена-1 (20 об.). Выделенный концентрат олефина в количестве 2,79 см3 содержит 94% н-додецена-1 и 6% н-додекана. Степень извлечения н-додецена-1 из исходного сырья составила 67,2% а удельный выход концентрированного н-додецена-1 приведенного состава 3,48 см3/100 см3 адсорбента в час. П р и м е р 8. 30 см3 предварительно приготовленной смеси н-додецена-1 (13 об.) с н-деканом (87 об.) пропускают в жидкой фазе с объемной скоростью 60 см3/ч при температуре 20оС через 60 см3 силикагеля (40% серебра). Затем проводят промывку и десорбцию 50 см3 смеси н-октана (50 об.) и н-пентена-1 (50 об.). Выделенный концентрат олефина в количестве 2,38 см3 содержит 95% н-децена-1 и 5% н-декана. Степень извлечения н-децена-1 из исходного сырья составила 58% а удельный выход концентрированного н-децена-1 приведенного состава 2,98 см3/100 см3 адсорбента в час. Как видно из представленных данных, настоящий способ позволяет повысить степень извлечения целевого продукта из сырья и его удельный выход по сравнению с известным.

Формула изобретения

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C10-C12 из их смеси с парафиновыми углеводородами путем адсорбции в жидкой фазе на адсорбенте с последующей промывкой адсорбента и десорбцией парафином или смесью парафина и олефина, содержащей 20 - 50 об.% последнего, имеющих температуру кипения ниже, чем температура кипения выделяемых олефиновых углеводородов, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени извлечения олефиновых углеводородов из исходного сырья и удельного выхода, в качестве адсорбента используют силикагель, содержащий нитрат серебра в количестве 5-40 мас.% в расчете на серебро, и процесс проводят при температуре 20 - 100oС.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области органической химии, а именно к способу очистки бензола от сернистых соединений

Изобретение относится к способу получения полимерных продуктов, которые после специальной поперечной сшивки становятся макроплегматическими (макросетчатыми - прим

Изобретение относится к переработке природного или попутного нефтяного газа, а именно к осушке и очистке газа от сернистых соединений адсорбцией, и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии очистки стирола от ингибитора и влаги и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, в частности при очистке стирола для синтеза бутадиен-стирольных каучуков

Изобретение относится к области нефтехимии, точнее к области получения альфа-олефинов высокой чистоты, и может быть использовано, в частности, для очистки гексена-1 от винилиденовых олефинов и других примесей

Изобретение относится к способам получения ароматических углеводородов и может быть использовано в нефтепереработке и нефтехимии

Изобретение относится к способу выделения целевого соединения из смеси сырья, состоящей из двух или более химических соединений, адсорбционным разделением с моделированным противопотоком, в котором поток сырья и поток десорбента вводят, по крайней мере, в одну многослойную секцию адсорбента, содержащую множество точек доступа, в двух различных точках через различные линии переноса, а поток экстракта, содержащий целевое вещество, и поток рафината индивидуально отбирают из адсорбционной секции в двух различных точках через две дополнительные линии переноса, причем участок адсорбционной секции между местом отбора рафината и вводом потока сырья является зоной адсорбции, который характеризуется тем, что включает направление части одного или двух потоков сырьевой смеси и отводимого из зоны адсорбции материала в качестве промывного рафината для вымывания из адсорбционной секции содержимого линии переноса, которую ранее использовали для удаления потока рафината из адсорбционной секции, и передачу содержимого промытой линии переноса с промывным рафинатом в колонну дистилляции рафината
Изобретение относится к способу удаления загрязняющих соединений серы, в частности тиофеновых соединений серы, из углеводородного сырья, предусматривающему контактирование сырья в присутствии водорода с сульфидированным никелевым адсорбентом, причем часть никеля присутствует в металлической форме, для которого константа скорости при гидрировании тетралина при 150°С составляет меньше чем 0,01 л/сек·грамм катализатора, в котором а) никелевый адсорбент дополнительно содержит оксид металла, который образует устойчивые сульфиды в используемых условиях в процессе удаления загрязняющих соединений серы из углеводородного сырья, илив) в котором названное углеводородное сырье подвергают обработке оксидом металла, который образует устойчивые сульфиды в процессе удаления загрязняющих соединений серы из углеводородного сырья после указанного контактирования с сульфидированным никелевым адсорбентом
Наверх