Устройство для крепления рабочего инструмента

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА в ударных машинах, содержащее корпус с байонетными сквозными пазами, втулку, подпружиненную в осевом направлении относительно корпуса, рабочий инструмент с лысками в средней части, ролики, размещенные в пазах корпуса и взаимодействующие с лысками рабочего инструмента, огличающееся тем, что, с целью повыщения удобства эксплуатации, ролики имеют длину , превышающую поперечный размер кор-. пуса, а втулка взаимодействует с выступающими концами роликов при извлечении рабочего инструмента. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1113243

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3293256/25-28 (22) 18.05.81 (46) 15.09.84. Бюл. № 34 (72) А. И. Мурников, В. А. Кезик, И. С. Агафонов, М. Л. Витебский, И. А. Прохоров, В. П. Бала нди н и 1О, H. Колган (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизированного и ручного строительномонтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (53) 62! .972:62-229.2 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР № 204935, кл. В 25 0 13/06, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 223651, кл. В 25 D 17/00, 1967 (прототип) . (54) (57} УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА в ударных машинах, содержащее корпус с байонетными сквозными пазами, втулку, подпружиненную в осевом направлении относительно корпуса, рабочий инструмент с лысками в средней части, ролики, размещенные в пазах корпуса и взаимодействующие с лысками рабочего инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, ролики имеют дли- . ну, превышающую поперечный размер кор-, пуса, а втулке взаимодействует с выступаюшими концами роликов при извлечении рабочего инструмента.

I 1 l 3243 инструмента при переводе машины с рабочего режима на холостой хол. !!аиболее близким к предлагаемому по технической суциости является устройство для крепления рабочего инструмента в ударных машинах, содержащее корпус с байонетным и сквозными пазами, втулку, подпружиненную в осевом направлении относительно корпуса, рабочий инструмент с лысками в средней части, ролики, размещенные в пазах корпуса и взаимодействующие с лысками рабочего инструмента 12).

Однако данное устройство недостаточно удобно в эксплуатации. Это заключается в

Т0М, что для закрспления рабочего инструмента необходимо сначала отвести от своего исходного положения подпружиненную втулку и, поддерживал ее в отвеленном положении, установить затем рабочий инструмент.

Работая на высоте, где трудно отыскать место упора машины с целью поддержания втулки, в отвеленном состоянии закрепление инструмента вызывает известные трудности.

Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для крепления рабочего инструмента в ударных машинах, содержа-. щем корпус с байонетными сквозными пазами, втулку, полпружиненную в осевом 4 направлении относительно корпуса, рабочий инструмент с лысками в средней части, ролики, размещенные в пазах корпуса и взаимодействующие с лысками рабочего инструмента, ролики имеют длину, превышающую поперечный размер корпуса, а втулка взаимодействует с выступающими кон ца и н роликов при извлечении рабочего инструмента.

Изобретение относится к молоткам и перфораторам, применяемым в строительстве, горнодобывающей промышленности и геолого-развелочных работах.

Известно устройство для крепления рабочего инструмента, например, в машинах ударного действия, содержащее корпус, палец в корпусе, взаимодействующий частью своего лиаметра с рабочим инструментом и расположенный перпенликулярно его оси, при этом на пальце имеется круговая лыска для освобожления рабочего инструмента при повороте па з»ца вокруг своей оси 11 .

Иедостатком известного устройства является малая надежность, так как имеющаяся лыска на пальце снижает его несущую способность в самом опасном сечении, гле действуют ударные нагрузки от рабочего

1-!а фиг. 1 показано устройство для крепления рабочего инструмента B разрезе вставленным вращающимся инструментом и исходном положении задорных роликов; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (рас1О !

30 положение: относительно корпуса и втулки запорных роликов в их исхолном состоянии. Форм а поперечного сечения проточки инструмента предназначена лля ударного невращающегося инструмента); на фиг, 3— разрез Б — Б на фиг. 1 (расположение относительно корпуса и втулки запорных роликов в их конечном состоянии. Форма поперечного сечения проточки хвостовика предназначена для вращающегося рабочего инструмента); на фиг. 4 — ударный рабочий инструмент; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. !.

Устройство для крепления рабочего инструмента (фиг. 1) солержит корпус l, на котором установлена с двухсторонним ограничением полвижная в осевом направлении втулка 2, подпружиненная со стороны корпуса 1 пружиной 3. B корпусе 1 имеется отверстие 4 для установки хвостовика 5 нли 6 рабочего инструмента 7 илн 8 и выполнены сквозные байонетные пазы 9, расходящиеся под углом лруг к другу и имеющие участок 10, на котором пазы 9 имеют направление, параллельное оси втулки 2.

В пазах 9 установлены запорные ролики 11, концы 12 которых, выходящие за пределы корпуса 1, расположены во внутренней кольцевой канавке 13 втулки 2 (см. фиг. 5).

В осевом исхолном положении (фиг. 1) ролики 11, выступая частью своего диаметра в отверстие 4, взаимодействуют с буртиком 14, хвостовика 5 или 6 рабочего инструмента 7 или 8, исключая при этом его выпаление из корпуса 1. Хвостовик 5 рабочего инструмента 7 для ударно-вращательного или вращательного лействия имеет проточку 15 с круглым поперечным сечением 16, но препятствующим вращению рабочего инструмента 7 относительно корпуса 1 (см. фиг. 3). В ударном инструменте

8 (см. фнг. 4) поперечное сечение 17 имеет квадратную форму или две лыски 18, препятствующие повороту рабочего инструмен- та 8 относительно корпуса 1 (см. фиг. 2).

Устройство работает слелующим образом.

Удерживая корпус машины в олной руке, рабочий инструмент 7 или 8 с помощью другой проталкивается хвостовиком 5 или 6 в отверстие 4 корпуса 1 до упора буртика

14 в запорные ролики 1!. Проталкивая далее рабочий инструмент ? или 8, его буртик 14, контактируя с роликами il, продвигает их вмест со втулкой 2, преодолевая усилие пружины 3, вдоль байонетных пазов 9 до крайнего положения запорных роликов 11 (фиг. 3), при котором их контакт с рабочим инструментом 7 или 8 прекращается. При этом рабочий инструмент

7 или 8 свободно без усилий .устанавливается в рабочее положение, при котором проточка !5 занимает положение напротив

1113243 пазов (фиг. 1), а запорные ролики 11 (см. фиг. 1), удерживая частью своего диаметра инструмент 7 или 8 от выпадения из корпуса l. В случае, если форма сечения I 6 проточки 15 рабочего инструмента 7 круг лая (см. фиг. 3), ролики не препятствуют вращательному движению. При этом осуществляется ударно-вращательный или вращательный режим работы рабочего инструмента 7. Если форма сечения 17 проточки 15 квадратная (см. фнг. 2) или имеет лыски 18, расстояние между которыми равно расстоянию между запорными роликами 11 в их исходном положении, то рабочий инструмент 8 не имеет возможности вращаться относительно корпуса 1. В этом положении составляющие усилия от радиальных нагрузок со стороны рабочего инструмента 8, действующих йа ролики 11 и направленные вдоль пазов 9, равны нулю, так как в указанном исходном положении ролики 11 находятся в пазах 9 на участке

10, имеющем направление, параллельное оси рабочего инструмента 8, что не позволяет. роликам двигаться вдоль пазов 9.

Указанное обстоятельство наряду с усилием пружины 3, удеоживающей ролики 11 в исходном состоянии, позволяет надежно удерживать рабочии инструмент 8 от проворота относительно корпуса l. Извлечение рабочего инструмента 7 или 8 из корпуса I происходит путем отвода втулки 2 вдоль пазов 9 к корпусу 1, преодолевая усилие пружины 3. При этом ролики 11,: концы 12 которых находятся во внутренней кольцевой канавке 1.3 втулки 2, следуют за втулкой 2, принимая свое крайнее положение (см. фиг. 3), при котором конч ается их взаимодействие с рабочим инструментом 7 или 8, после чего возможно свободное извлечение рабочего инструмента 7 или 8 из корпуса l.

Изобретение обеспечивает получение экономического эффекта за счет повышения как надежности устройства, так и за счет увеличения эксплуатационной производительности машины ударно-вращательного действия.

1113243

А- А

17 иг.

Составитель А. Аристов

Редактор H. Горпат Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 6197/1 2 .Тираж l032 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I ) 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4