Устройство для испытания кусковых материалов на прочность

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ, содержащее основание, горизонтально установленный на основании с возмож-г ностью врая{ения вокруг горизонтальной оси цилиндрический барабан, на обечайке которого выполнен люк для выгрузки материала пробы с крьшпсой, и привод вращения барабана, о т л и чающийся тем что, с целью механизации процесса испытаний, оно снабжено валом, установленным на обечайке барабана параллельно оси вращения барабана и кинематически связанным с приводом вращения барабана , а крышка закреплена на валу. 2. Устройство по п. 1, отли (Л чающееся тем, что оно снабжено тормозом, взаимодействующим с барабаном.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SUÄÄ 11137

3 ) С 01 N 3/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3586503/25-28 (22) 24.03.83 (46) 15.09.84 Бюл. ¹ 34 (72) С.А.Плахотнюк, А.И.Сербии, Ю.П.Кузьмин, Г.Т.Лубенец, Н.А.Пивень, В.Т.Белоногов, Л .А.Валентейчик, А.М.Гильдеров,А.А.Миллер,В.М.Запольский, Ф.А;Флейшман, Н.И.Коваль и В.A.Êó÷èí (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механообрчерме" (53) 620. 178.7 (088.8) (56) 1. Метод определения прочности во вращающемся барабане. Руды железные, агломераты, окатыши. Стандарт

СЭВ 1151-78.

2. Определение прочности агломерата во вращающемся барабане. Международный стандарт MOC. IS0-3271-1975. (прототип) . (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ, содержащее основание, горизонтально установленный на основании с возмож. костью вращения вокруг горизонтальной оси цилиндрический барабан, на обечайке которого выпелнен люк для выгрузки материапа пробы с крьппкой, и привод вращения барабана, о т л и ч а ю шийся тем что, с целью механизации процесса испытаний, оно снабжено валом, установленным на обечайке барабана параллельно оси вращения барабана и кинематически связанным с приводом вращения барабана, а крышка закреплена на валу. g

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено тормозом, взаимодействующим с барабаном. и привод вращения барабана, снабжено валом, установленным на обечайке барабана параллельно оси вращения барабана и кинематически связанным с приводом вращения барабана, а крышка закреплена на валу.

Устройство также может быть снабжено тормозом, взаимодействующим с барабаном.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1, на фиг. 3 — пример выполнения устройства с тормозом в виде подпружиненных тормозных копоУстройство для испытания кусковых материалов на прочность содержит цилиндрический барабан 1., на обечайке которого выполнен люк с крышкой

2, привод вращения барабана, включающий электродвигатель 3, редук— тор 4, передачу поворота крышки 2, включающую ведущую шестерню 5, паразитную шестерню 6 и ведомую шестер ню 7, выполненную в виде сектора и жестко скрепленную с валом 8, на котором установлена крышка 2. Со стороны загрузки вал 9 барабана 1 выполнен пустотслым и ус— тановпен в подшипнике 10. Б полости вала 9 размещен желоб 11 загрузочной воронки 12, которая примыкает к загрузочному окну 13, выполненному в торцовой стенке барабана.

Са стороны привода ось барабана

1 установлена в подшипнике 14 и не имеет жесткой связи с шестерней 5.

Устройство может быть снабжено тормозом (фиг. 3 и 4), включающим тормозной барабан 15, который жестко и соосно закреплен в торцовой части барабана 1, тормозные колодки 16, пружины 17, подвижные стойки 18, натяжной винт 19 и гайку 20. Все узлы и детали устройства установлены на основании 2 1, под которым распо40 ложена разгрузочная воронка 22.

Привод вращения барабана 1 имеет также программный механизм 23.

Может быть использован другой тип тормоза, например, в виде соосного барабану 1 и жестко с ним скрепленного попого тора, полость которого частично заполнена жидкостью и(или) сыпучим материалом (не показан).

Устройство дпя испытания кусковых материалов на прочность работает следующим образом.

1 1113709 2

Изобретение относится к испытательной технике в частности к уст1 ройствам для испытания кусковых материалов на воздействие многократных ударов.

Известно устройство для определения прочности кусковых материалов, содержащее вращающийся вокруг горизонтальной оси горизонтальный цилиндрический барабан, имеющий на своей цилиндрической обечайке люк с крышкой, и привод вращения барабана.

При этом крышка имеет кривизну барабана, устанавпивается заподлицо с. его внутренней цилиндрической поверх- 15 док, на фиг. 4 — разрез Н-Б на фиг.3 ностью и закрепляется на барабане при помощи болтов (13.

Однако операции по закрыванию и открыванию крышки выполняются вручную (установка крышки, завинчивание

20 гаек при помощи гаечных ключей и т д ° ), что не позволяет механизировать процесс испытаний.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство дпя испытания кусковых материалов на прочность, содержащее основание, горизонтально установленный на основании с возможностью вра— щения вокруг горизонтальнои оси ци30 линдрический барабан, на обечайке которого выполнен люк для загрузки и выгрузки материала пробы с крышкой, и привод вращения барабана.

Крышка люка при загрузке и выгрузке пробы перемещается относительно люка З в направляющих, параллельных осп барабана. В рабочем положении крышка люка устанавливается заподлицо с его внутренней цилиндрической поверхностью (2).

Недостатком этого устройства является невозможность механизации процесса испьггания, что объясняется необходимостью ручных операций при открывании и закрывании крышки люка.

Целью изобретения является механизация процесса испьгганий путем исключения ручных операций при закрывании и открывании крышки люка.

Поставленная цель достигается тем что устройство для испытания кусковых материалов на прочность, содержащее основание, горизонтально установленный на основании с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси цилиндрический барабан, на обечайке которого выполнен люк для выгрузки материала пробы с крышкой, 3 1113

Материал пробы через загрузочную воронку 12 поступает в барабан 1.

После загрузки барабана 1 включается электродвигатель 3. Вращающий момент от привода через ведущую шестерню 5, 5 паразитную шестерню 6 и ведомую шестерню 7 передается валу 8 крышки 2 барабана 1. Вал 8 поворачивается вместе с крышкой 2 до полного ее закрытия. В этот момент передача поворота крышки 2 (ведущая шестерня 5, паразитная шестерня 6 и ведомая шестерня 7) стопорится и образует плечо, через которое врашающий момент передается барабану 1, и бара- 15 бан 1 начинает вращаться.

При движении барабана 1 постоян— но часть материала скользит по внутренней поверхности, а часть поднимается при помощи лифтеров †уголк (не показаны) на высоту, равную примерно 0,5-0,7 м, и потом падает вниз. При этом в барабане 1 происходит два вида разрушения материала пробы — истирание и разрушение от удара (при падении материала с полок

yrолков) .

После 200-ro оборота привод отключается по сигналу программного устройства 23, и барабан 1 останавлива30 ется.

Для того, чтобы барабан 1 разгрузить, привод барабана 1 включается на вращение в обратном направлении.

При этом в обратном направлении вращаются ведущая шестерня 5, паразитная шестерня 6, ведомая шестерня 7 с валом 8, в результате чего крышка

2 начинает открываться. Барабан 1 при этом пока остается в неподвижном состоянии, удерживаемый силами трения

709 4 . в подшипниках материалом пробы, находящимся в барабане 1, н тормозным моментом, создаваемым тормозом. В момент, когда крышка 2 ляжет тыльной стороной на обечайку барабана 1, крутящий момент привода преодолевает суммарный тормозной момент и передается через шестерни 5, 6 и 7 и крышку 2 обечайке барабана 1, в результате чего барабан 1 начинает вра— щаться.

Материал, находящийся в барабане

1, через открытый люк начинает выгружаться в разгрузочную воронку 22.

Затем весь материал пробы подвергают гранулометрическому анализу для изучения его характеристик и расчета коэффициента, характеризующего прочность испытываемого материала.

Тормоз, взаимодействующий с барабаном 1, служит для увеличения силы, действующей на крышку 2, и обеспечения гарантированного прилегания крышки 2 к обечайке барабана 1.

Величина тормозящего момента и, следовательно, силы, прижимающей крышку 2, может изменяться путем изменения натяжения пружины 17 за счет перемещения гайки 20 на натяжном винте 19.

Механизация процессов открывания и закрывания разгрузочного люка при использовании предлагаемого устройства облегчает условия труда обслуживающего персонала и ускоряет проведение испытания, что позволяет более, оперативно контролировать качество кусковых материалов и вносить соответствующие изменения в технологические процессы.

1113709

1113709

1113709

1113709

Составитель В.Финогенов

Редактор А.Гулько Техред Ж.Кастелевич

Корректор E.Ñèðoõìàí

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 66 10/36 Тираж 822 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д . 4/5